一种用于混凝土裂缝修复的施工方法与流程

本申请涉及建筑工程
技术领域：
，尤其涉及一种用于混凝土裂缝修复的施工方法。
背景技术：
：混凝土裂缝是由于混凝土结构内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝结构物承载能力、耐久性及防水性能降低稳定的主要原因。部分混凝土结构在所处的环境中起到挡水作用，当混凝土裂缝贯通背水和迎水面时，就会产生严重的渗漏水情况，在一些特殊场所，有可能会造成较大的工程事故。目前，对于渗漏水混凝土裂缝的修复方法主要采用注浆修复方法、表面封闭法和柔性密封法等。但是传统的注浆修复方法最大的问题是只对混凝土裂缝周边的混凝土进行了注浆修复，未将裂缝本身开槽清理后进行封闭修复，因此传统的注浆修复方法缺少对裂缝本身的修复，难以杜绝渗漏，且成本高；而表面封闭法耐久性不好，只是对裂缝本身进行堵漏，没有对裂缝周边的混凝土进行加固处理，因此无法消除裂缝周边混凝土的空隙，也没有对裂缝周边混凝土的强度进行加强，在修复一段时间后，裂缝周边混凝土的空隙很容易扩大，这样会再次造成渗漏现象，就需要进行二次堵漏处理，增加了修复成本。技术实现要素：本申请提供了一种用于混凝土裂缝修复的施工方法，以解决现有混凝土裂缝修复方法修补后的裂缝容易扩大，再次造成渗漏现象，需要进行二次堵漏处理的问题。本申请提供了一种用于混凝土裂缝修复的施工方法，所述方法包括以下步骤：通过工程相关资料以及测缝仪检测裂缝的深度和位置；根据裂缝的深度，确定钻孔深度；根据裂缝的位置，在裂缝两侧布置注浆孔；根据布置的注浆孔和确定的钻孔深度，钻注浆孔，所述注浆孔与裂缝相通；清洗注浆孔；根据裂缝的位置开槽，所述槽开设于裂缝上；清除槽内松动的混凝土碎屑和粉尘，用高压水将槽冲干净；使用水泥防水砂浆嵌缝材料封堵槽；配制注浆液，对注浆孔进行注浆；清洗注浆设备。可选择的，所述清除槽内松动的混凝土碎屑和粉尘，用高压水将槽冲干净之后，使用水泥防水砂浆嵌缝材料封堵槽之前还包括：在槽内涂刷水泥基渗透结晶防水涂料。可选择的，所述使用水泥防水砂浆嵌缝材料封堵槽之后，配制注浆液，对注浆孔进行注浆之前还包括对注浆孔进行压水试验。可选择的，所述配制注浆液，对注浆孔进行注浆包括：配制注浆液，规划注浆顺序，所述注浆顺序为逐孔注浆；根据规划的注浆顺序，对注浆孔逐孔注浆，直至不吸浆后屏浆20分钟后，结束注浆。可选择的，所述钻注浆孔的钻孔的角度为向裂缝深度方向倾斜30度-45度。可选择的，所述裂缝两侧布置的注浆孔距离裂缝100mm-250mm。可选择的，所述注浆孔的孔径为12mm-14mm。可选择的，所述注浆孔间的距离为300mm-400mm。可选择的，所述槽为喇叭形槽，所述喇叭形槽的外口为30mm-40mm，内口为35mm-50mm，深度为20mm-40mm。可选择的，所述清洗注浆设备之后还包括：注浆孔修补；工程验收。由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于混凝土裂缝修复的施工方法，包括根据工程相关资料以及测缝仪检测裂缝的深度和位置；根据裂缝的深度，确定钻孔深度。根据裂缝的位置，在裂缝两侧布置注浆孔；根据布置的注浆孔和确定的钻孔深度，钻注浆孔，所述注浆孔与裂缝相通，能够保证注浆液能够贯通裂缝。清洗注浆孔，能够保证注浆时浆液能够更好的注入注浆孔中。根据裂缝的位置开槽，所述槽开设于裂缝上，槽能够将裂缝扩宽，清除槽内松动的混凝土碎屑和粉尘，使用水泥防水砂浆嵌缝材料封堵槽，将槽堵住后，在注浆时形成一个密闭的空间，使得注浆液能够更好的注入到裂缝中，将裂缝修复好。