一种线切割机架的制作方法

本发明涉及线切割技术领域，特别涉及一种线切割机架。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

光伏材料又称太阳电池材料，是指能将太阳能直接转换成电能的材料，新能源的技术成熟以及广泛运用，光伏材料也越加进入到人们的视野，引起行业的重视。多晶硅作为光伏材料的一种，目前在光伏行业中的运用越来越广泛，多晶棒一般需要在切割装置上切割后投入使用。

现有技术当中，切割线在切割使用中会出现松弛现象，从而影响切割质量和切割效率，增加生产成本。

技术实现要素：

基于此，本发明的目的是提供一种线切割机架，用于解决现有技术中切割线会出现松弛的技术问题。

一种线切割机架，包括进给平台以及设于所述进给平台一端的切割组件，所述切割组件包括轮组、绕设在所述轮组上的切割线以及设于所述轮组一侧的动力装置，所述轮组包括动力轮、至少一个从动轮以及张紧轮组件，所述动力轮连接所述动力装置，所述张紧轮组件包括过渡轮、活动设于所述过渡轮一侧的张紧轮以及连接所述张紧轮和所述过渡轮的第一连杆，所述张紧轮组件还包括第二连杆及砝码挂杆，所述第二连杆一端固定在所述过渡轮上，另一端铰接所述砝码挂杆，所述第一连杆和所述第二连杆成角度固定。

上述线切割机架，通过设计张紧轮组件来调节切割线的松紧度，当切割线松弛时，在砝码挂杆上添加砝码，砝码挂杆受砝码的重力作用，带动第二连杆转动，因为第一连杆和第二连杆成角度固定，所以，第二连杆连带转动第一连杆，从而带动张紧轮远离过渡轮，调紧切割线，改变切割线的松弛状态，即增减砝码可调节切割线的松紧度，解决了现有技术切割线不能调节松紧度的技术问题。

进一步地，所述张紧轮设于所述过渡轮远离所述进给平台的一侧。

进一步地，所述切割组件上还设有活动槽，所述活动槽提供所述张紧轮的张力调节空间。

进一步地，所述动力轮、所述从动轮和所述张紧轮在同一竖直面上。

进一步地，所述切割组件设有工作孔，所述切割组件通过所述工作孔与所述进给平台交叉设置。

进一步地，所述进给平台靠近所述切割组件的一侧设有切割槽，所述切割线穿过所述切割槽在所述轮组上形成闭合回路。

进一步地，所述机架还包括激光定位装置，所述激光定位装置提供进给料在所述进给平台上所需的激光定位。

进一步地，所述激光定位装置设于所述切割组件上。

进一步地，所述切割槽与所述激光定位装置的定位激光在同一竖直面上。

附图说明

图1为本发明实施例中机架结构图；

图2为本发明实施例中切割组件主视图；

图3为本发明实施例中张紧轮组件安装图；

图4为本发明实施例中张紧轮组件结构图；

图5为本发明实施例中连杆结构图；

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，所示为本发明实施例中的线切割机架，包括进给平台200以及设于所述进给平台200一端的切割组件100，所述切割组件100包括轮组、绕设在所述轮组上的切割线(图未示)以及设于所述轮组一侧的动力装置，所述轮组包括动力轮110、至少一个从动轮120以及张紧轮组件130，所述动力轮110连接所述动力装置，所述张紧轮组件130包括过渡轮131、活动设于所述过渡轮131一侧的张紧轮132以及连接所述张紧轮132和所述过渡轮131的第一连杆133，所述张紧轮组件130还包括第二连杆134及砝码挂杆135，所述第二连杆134一端固定在所述过渡轮131上，另一端铰接所述砝码挂杆135，所述第一连杆133和所述第二连杆134成角度固定。

所述张紧轮132设于所述过渡轮131远离所述进给平台200的一侧。所述切割组件100上还设有活动槽140，所述活动槽140提供所述张紧轮132的张力调节空间。所述动力轮110、所述从动轮120和所述张紧轮132在同一竖直面上。所述切割组件100设有工作孔，所述切割组件100通过所述工作孔与所述进给平台200交叉设置。所述进给平台200靠近所述切割组件100的一侧设有切割槽，所述切割线穿过所述切割槽在所述轮组上形成闭合回路。所述机架还包括激光定位装置，所述激光定位装置提供进给料在所述进给平台200上所需的激光定位。所述激光定位装置设于所述切割组件100上。所述切割槽与所述激光定位装置的定位激光在同一竖直面上。

在本实施例中，所述线切割机架还包括设于所述进给平台200底部的防护装置300、设于所述防护装置300底部的平台底座400以及设于所述平台底座400下方的机台座500，所述机台座500提供所述机架的水平基准支撑底座，所述平台底座400给所述进给平台200提供水平基准底座，所述防护装置300提供进给丝杆(图未示)的防水保护。

在本实施例中，所述线切割机架还包括动力装置容纳仓，所述动力装置容纳仓设于所述机台座500上方，在所述动力装置提供动力运作时，提高工作人员操作时的安全系数。

在本实施例中，所述线切割机架还包括数控操作系统(图未示)，所述数控操作系统提供所述机架运作时的指令输出与反馈，实现所述机架工作时切割线运作的智能化及正常工作。

在本实施例中，所述线切割机架还包括切割润滑系统(图未示)，润滑介质可以是水，所述切割线在切割时，所述切割润滑系统可以降低切割时的摩擦系数，减小摩擦阻力，提高所述切割线的使用寿命，同时，也能提高产品的切割质量。

在本实施例中，所述进给平台200上还设有定位块210，在进行线切割操作时，所述定位块210提供进给料的进料定位，进一步的，结合所述激光定位装置提供切割定位，进行切割对刀，从而提高操作精准性，结合进给料的自身重力，保证切割时进给料的稳定度。

本发明的工作原理是：首先设定数控操作系统上的数控操作需求，再根据数控操作需求通过轮组调节切割线所需合适的张力，然后提供进给料，定位块210满足进给料在进料时的水平纵向定位，结合激光定位装置，提供切割基准，确定进给料切割时的水平横向定位，实现切割运作，在切割时，切割润滑系统实时跟进切割线的切割运作，满足切割润滑需求，当切割线松弛时，只需在砝码挂杆上添加砝码，砝码挂杆受砝码的重力作用，带动张紧轮远离过渡轮，从而调紧切割线，改变切割线的松弛状态。

综上，本发明上述实施例当中的线切割机架，通过设计张紧轮组件来调节切割线的松紧度，当切割线松弛时，在砝码挂杆上添加砝码，砝码挂杆受砝码的重力作用，带动第二连杆转动，因为第一连杆和第二连杆成角度固定，所以，第二连杆连带转动第一连杆，从而带动张紧轮远离过渡轮，调紧切割线，改变切割线的松弛状态，即增减砝码可调节切割线的松紧度，解决了现有技术切割线不能调节松紧度的技术问题。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。