异型树脂模板施工装置的制作方法

本实用新型涉及一种异型树脂模板施工装置。

背景技术：
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异型树脂模板很好的解决了金属模板、木质模板的弊端问题。它自重轻，装配以及周转方便，异型砼结构成型效果好。

现有的金属模板，如钢模板、铝模板等，金属模板自重大、经济效益投资大、加工周期长、操作不方便等影响了其使用及推广。

众所周知，建筑业中木质模板是众多建筑工程项目中首选支模的周转材料。新时代的进步众多的工业、民用建筑外立面的设计出现了异型砼构件，异型砼构件致使对木模板的周转及使用率上大大增加，并随着社会对低碳、节能、环保的重视，如何在保证施工进度及质量的前提下，减少木模板的周转及使用率是人们急需思考解决的关键问题。

异型砼构件的出现使人们的目光投向了已有的金属模板，如钢模板、铝模板等，金属模板自重大、经济效益投资大、加工周期长、操作不方便等影响了其使用及推广。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种整体性高、自重轻、受力大、变形小的异型树脂模板施工装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种异型树脂模板施工装置，其组成包括:弧形模、直模，所述的弧形模包括弧形梁底模、侧模、弧形栏板侧模，所述的侧模包括内侧模和外侧模，所述的弧形栏板侧模包括内弧形栏板侧模和外弧形栏板侧模，所述的直模包括内直模和外直模，所述的内直模之间通过发泡剂连接，所述的内侧模之间通过发泡剂连接，所述的内弧形栏板侧模之间通过发泡剂连接，连接缝处用胶布粘接，所述的内弧形栏板侧模与所述的内侧模、所述的内直模之间通过发泡剂连接，所述的外直模、所述的外侧模、所述的外弧形栏板侧模的两侧均具有连接口，所述的连接口之间相互插接并通过Ф8螺栓连接固定。

所述的异型树脂模板施工装置，所述的外侧模、所述的外直模、所述的外弧形栏板均连接方钢背楞，所述的内弧形栏板侧模与所述的外弧形栏板侧模之间扣有半口形拉片，所述的半口形拉片的两端与所述的内弧形栏板侧模和所述的外弧形栏板侧模之间通过螺栓固定，所述的内侧模与所述的外侧模之间扣有半口形拉片，所述的半口形拉片的两端与所述的内侧模和所述的外侧模之间通过螺栓固定，所述的内直模与所述的外直模之间扣有半口形拉片，所述的半口形拉片的两端与所述的内直模和所述的外直模之间通过螺栓固定。

所述的异型树脂模板施工装置，所述的弧形梁底模的中间段连接钢管支撑架，所述的弧形梁底模两侧设置有可调托盘支座，所述的内弧形栏板侧模采用吊模，所述的外弧形栏板侧模与所述的吊模加固用模板条将外弧形栏板侧模与吊模上部分别钉在一起，吊模下部与外弧形栏板侧模上部用铁线连接。

所述的异型树脂模板施工装置，所述的弧形模与所述的直模具有的螺纹孔处连接50mm的水平薄钢片或竖向连接肋，所述的竖向连接肋为5mm厚薄钢板，所述的弧形模与所述的直模的顶部均连接50mm厚薄钢带。

有益效果：

1.本实用新型树脂具有较高的机械强度和较高的延伸率，通用性强的特点，通过模板设计结合轻型型钢或木方做为龙骨，使其提高强度，组成定型的树脂模板，每段异型树脂模板之间（梁侧梆与梁侧梆、梁侧梆与梁底）采用Ф8螺栓固定，这样不但安拆方便，而且还可以实现模板的早拆。

本实用新型树脂与轻型型钢或木方结合的异型树脂模板体系定型强度高，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后混凝土构件成型好、尺寸精确，表观成型质量好，完全能够达到清水混凝土的效果。