配制注浆液，对注浆孔进行注浆；清洗注浆设备。与现有技术相比，本申请提供的用于混凝土裂缝的施工方法，施工成本低，堵漏效果好，能有效防止裂缝扩大，避免二次堵漏。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供的一种用于混凝土裂缝修复的施工方法的流程图；图2为本申请提供的一种用于混凝土裂缝修复的施工方法的流程图；图3为本申请提供的一种用于混凝土裂缝修复的施工方法的注浆孔示意图；图4为本申请提供的一种用于混凝土裂缝修复的施工方法的槽与注浆孔的示意图。图示说明：其中，1-注浆孔；2-喇叭形槽；3-裂缝。具体实施方式下面结合本申请中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于再次描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。参见图1，为本申请一种用于混凝土裂缝修复的施工方法的流程图。本申请一实施例提供一种用于混凝土裂缝修复的施工方法包括：步骤s101，根据工程相关资料以及测缝仪检测裂缝的深度和位置；通过测缝仪能够检测到裂缝的深度。步骤s102，根据裂缝的深度，确定钻孔深度；在确定钻孔深度前，施工人员要对工人进行交底，并且准备好现场的电源及材料设备。钻孔深度根据裂缝深度而定。步骤s103,根据裂缝的位置，在裂缝两侧布置注浆孔；参见图3，为本申请一种用于混凝土裂缝修复的施工方法的注浆孔的示意图，具体的注浆孔间的间距根据现场情况而定。由于混凝土裂缝包括大的裂缝和很多小的裂缝，而这些小的裂缝都是存在于大裂缝的周围，为了在注浆时注浆液能够注入到小的裂缝中，因此，所述裂缝两侧布置的注浆孔距离裂缝100mm-250mm。为了与市面上的注浆嘴配合使用，可选择的，所述注浆孔的孔径为12mm-14mm。根据注浆液的凝固时间，为了使注浆液能够注满所有注浆孔时才凝固，所以注浆孔间的距离不能太远，不然在注浆液还未注满注浆孔时，注浆液就已经凝固，因此，所述注浆孔间的距离为300mm-400mm。步骤s104，根据布置的注浆孔和确定的钻孔深度，钻注浆孔，所述注浆孔与裂缝相通；注浆孔与裂缝相通，是为了保证注浆的时候，浆液能够贯通整个裂缝。为了能够使注浆液扩散的更均匀，可选择的，所述钻注浆孔的钻孔的角度为向裂缝深度方向倾斜30度-45度，因为除了大的裂缝以外，还有很多细微的裂缝，这样的钻孔角度能够保证在注浆的时候注浆液能够将细微的缝隙也修复好。步骤s105，清洗注浆孔；在钻好注浆孔以后，测试注浆孔是否与裂缝相通，此时在一个注浆孔中注入清水，如果清水从另一侧的注浆孔中溢出，则证明注浆孔与裂缝相通。清洗注浆孔不仅仅是为了检测注浆孔是否与裂缝相通，还为了注浆液能够更好的注入注浆孔内，钻好注浆孔后，埋设注浆嘴，并用清水冲洗注浆孔内的岩粉，直至注浆孔孔口返清水，则孔内已冲洗干净。步骤s106，根据裂缝的位置开槽，所述槽开设于裂缝上。参见图4，为本申请一种用于混凝土裂缝修复的施工方法的槽与注浆孔的示意图。图4中仅仅示意出了喇叭形槽的外口为3cm，内口为5cm,深度为2cm，具体的外口、内口和深度根据现场情况而定。所述喇叭形槽内大外小，呈喇叭状。所述喇叭形槽的外口为30mm-40mm，内口为35mm-50mm，深度为20mm-40mm。所述喇叭形槽的外口位于裂缝的外表面，所述喇叭形槽的内口位于混凝土裂缝的底部。开槽的深度根据混凝土结构及裂缝渗水深度而定，裂缝越深，槽开的越深，但是最大的深度为40mm。