一种预制构件专用预埋吊件及安装方法与流程

本发明属于建筑技术领域，特别是涉及一种预制构件专用预埋吊件及安装方法。

背景技术：

近年来，装配式混凝土结构在我国快速发展。但随着装配式混凝土结构施工的过程中，吊装作为十分重要的一环，其影响着整体的施工进度。故而对吊件的要求越来越高，需要考虑吊件的稳定性、操作性以及简便性等问题，普通钢筋制作的吊件已经不能满足要求，而目前很多吊件结构复杂，装拆困难且不够稳定，不能广泛应用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种预制构件专用预埋吊件，通过把预埋吊件从板的侧面预埋到混凝土板中，再通过吊具将预埋吊件吊起，继而完成板的吊装。波浪状钢架和混凝土之间有良好的粘结性能，而且弯曲的形状扩大了受力面积，整体性好，便于吊装。

本发明采用的技术方案为：

一种预制构件专用预埋吊件，所述预埋吊件包括固定钢架、U形连接座、双头锚栓，所述固定钢架为片状结构，其形状为波浪状，所述U形连接座包括前U形槽与后U形槽，两平行的固定钢架与前U形槽焊接固定相连，后U形槽内焊接有双头锚栓。

进一步地，所述预埋吊件高度为80mm，长度为140mm。

进一步地，所述固定钢架为波浪状，其波浪凹槽为固定凹槽。

进一步地，所述固定钢架与U形连接座的前U形槽焊接相连。

进一步地，所述双头锚栓与U形连接座的后U形槽焊接相连。

所述的一种预制构件专用预埋吊件的安装方法，包括如下步骤：

a.把预埋吊件1预埋到混凝土板2中，预埋深度80-90mm，保证横向钢筋深入到固定钢架1-1的波浪凹槽中固定；

b.在施工现场把混凝土板2水平放置，做固定处理；

c. 浇筑混凝土,形成整体；

d. 应用吊具吊接预埋吊件1的双头锚栓1-3，完成混凝土板2的吊接。

本发明的有益效果是:

本发明提供一种新型预制构件专用预埋吊件及安装方法，通过把预埋吊件的波浪钢夹从板的侧面预埋到混凝土板中，再通过吊具将预埋吊件吊起，继而完成吊装。由于波浪钢夹上的存在，波浪状钢架和混凝土之间有良好的粘结性能，而且弯曲的形状扩大了受力面积，整体性好，便于吊装。

附图说明

图1是本发明吊件结构示意图；

图2是本发明预埋吊件U形连接座示意图；

图3是本发明新型预制构件专用预埋吊件安装结构示意图。

图4是本发明新型预制构件专用预埋吊件内部结构示意图。

图中部件：1为预埋吊件，1-1为固定钢架、1-2为U形连接座、1-2-1为前U形槽、1-2-2为后U形槽、1-3为双头锚栓、2为混凝土板、3为横向钢筋、4为纵向钢筋。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述：

一种新型预制构件专用预埋吊件及安装方法，所述预埋吊件包括固定钢架、U形连接座、双头锚栓，所述固定钢架为片状结构，其形状为波浪状。所述U形连接座包括前U形槽与后U形槽，两平行的固定钢架与U形连接座的前U形槽固定相连，所述U形连接座的后U形槽焊接有双头锚栓。通过把预埋吊件的波浪钢夹从板的侧面预埋到混凝土板中，再通过吊具将预埋吊件吊起，继而完成吊装。

所述的预埋吊件1的固定钢架1-1具有连续的波浪凹槽，所述波浪凹槽即固定凹槽。

所述的预埋吊件1的两平行的波浪固定钢架1-1通过焊接的方式固定在U形连接座1-2的前U形槽1-2-1上，U形连接座1-2的后U形槽1-2-2内焊接双头锚栓1-3。

所述的预埋吊件1高度为80mm，长度为140mm，并预埋到混凝土板2中80-90mm。

一种新型预制构件专用预埋吊件及安装方法，包括如下步骤：

a.把预埋吊件1预埋到混凝土板2中，预埋深度80-90mm，保证横向钢筋深入到固定钢架1-1的波浪凹槽中固定；

b.在施工现场把混凝土板2水平放置，做固定处理；

c.浇筑混凝土,形成整体；

d.应用吊具吊接预埋吊件1的双头锚栓1-3，完成混凝土板2的吊接。实施例1

如图1-图4，一种新型预制构件专用预埋吊件及安装方法，包括预埋吊件1、固定钢架1-1、U形连接座1-2、双头锚栓1-3、混凝土板2、横向钢筋3、纵向钢筋4。

所述的预埋吊件1由固定钢架1-1和U形连接座1-2、双头锚栓1-3组成，高80mm，长140mm，固定钢架1-1为片状波浪结构，其上有连续的固定凹槽，用于与混凝土板2稳固预埋。所述U形连接座1-2包括前U形槽1-2-1和后U形槽1-2-2，两平行的片状波浪结构固定钢架1-1焊接在U形连接座1-2的前U形槽1-2-1上，U形连接座1-2的后U形槽1-2-2内焊接双头锚栓1-3。

应用时，在混凝土板2的侧面预埋预埋吊件1，预埋深度80-90mm，保证横向钢筋深入到固定钢架1-1的波浪凹槽中固定。再通过吊具吊接预埋吊件的双头锚栓，完成吊接。

一种新型预制构件专用预埋吊件及安装方法，包括如下步骤：

（1）把预埋吊件1预埋到混凝土板2中，预埋深度80-90mm，保证横向钢筋深入到固定钢架1-1的波浪凹槽中固定；

（2）在施工现场把混凝土板2水平放置，做固定处理；

（3）浇筑混凝土,形成整体；

（4）应用吊具吊接预埋吊件1的双头锚栓1-3，完成混凝土板2的吊接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。