本实用新型在施工过程中对垂直运输依赖少，减少施工作业时间，相对于木质模板大大节省材料的使用率及损耗率。

本实用新型的模板低碳、节能环保、健康安全、一次性投入、回收期短、不需要进行后期维护。

本实用新型的异型树脂模板技术已处于省内同行业领先地位；异型树脂模板具有优良的性能，①自重轻：施工人员可以手持进行安装拆卸及倒运；

②受力大、变形小：浇筑混凝土振捣时不会出现涨模、位移现象。

③具有使用寿命长性能：由轻型型钢或木方做为龙骨刚度大、受力好、不易变形，能够多次使用周转（理论周转次数50次）。

④成本投入小：砼异型构件表面观感效果极佳，能够达到清水模板效果，省去抹灰工序，为施工成本大大减少。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是本产品弧形模和直模的组装视图。

附图3是本产品连接口的结构示意图。

附图4是本产品弧形梁底模的结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种异型树脂模板施工装置，其组成包括:弧形模、直模，所述的弧形模包括弧形梁底模18、侧模、弧形栏板侧模，所述的侧模包括内侧模1和外侧模2，所述的弧形栏板侧模包括内弧形栏板侧模3和外弧形栏板侧模4，所述的直模包括内直模5和外直模6，所述的内直模之间通过发泡剂7连接，所述的内侧模之间通过发泡剂连接，所述的内弧形栏板侧模之间通过发泡剂连接，连接缝处用胶布8粘接，所述的内弧形栏板侧模与所述的内侧模、所述的内直模之间通过发泡剂连接，所述的外直模、所述的外侧模、所述的外弧形栏板侧模的两侧均具有连接口9，所述的连接口之间相互插接并通过Ф8螺栓10连接固定。

所述的外侧模、所述的外直模、所述的外弧形栏板均连接方钢背楞11，所述的内弧形栏板侧模与所述的外弧形栏板侧模之间扣有半口形拉片12，所述的半口形拉片的两端与所述的内弧形栏板侧模和所述的外弧形栏板侧模之间通过螺栓固定，所述的内侧模与所述的外侧模之间扣有半口形拉片，所述的半口形拉片的两端与所述的内侧模和所述的外侧模之间通过螺栓固定，所述的内直模与所述的外直模之间扣有半口形拉片，所述的半口形拉片的两端与所述的内直模和所述的外直模之间通过螺栓固定。

所述的弧形梁底模的中间段连接钢管支撑架13，所述的弧形梁底模两侧设置有可调托盘支座14，所述的内弧形栏板侧模采用吊模，所述的外弧形栏板侧模与所述的吊模加固用模板条将外弧形栏板侧模与吊模上部分别钉在一起，吊模下部与外弧形栏板侧模上部用铁线连接。

所述的弧形模与所述的直模具有的螺纹孔15处连接50mm的水平薄钢片16或竖向连接肋17，所述的竖向连接肋为5mm厚薄钢板，所述的弧形模与所述的直模的顶部均连接50mm厚薄钢带。

实施例2：

实施例1所述的异型树脂模板施工装置，使用异型树脂模板混凝土浇筑后，混凝土结构表面质量观感效果非常显著，按照本技术施工，可确保模板安装平整、牢固，能够使混凝土结构表面达到清水混凝土效果。

异型树脂模板出厂前对每处每段构件进行编号，每段异型树脂模板之间采用Ф8螺栓固定模板安拆操作简便快捷。因对施工节点图进行拆分设计可以实现早拆模；结合异型树脂模板分段加工制作以及模板自重轻的特点，无需再安拆过程中使用垂直运输设备，安装作业人员手持倒运即可；相比使用垂直运输倒运下，大大节省时间，从而提高施工作业时间，缩短施工工期。

使用异型树脂模板混凝土浇筑后，混凝土结构表面质量观感效果非常显著，按照本技术施工，可确保模板安装平整、牢固，能够使混凝土结构表面达到清水混凝土效果。

新型异型树脂模板很好的解决了金属模板、木质模板的弊端问题。它自重轻，装配以及周转方便，异型砼结构成型效果好。

目前异型树脂模板在我司承建的三亚俄罗斯旅游度假城一期四标段19#、22#、23#楼工程施工中引进并得到充分运用，得到业主的好评，获得了良好的效益。通过工程实践并不断总结完善，形成了一套完整的异型树脂模板。