由于喇叭形槽是外小内大的结构，更好的将缝隙扩宽，能够将小的缝隙包括在内。步骤s107，清除槽内松动的混凝土碎屑和粉尘，用高压水将槽冲干净。步骤s108，使用水泥防水砂浆嵌缝材料封堵槽。用嵌缝材料封堵喇叭形槽口，由于内部体积大、外部体积小，嵌缝材料粘结也更为密实，不易剥离和脱落，将槽口封闭、密实，形成闭合结构，在注浆时能够形成一个压力，使得注浆液能够更好的注入到裂缝中。步骤s109，配制注浆液，对注浆孔进行注浆；注浆时，从裂缝两端开始，或从裂缝中间向两端注浆，注浆最大压力0.2～0.5mpa，每条裂缝的注浆必须连续进行，不得有间歇，以利于浆液在裂缝内连续均匀扩散保证注浆液质量。步骤s110，清洗注浆设备。由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于混凝土裂缝修复的施工方法，包括根据工程相关资料以及测缝仪检测裂缝的深度和位置；根据裂缝的深度，确定钻孔深度。根据裂缝的位置，在裂缝两侧布置注浆孔；根据布置的注浆孔和确定的钻孔深度，钻注浆孔，所述注浆孔与裂缝相通，能够保证注浆液能够贯通裂缝。清洗注浆孔，能够保证注浆时浆液能够更好的注入注浆孔中。根据裂缝的位置开槽，所述槽开设于裂缝上，槽能够将裂缝扩宽，清除槽内松动的混凝土碎屑和粉尘，使用水泥防水砂浆嵌缝材料封堵槽，将槽堵住后，在注浆时形成一个密闭的空间，使得注浆液能够更好的注入到裂缝中，将裂缝修复好。配制注浆液，对注浆孔进行注浆；清洗注浆设备。与现有技术相比，本申请提供的用于混凝土裂缝的施工方法，堵漏效果好，能有效防止裂缝扩大，避免二次堵漏。参见图2，为本申请一种用于混凝土裂缝修复的施工方法的流程图。本申请另一实施例提供一种用于混凝土裂缝修复的施工方法包括：步骤s201，通过工程相关资料以及测缝仪检测裂缝的深度和位置。步骤s202，根据裂缝的深度，确定钻孔深度。步骤s203，根据裂缝位置，在裂缝两侧布置注浆孔；步骤s204，根据布置的注浆孔和确定的钻孔深度，钻注浆孔，所述注浆孔与裂缝相通；步骤s205，清洗注浆孔；步骤s206，根据裂缝的位置开槽，所述槽开设于裂缝上；步骤s207，清除槽内松动的混凝土碎屑和粉尘，用高压水将槽冲干净；步骤s208，在槽内涂刷水泥基渗透结晶防水涂料；开槽后，沿裂缝发展方向由内向外、由上向下涂刷渗透结晶，涂刷两次，涂刷厚度0.8-1.2cm为宜。由于注浆孔位于喇叭形槽的外侧，并且注浆孔与喇叭形槽相通，在喇叭形槽涂刷水泥基渗透结晶防水涂料时由内向外进行涂刷，水泥基渗透结晶防水涂料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水对混凝土结构空隙渗透，迅速进入混凝土裂缝内，催化水泥水化反应过程中析出ca(oh)2与硅酸钙交互反应，形成结晶物，并迅速固结，内部优先凝固，随着后续水泥基渗透结晶防水涂料的分层涂刷，外部水泥基渗透结晶防水涂料以水为载体，继续向内渗透，且内部体积大、外部体积小，水泥基渗透结晶防水涂料不易脱落和剥离，水泥基渗透结晶防水涂料由内向外层层固结、由外向内层层渗透，使混凝土裂缝填充更为充盈、密实，从而修复混凝土裂缝。步骤s209，使用水泥防水砂浆嵌缝材料封堵槽；水泥基渗透结晶涂刷完毕后，用嵌缝材料封堵喇叭形槽口，由于内部体积大、外部体积小，嵌缝材料粘结也更为密实，不易剥离和脱落，将槽口封闭、密实，形成闭合结构。步骤s210，对注浆孔进行压水试验；压水试验是利用水泵或者水柱自重，将清水压入钻孔试验段，根据一定时间内压入的水量和施加压力大小的关系，计算岩体相对透水性和了解裂隙发育程度的试验。