一种钢筋混凝土装配式建筑的整体连接体系的制作方法

本发明主要用于钢筋混凝土装配式建筑使用。

背景技术：

目前已申请的或者在使用的钢筋混凝土装配式建筑的柱、梁及板的连接存在连接不牢固，容易出现连接质量问题，且连接整体性差，对抵抗地震荷载、风荷载不利。

技术实现要素：

本发明解决了上述问题，它不但施工速度快，结构体系具有良好的整体性，对抵抗地震荷载、风荷载非常有利。

它由上柱（1）、下柱（2）、下连接件（3）、上连接件（4）、预埋板a（6）、预埋板b（7）、梁（8）、楔销（9）、楼板（10）、梁柱交接处楼板（12）组成；下连接件（3）预埋在上柱（1）的下端，上柱（1）的中轴线与下连接件（3）的中轴线重合，上连接件（4）预埋在上柱（1）的上端，上柱（1）的中轴线与上连接件（4）的中轴线重合；下连接件（3）由连接板a（24）和连接斗a（20）组成，连接板a（24）均匀布置有多个连接孔a（5），连接斗a（20）的上端与连接板a（24）的下端中心处固定，连接斗a（20）是上大下小的菱台形，其上端是开口的，连接斗a（20）的下部周边均布开有多个楔销孔a（22）；上连接件（4）由连接板b（25）和连接斗b（21）组成，连接板b（25）均匀布置有多个连接孔b（27），连接斗b（21）的上端与连接板b（25）的下端中心处固定，连接斗b（21）是上大下小的菱台形，其上端是开口的，连接斗b（21）及上柱（1）的上部周边均布开有多个楔销孔b（23），上柱（1）的下部预埋有多个预埋板a（6）；下柱（2）的各个部件与上柱（1）完全一致，当上柱（1）的下连接件（3）的连接斗a（20）插入下柱（2）的上连接件（4）的连接斗b（21）后，上柱（1）的连接斗a（20）与下柱（2）的连接斗b（21）是相互叠合的，上柱（1）的连接板a（24）与下柱（2）的连接板b（25）也是相互叠合的，上柱（1）的多个连接孔a（5）与下柱（2）的多个连接孔b（27）是一一对应的，上柱（1）的多个楔销孔a（22）与下柱（2）的多个楔销孔b（23）是一一对应的，上柱（1）及下柱（2）的下连接件（3）的连接斗a（20）内是充满混凝土的，上柱（1）的上柱主筋（16）的两端分别与上柱（1）的上连接件（4）及下连接件（3）焊接，下柱（2）的下柱主筋（17）的两端分别与下柱（2）的上连接件（4）及下连接件（3）焊接；梁（8）的两端预埋有预埋板b（7），上柱（1）的预埋板a（6）的螺栓连接孔与梁（8）的预埋板b（7）的螺栓连接孔是一一对应的，梁（8）的横截面有对称布置的两个挑耳（19），两个挑耳（19）的顶标高与楼板（10）、梁柱交接处楼板（12）的底标高是一致的，梁（8）的梁箍筋（18）的上部是外露的；楼板（10）的周边有多个连接钢筋a（11）；梁柱交接处楼板（12）的周边有多个连接钢筋b（13）；所述整体连接体系的施工过程是：先吊装并固定下柱（2），再将下柱（2）的上连接件（4）的内表面涂抹环氧胶泥或者硫磺胶泥，同时在上柱（1）的下连接件（3）的外表面涂抹环氧胶泥或者硫磺胶泥，然后吊装上柱（1），将上柱（1）的下连接件（3）的连接斗a（20）插入下柱（2）的上连接件（4）的连接斗b（21）内，再用螺栓螺母临时固定下连接件（3）与上连接件（4），此时下柱（2）的楔销孔b（23）和上柱（1）的楔销孔a（22）是重合的，然后将楔销（9）打入下柱（2）的楔销孔b（23）及上柱（1）的楔销孔a（22）内，最后拧紧上柱（1）的下连接件（3）与下柱（2）的上连接件（4）的固定螺帽，上柱（1）与下柱（2）的连接工作完成，再吊装梁（8），用螺栓螺母将梁（8）的预埋板b（7）与上柱（1）的预埋板a（6）连接，再吊装楼板（10）及梁柱交接处楼板（12），将楼板（10）及梁柱交接处楼板（12）的两端支撑在梁（8）的挑耳（19）上，再继续吊装上层结构的柱、梁、板，同时进行下层结构的钢筋连接及二次浇注混凝土工作，其施工过程如下：先绑扎梁、柱交接处的构造箍筋（26），将相邻的梁柱交接处楼板（12）的连接钢筋b（13）彼此连接，同时将相邻的楼板（10）的连接钢筋a（11）彼此连接，将梁柱交接处楼板（12）的连接钢筋b（13）与相邻的楼板（10）的连接钢筋a（11）彼此连接，支撑在梁（8）上的相邻的楼板（10）的连接钢筋a（11）彼此连接，支撑在梁（8）上的相邻的梁柱交接处楼板（12）的连接钢筋b（13）彼此连接，然后施工二次现浇模板（14）及相邻板长边方向的板缝下的模板，最后浇注二次现浇混凝土（15），上层结构的柱、梁、板的吊装工作与下层结构的钢筋连接及二次浇注混凝土工作交替进行，直到主体工程完工；所述钢筋连接的方法是：用专用工具将彼此连接的两根连接钢筋压制成多个上凹形（28）和下凹形（29），上凹形（28）的阴阳角是直角，下凹形（29）阴阳角是直角，浇注二次现浇混凝土（15）并达到强度后，由于混凝土的握裹作用及充满在多个上凹形（28）和下凹形（29）内的混凝土的阻力作用，左右连接的钢筋能较好地抵抗连接钢筋的拉应力，这种钢筋连接方法比绑扎钢筋的连接效果好，虽然比焊接钢筋的连接效果要差一些，但这种连接方法的效率比钢筋焊接要快得多。

