一种具有隐藏线槽的光电幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其是涉及一种具有隐藏线槽的光电幕墙。

背景技术：

光电幕墙，即粘贴在玻璃上，镶嵌于两片玻璃之间，通过电池可将光能转化成电能。这就是--太阳能光电幕墙。它是用光电池、光电板技术，把太阳光转化为电能，它关键的技术是太阳能光电池技术。太阳能光电池是利用太阳光的光子能量，使得被照射的电解液或者半导体材料的电子移动，从而产生电压，这称为光电效应。

光电幕墙的玻璃面板需要利用电线与储电箱相连，电线一般布置在幕墙与建筑墙体之间。因为国内现在缺少相关的幕墙施工经验，幕墙间的气密性能较低，雨水容易侵蚀进入幕墙内层对电线造成影响，进而造成光电幕墙损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种具有隐藏线槽的光电幕墙，其优势在于具有更好的气密性能，能够更好的保护连接玻璃面板与储电箱的电线。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有隐藏线槽的光电幕墙，包括固定在建筑墙体上的横龙骨与竖龙骨，所述竖龙骨远离建筑墙体的一面设置有连接板，所述连接板垂直于建筑墙体的表面，所述连接板连接有连接套，所述连接套沿竖龙骨长度方向具有布线腔；

所述连接板远离竖龙骨的一端通过紧固件连接有压板，所述连接套面向压板的一面连接有密封卡块，玻璃面板的一端被夹持在压板与密封卡块之间。

通过采用上述技术方案，与玻璃面板连接的电源线位于压板、密封卡块、连接套、压板以及玻璃面板的端部的包围之间，能够较好的保护玻璃面板与其电源线连接的节点位置，电源线穿入连接套中的布线腔中，然后沿着竖龙骨的长度方向布置，电源线因为位于布线腔中，因此也能够得到较好的防护。

本实用新型进一步设置为：所述连接套包括两个布线腔，以及将两个布线腔远离建筑墙体的一端连接在一起的连接件，所述连接板插入至连接件内，每个布线腔远离连接板的一面侧壁为卡接设置，紧固螺栓穿过两个布线腔的内壁以及连接板，将连接套与连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，因为每个布线腔远离连接板的一面侧壁为卡接设置，因此可以先将连接板与连接套配合连接，此时可以方便的将紧固螺栓穿过两个布线腔的内壁以及连接板，将连接套与连接板固定连接，将布线腔卡接的侧壁连接后，电源线因为位于布线腔中，因此可以较好的防护电源线。

本实用新型进一步设置为：所述连接套远离建筑墙体的一面设置有第一卡槽，所述密封卡块的一端设置有卡接在第一卡槽内的第一卡头。

通过采用上述技术方案，密封卡块与连接套为卡接配合，因此方便装配。

本实用新型进一步设置为：所述密封卡块远离连接套的一端设置有第二卡槽，玻璃面板与密封卡块之间设置有第一胶条，所述第一胶条一端设置有第二卡头，所述第二卡头卡接于第二卡槽内，所述第一胶条的另一端与玻璃面板紧抵。

通过采用上述技术方案，第一胶条具有第二卡头的一端与第二卡槽卡接配合，方便将第一胶条预固定在密封卡块上，第一胶条设置在密封卡块与玻璃面板之间能够增强玻璃面板与密封卡块之间的气密性能，从而更好的保护电源线。

本实用新型进一步设置为：所述连接件远离竖龙骨的一端卡接有抵接卡块，所述紧固件穿过抵接卡块与连接板连接，所述抵接卡块与玻璃面板之间设置有第二胶条，所述第二胶条远离竖龙骨的一端设置有第一密封层。

通过采用上述技术方案，第二胶条与第一密封层工作作用，增强了玻璃面板与抵接卡块之间的气密性能，从而更好的保护电源线。

本实用新型进一步设置为：所述压板与玻璃面板之间设置有第三胶条，所述第三胶条呈长条片状，所述第三胶条远离竖龙骨的两端沿其长度方向设置有第三卡头，所述压板面向竖龙骨一面的两端设置有与第三卡头对应的第三卡槽，所述第三胶条的中部面向抵接卡块的一端设置有第四卡头，所述第四卡头沿着平行于竖龙骨的长度方向设置，所述抵接卡块上设置有与第四卡头配合的第四卡槽。