注浆前先进行压水试验，压水试验的目的主要是了解注浆孔与裂缝畅通情况、裂缝的可灌性、裂缝的延伸性(即了解裂缝周围的情况)，检查开槽嵌缝封堵是否有效，是否有漏水现象，若有上述情况，及时进行修补。压水试验还可估计注浆量；压水试验完成后，注浆前应将所有注浆嘴全部打开，用压缩空气将孔内，缝内的积水尽量吹挤干净。注浆时从裂缝两端开始，灌浆最大压力0.2～0.5mpa，每条裂缝的灌浆必须连续进行，不得有间歇，以利于浆液在裂缝内连续均匀扩散保证灌浆质量。压水试验的目的主要是了解灌浆孔与裂缝畅通情况、裂缝的可灌性、裂缝的延伸性，检查开槽嵌缝封堵是否有效，是否有漏水现象，若有上述情况，及时进行修补。压水试验还可估计注浆量；压水试验完成后，注浆前应将所有注浆嘴全部打开，用压缩空气将孔内，缝内的积水尽量吹挤干净。步骤s211，配制注浆液，规划注浆顺序，所述注浆顺序为逐孔注浆；步骤s212，根据规划的注浆顺序，对注浆孔逐孔注浆，直至不吸浆后屏浆20分钟后，结束注浆；通过涂刷水泥基渗透结晶防水涂料将裂缝修复后，再通过裂缝周围的注浆孔注浆，通过注浆液压力，既能检验涂刷水泥基渗透结晶防水涂料并用水泥防水砂浆嵌缝封堵后是否将裂缝完全修复完全，又能检验混凝土结构内部及裂缝周围是否还存在隐藏渗水点，水泥基渗透结晶防水涂料复合注浆料既能起到双重防水的作用，注浆液注入混凝土结构中又能彻底将混凝土内部隐藏渗水点修复，还能对混凝土内部结构裂缝进行加固。不吸浆是指在注浆时，注浆液溢出注浆孔即为不吸浆。屏浆是指灌浆段的灌浆达到结束条件后(压力、注入率、持续时间满足要求)，再继续使用灌浆泵对灌浆孔段灌注稀浆，施加压力的措施。由于缝隙在吸收注浆液时需要一定的时间，所以为了能够使缝隙更好的吸收注浆液，并且能够保证所有裂缝均已注满注浆液，那么需要在直至不吸浆后屏浆20分钟后，结束注浆。步骤s213，清洗注浆设备；步骤s214，注浆孔修补；步骤s215，工程验收。本申请提供了一种用于混凝土裂缝修复的施工方法，所用到的主要材料和设备如表1所示：序号名称规型号数量1电源系统120kw2台2电锤钻具750wxpb-90e3台3双液螺杆泵注浆机2台4注浆管按现场定5电镐2个6角磨机4个7水泥基渗透结晶防水涂料8环氧树脂注浆料9清水表1参见表1，可以看出本申请所用的设备包括电源2台，电锤钻具3台(型号为xpb-90e)，双液螺杆泵注浆机2台，注浆管的数量根据现场而定，电镐2个，角磨机4个。所用的注浆液由环氧树脂注浆料构成。由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于混凝土裂缝修复的施工方法，包括根据工程相关资料以及测缝仪检测裂缝的深度和位置；根据裂缝的深度，确定钻孔深度。根据裂缝的位置，在裂缝两侧布置注浆孔；根据布置的注浆孔和确定的钻孔深度，钻注浆孔，所述注浆孔与裂缝相通，能够保证注浆液能够贯通裂缝。清洗注浆孔，能够保证注浆时浆液能够更好的注入注浆孔中。根据裂缝的位置开槽，所述槽开设于裂缝上，槽能够将裂缝扩宽，清除槽内松动的混凝土碎屑和粉尘，使用水泥防水砂浆嵌缝材料封堵槽，将槽堵住后，在注浆时形成一个密闭的空间，使得注浆液能够更好的注入到裂缝中，将裂缝修复好。配制注浆液，对注浆孔进行注浆；清洗注浆设备。与现有技术相比，本申请提供的用于混凝土裂缝的施工方法，堵漏效果好，能有效防止裂缝扩大，避免二次堵漏。以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。当前第1页12