附图说明

1-上柱、2-下柱、3-下连接件、4-上连接件、5-连接孔a、6-预埋板a、7-预埋板b、8-梁、9-楔销、10-楼板、11-连接钢筋a、12-梁柱交接处楼板、13-连接钢筋b、14-二次现浇模板、15-二次现浇混凝土、16-上柱主筋、17-下柱主筋、18-梁箍筋、19-挑耳、２０－连接斗a、21-连接斗b、22-楔销孔a、23-楔销孔b、24-连接板a、25-连接板b、26-构造箍筋、27-连接孔b、28-上凹形、29-下凹形。

图1是上柱1、下柱2及梁8连接的分解示意图。

图2是上柱1、下柱2及梁8连接后的示意图。

图3是上柱1、下柱2、梁8、楼板10及梁柱交接处楼板12的连接示意图。

图4是上柱1、下柱2、梁8、楼板10及梁柱交接处楼板12连接后浇注混凝土的立面示意图。

图5是上柱1、下柱2、梁8、楼板10及梁柱交接处楼板12连接后浇注混凝土的平面示意图。

图6是图4的局部大样图。

图7是梁柱交接处楼板12的平面图。

图8是边柱的上柱1、下柱2、梁8、楼板10及梁柱交接处楼板12连接后浇注混凝土的平面示意图。

图9是角柱的上柱1、下柱2、梁8、楼板10及梁柱交接处楼板12连接后浇注混凝土的平面示意图。

图10是上柱1的上柱主筋16与下连接件3及上连接件4焊接、下柱2的下柱主筋17与下连接件3及上连接件4焊接的立面示意图。

图11是梁8与楼板10的连接示意图。

图12是下连接件3的俯视图。

图13是上连接件4的俯视图。

具体实施方式

参见图1至图13，先吊装并固定下柱2，再将下柱2的上连接件4的内表面涂抹环氧胶泥或者硫磺胶泥，同时在上柱1的下连接件3的外表面涂抹环氧胶泥或者硫磺胶泥，然后吊装上柱1，将上柱1的下连接件3的连接斗a20插入下柱2的上连接件4的连接斗b21内，再用螺栓螺母临时固定下连接件3与上连接件4，此时下柱2的楔销孔b23和上柱1的楔销孔a22是重合的，然后将楔销9打入下柱2的楔销孔b23及上柱1的楔销孔a22内，最后拧紧上柱1的下连接件3与下柱2的上连接件4的固定螺帽，上柱1与下柱2的连接工作完成，再吊装梁8，用螺栓螺母将梁8的预埋板b7与上柱1的预埋板a6连接，再吊装楼板10及梁柱交接处楼板12，将楼板10及梁柱交接处楼板12的两端支撑在梁8的挑耳19上，再继续吊装上层结构的柱、梁、板，同时进行下层结构的钢筋连接及二次浇注混凝土工作，其施工过程如下：先绑扎梁、柱交接处的构造箍筋26，将相邻的梁柱交接处楼板12的连接钢筋b13彼此连接，同时将相邻的楼板10的连接钢筋a11彼此连接，将梁柱交接处楼板12的连接钢筋b13与相邻的楼板10的连接钢筋a11彼此连接，支撑在梁8上的相邻的楼板10的连接钢筋a11彼此连接，支撑在梁8上的相邻的梁柱交接处楼板12的连接钢筋b13彼此连接，然后施工二次现浇模板14及相邻板长边方向的板缝下的模板，最后浇注二次现浇混凝土15，上层结构的柱、梁、板的吊装工作与下层结构的钢筋连接及二次浇注混凝土工作交替进行，直到主体工程完工；所述钢筋连接的方法是：用专用工具将彼此连接的两根连接钢筋压制成多个上凹形28和下凹形29，上凹形28的阴阳角是直角，下凹形29阴阳角是直角，浇注二次现浇混凝土15并达到强度后，由于混凝土的握裹作用及充满在多个上凹形28和下凹形29内的混凝土的阻力作用，左右连接的钢筋能较好地抵抗连接钢筋的拉应力，这种钢筋连接方法比绑扎钢筋连接效果好，虽然比焊接钢筋的连接效果要差一些，但这种连接方法的效率比钢筋焊接要快得多；上柱1的下连接件3与下柱2的上连接件4用螺栓螺母连接，同时又用楔销9打入下柱2的上连接件4的楔销孔b23及上柱1的下连接件3的楔销孔a22内，将上柱1的下连接件3的连接斗a20与下柱2的上连接件4的连接斗b21连接，当上柱1与下柱2的连接处受到弯矩力时，由多个连接螺栓及多个楔销9联合承受弯矩，这样就大大增加上柱1与下柱2连接处的抗弯强度，当上柱1与下柱2的连接处受到剪力时，由相互叠加的下柱2的上连接件4的连接斗b21和上柱1的下连接件3的连接斗a20共同抵抗剪力，同时连接螺栓也抵抗一部分剪力，这样就大大增加上柱1与下柱2连接处的抗剪强度；将柱、梁、板交接处用混凝土浇筑成整体，不但增加了柱、梁、板交接处结构的竖向稳定性，同时增加了柱、梁、板交接处结构的水平稳定性，对抵抗风荷载及地震荷载有利。