一种用于装配式建筑便捷式拆卸悬挑卸料平台的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑施工设施设备，具体为一种用于装配式建筑便捷式拆卸悬挑卸料平台。

背景技术：

目前装配式施工由于叠合板上现浇混凝土层厚度较薄，无法在其上预埋卸料平台锚固钢筋，现场只能使用落地式卸料平台进行材料吊运，在建筑高度较高的情况下落地式卸料平台的使用受到限制，故在装配式建筑上材料吊运问题上存在诸多不便：装配式建筑浇筑的叠合层混凝土较薄，无法预埋传统卸料平台锚固钢筋；在使用落地式卸料平台时会受到高度等限制，无法转运高处周转料；传统卸料平台由于整体长度较长，装卸较麻烦，装卸时危险性较高，会出现碰撞等危险；传统卸料平台需要预先预埋锚固钢筋，有一定的材料损耗，且安装精度低，锚固钢筋在浇筑混凝土时易发生位置变形，致使卸料平台安装不上影响材料转运；传统卸料平台往往采用木方等材料在锚固钢筋位置对卸料平台进行卡紧，如使用过程中出现松动会导致安全事故的发生。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的不足和缺陷，发明人通过研发和设计，提供了一种用于装配式建筑便捷式拆卸悬挑卸料平台，通过精确计算后施工，可以获得精准的位置控制，且通过连接装置使得卸料平台的搭建可以不安装于平台表面，从而不会因为浇筑混凝土等因素造成锚固筋位置偏移从而影响卸料平台受力，卸料平台不易变形。具体的，本实用新型是这样实现的：一种用于装配式建筑便捷式拆卸悬挑卸料平台，包括工字钢支撑件，位于工字钢支撑件两端底部固定连接的连接装置，连接装置通过穿入穿墙螺杆紧固于预制梁的外侧面上，保持工字钢支撑件水平向外延伸，卸料平台安装于工字钢支撑件上方，卸料平台的水平面与其所在的楼层的层面相齐平，所述卸料平台的四角均通过反拉钢绳固定于上层的预制梁的梁面上。

进一步的，所述反拉钢绳穿过预制梁上开设的预留对穿孔洞后通过钢绳锚定板固定于预制梁的内侧梁面上。

进一步的，所述预制梁的梁面上开设的预留对穿孔洞为四个呈两侧分布，每两个为一组呈垂直上下分布。

进一步的，所述连接装置为角钢状，且内部为开槽状，穿墙螺杆至少为两颗呈上下分布置于开槽内穿过连接装置后插入预制梁后方固定。

进一步的，所述穿墙螺杆的端头部为螺丝状，其余部分光滑杆状，所述穿墙螺杆穿过连接装置后插入预制梁上的预留对穿孔洞后通过螺帽固定在预制梁内侧的梁面上。

本实用新型的工作原理介绍：穿墙螺杆与螺帽采用一端车丝，穿墙部位光圆设置，在叠合板浇筑完成后，卸料平台连接装置与预制梁预留对穿孔洞对齐后穿入穿墙螺杆，螺帽在固定后紧固。预制梁在工厂制作时在固定位置预留对穿孔洞，在卸料平台位置用于固定卸料平台，在上部反拉钢绳位置用于锚固钢绳形成两道有效的反拉体系。在卸料平台固定后反拉上部两道钢绳，且钢绳穿过预留对穿孔洞于梁内侧用锚定板固定；连接装置采用与卸料平台工字钢焊接固定，在其上预留对穿孔洞，在与预制梁预留对穿孔洞对齐位置后穿入穿墙螺杆紧固，起到定位和固定作用。连接装置预留孔洞与预制梁预留对穿孔洞对齐后穿入穿墙螺杆用螺帽紧固，后利用上部两道预制梁预留对穿孔洞穿入反拉钢绳后用锚定板锚固，完成整个卸料平台的安装，因此，本实用新型避免了传统的卸料台在叠合层表面上进行锚固的方式，且卸料平台与层面处于同一水平面上，提高整体的施工装卸时的便利性和安全性，且通过预开预留对穿孔洞，提高了定位安装的精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果介绍：方便快捷，孔洞等已在工厂预制时预留，具备条件后能方便快捷的完成安装；位置精确，不会因为浇筑混凝土等因素造成锚固筋位置偏移从而影响卸料平台受力，卸料平台不易变形；节约成本，减少工序，可以节约一部分锚固筋，采用的穿墙螺杆可多次使用；节约空间，整体长度较短，便于施工层内部施工，且不影响测量放线等工作；安全性较高，上部采用穿入梁内反拉，比预埋锚固环安全性更高，下部采用穿墙螺杆紧固，避免了在转运过程中卡紧木方松动的危险。