异型树脂模板的制作采用树脂及玻璃纤维做为加工生产主材，轻型型钢做为其龙骨，加工出来的异型树脂模板自重轻，由轻型型钢做为龙骨刚度大、受力好、不易变形，能够多次使用周转（理论周转次数50次），相对于木质模板、金属模板在周转次数、工程施工成本上显著降低，该模板在未来具有广阔的使用前景。

本申请在“三亚俄罗斯旅游度假城一期四标段19#、22#、23#楼工程项目”施工过程中使用，经济效益和社会效益显著，具有节能环保、健康安全、一次性投入、回收期短、不用后期维护的特点。模板周转次数可达50次以上，各部件可以回收利用，不会对环境造成任何污染。因此在积极响应国家节能环保要求、推行应用建筑业绿色环保、节能降耗技术方面取得很大的示范作用，并赢得了业主、监理等各方的高度赞扬，取得了良好的社会效益。

树脂具有较高的机械强度和较高的延伸率，通用性强的特点，通过设计结合轻型型钢或木方做为龙骨，使其提高强度，组成定型的树脂模板，每段异型树脂模板之间（梁侧梆与梁侧梆、梁侧梆与梁底）采用Ф8螺栓固定，这样也能够实现模板的早拆。

树脂与轻型型钢或木方结合的异型树脂模板，该体系稳定、强度高，模板强度为230Mpa抗压强度为400，0N/m，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后混凝土构件成型好、尺寸精确，表观成型质量好，完全能够达到清水混凝土的效果。

实施例3：

实施例1所述的异型树脂模板施工装置，应用该异型树脂模板的异型构件位于楼四周弧形阳台梁底部及栏板，为四个维度的曲线造型，施工难度大，本技术着重介绍本工程异型阳台梁和栏板模板的设计、加工、安装、混凝土浇筑、拆模各工序的施工方法。

施工工艺流程

模板设计

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模板加工

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定位测量

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阳台梁板底部模板安装

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阳台梁板和栏板钢筋绑扎

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各专业预留预埋

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钢筋隐蔽验收

验收合格→ ↓

阳台梁和栏板侧壁模板安装

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模板加固及校正

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模板验收

验收合格 → ↓

混凝土浇筑

↓

模板拆除

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模板倒运。

实施例4：

实施例1所述的异型树脂模板施工装置，异型模板安拆方便、并且能够早拆，采用分块定型加工制作，委托具有树脂模板资质的厂家进行制作，制作完成后再运至现场组装。首先根据图纸设计要求结合现场施工需要，进行异型模板的分块设计，并画出异型模板分块设计见定型图，以19# 、30#楼为例做设计分块定型加工图，拼装块数共计64块.

实施例5：

实施例1所述的异型树脂模板施工装置，三亚俄罗斯旅游度假城一期四标段，①工程概况，三亚俄罗斯旅游度假城项目位于三亚市河东区迎宾路南侧，东侧隔市政道路与高园水库相邻，西南邻海螺岭天然森林，总用地面积250,115平方米，总建筑面积49.8万平方米。其中：住宅建筑面积 31.6万平方米，地下室建筑面积 10.8万平方米。一期工程中四标段，包括18#、19#、22#、23#、28#、29#、30#楼及其地下室（含5#地下车库）、幼儿园（3层）工程施工，四标段建筑面积约12.3万平方米，其中地下室约2.76万平方米, 共计7栋高层住宅，层数由11层至20层。本工程基础形式为桩基础，结构形式部分为框支剪力墙结构。

②施工情况

本工程建筑物四周为砼异型构件，木质模板使用量及损耗率较大，为此我司对异型砼构件处采用异型树脂模板，项目上配备一套异性树脂模板及三套支撑体系钢管架，树脂模板实验使用。

③结果评价

使用异型树脂模板之后不但得到业主的好评而且减少施工作业人员配模时间，减少木质模板的使用量，达到低碳、节能环保需求，在垂直运输的工效上减少了对其的依赖，为其他的分项工程提供了保障。异型砼构件达到了清水混凝土效果，质量效果非常显著，无施工安全事故发生。