附图说明

图1为本实用新型用于装配式建筑便捷式拆卸悬挑卸料平台的结构侧视图；

图2为本实用新型用于装配式建筑便捷式拆卸悬挑卸料平台的结构立体图；

图3为本实用新型用于装配式建筑便捷式拆卸悬挑卸料平台的结构仰视图；

图4为本实用新型的穿墙螺杆结构示意图；

图5为本实用新型的反拉钢绳于预制梁上的安装结构示意图；

图6为本实用新型的连接装置的结构示意图；

图7为本实用新型的连接装置的安装结构示意图；

图8为本实用新型用于装配式建筑便捷式拆卸悬挑卸料平台的使用状态图；

其中：1工字钢支撑件、2连接装置、3穿墙螺杆、4卸料平台、5预制梁、6反拉钢绳、7预留对穿孔洞、8钢绳锚定板、9螺帽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例：如图1～图3所示，一种用于装配式建筑便捷式拆卸悬挑卸料平台，包括工字钢支撑件1，位于工字钢支撑件1两端底部固定连接的连接装置2，连接装置2通过穿入穿墙螺杆3紧固于预制梁5的外侧面上，保持工字钢支撑件1水平向外延伸，卸料平台4安装于工字钢支撑件1上方，卸料平台4的水平面与其所在的楼层的层面相齐平，所述卸料平台4的四角均通过反拉钢绳6固定于上层的预制梁5的梁面上。反拉钢绳6穿过预制梁5上开设的预留对穿孔洞7后通过钢绳锚定板8固定于预制梁5的内侧梁面上。预制梁5的梁面上开设的预留对穿孔洞7为四个呈两侧分布，每两个为一组呈垂直上下分布。连接装置2为角钢状，且内部为开槽状，穿墙螺杆3至少为两颗呈上下分布置于开槽内穿过连接装置2后插入预制梁5后方固定。述穿墙螺杆3的端头部为螺丝状，其余部分光滑杆状，所述穿墙螺杆3穿过连接装置2后插入预制梁5上的预留对穿孔洞7后通过螺帽9固定在预制梁5内侧的梁面上。

实际使用前，预制梁5在工厂加工制作时在固定位置预留对穿孔洞7，实际使用时，在现场吊装完成并浇筑相应施工层叠合板混凝土，上两层相应的预制梁5主体作业施工完成后在需要进行材料转运时即可安装卸料平台4。如图4～8所示，连接装置2预留孔洞与预制梁5预留对穿孔洞7对齐后穿入穿墙螺杆3用螺帽9紧固，后利用上部两道预制梁5预留对穿孔洞7穿入反拉钢绳6后用锚定板锚固，完成整个卸料平台4的安装。工字钢支撑件1起到支撑整个卸料平台4并延伸出预制梁5外侧的作用，连接装置2承受安装定位以及支撑大部分卸料平台4的受力，穿墙螺杆3用于将连接装置2稳定的固定在预制梁5上并通过螺帽9拧紧，反拉钢绳6一端连接卸料平台4的四角，另一端穿过预留对穿孔洞7并通过钢绳锚定板8固定在预制梁5上。当需要往上翻转使用时，逆转上述安装过程进行拆卸，移至上部楼层利用预制梁5对穿孔洞重复上述安装操作进行不同楼层卸料平台4的安装。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。