通过采用上述技术方案，第三胶条位于压板与玻璃面板之间，增强了压板与玻璃面板之间的气密性能，从而让雨水更加难以侵蚀进入玻璃面板与压板之间，第三胶条与压板卡接连接，能够让第三胶条与压板连接的更为紧密；通过第四卡头与第四卡槽的配合可以将第三胶条初步的固定在抵接卡块上，方便安装。

本实用新型进一步设置为：所述第三胶条宽度的两端设置有第二密封层。

通过采用上述技术方案，第二密封层进一步的增强了玻璃面板与压板之间的气密性能，更进一步的防止雨水侵蚀进入幕墙内对电源线造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件为螺栓，所述紧固件远离连接件的一端设置有第三密封层。

通过采用上述技术方案，第三密封层将螺栓头遮蔽，避免螺栓头受雨水侵蚀而生锈。

本实用新型进一步设置为：所述压板上卡接有盖板。

通过采用上述技术方案，盖板卡接于压板上方便安装，盖板将压板遮蔽从而也将紧固件遮蔽，避免紧固件裸露，提高幕墙的美观度。

本实用新型进一步设置为：所述连接套与竖龙骨之间设置有第一缓冲层，所述连接板与连接套之间设置有第二缓冲层。

通过采用上述技术方案，第一缓冲层填充了竖龙骨与连接套之间的间隙，让连接套相对于龙骨更加稳定的连接；第二缓冲层填充在连接套与连接板之间，让连接套相对于连接板更加稳定的连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、与玻璃面板连接的电源线位于压板、密封卡块、连接套、压板以及玻璃面板的端部的包围之间，能够较好的保护玻璃面板与其电源线连接的节点位置，电源线穿入连接套中的布线腔中，然后沿着竖龙骨的长度方向布置，电源线因为位于布线腔中，因此也能够得到较好的防护；

2、第一缓冲层填充了竖龙骨与连接套之间的间隙，让连接套相对于龙骨更加稳定的连接；第二缓冲层填充在连接套与连接板之间，让连接套相对于连接板更加稳定的连接；

3、第一胶条、第二胶条、第三胶条增强了幕墙的气密性能，从而能够更好的保护玻璃面板的电源线。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图2中b处的放大结构示意图。

附图标记：1、横龙骨；2、竖龙骨；3、连接板；4、连接套；5、布线腔；6、紧固件；7、压板；8、密封卡块；9、玻璃面板；10、电源线；11、连接件；12、卡接面板；13、凹槽；14、凸起条；15、卡勾；16、凸缘；17、第一缓冲层；18、第二缓冲层；19、第一卡槽；20、第一卡头；21、第二卡槽；22、第一胶条；23、第二卡头；24、抵接卡块；25、第二胶条；26、第一密封层；27、第三胶条；28、第三卡头；29、第三卡槽；30、电缆线；31、第四卡头；32、第四卡槽；33、第二密封层；34、第三密封层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种具有隐藏线槽的光电幕墙，包括固定在建筑墙体上的横龙骨1与竖龙骨2，横龙骨1于竖龙骨2均由方管钢材制成。竖龙骨2远离建筑墙体的一面焊接固定有垂直于建筑墙体表面的连接板3，连接板3连接有连接套4，连接套4沿竖龙骨2长度方向具有两个布线腔5；连接板3远离竖龙骨2的一端通过紧固件6连接有压板7，连接套4面向压板7的一面连接有密封卡块8，玻璃面板9的一端被夹持在压板7与密封卡块8之间。

与玻璃面板9连接的电源线10位于压板7、密封卡块8、连接套4、压板7以及玻璃面板9的端部的包围之间，能够较好的保护玻璃面板9与其电源线10连接的节点位置，电源线10穿入连接套4中的布线腔5中，然后沿着竖龙骨2的长度方向布置，电源线10因为位于布线腔5中，因此也能够得到较好的防护。

连接套4共包括两个布线腔5，以及将两个布线腔5远离建筑墙体的一端连接在一起的“п”状的连接件11，连接板3插入至连接件11内，每个布线腔5远离连接板3的一面侧壁为卡接设置，紧固螺栓穿过两个布线腔5的内壁以及连接板3，将连接套4与连接板3固定连接。

如图1、2所示，因为每个布线腔5远离连接板3的一面侧壁为卡接设置，具体地，卡接设置的一面为卡接面板12。卡接面板12的一端形成有凹槽13，而布线腔5的内壁上形成有与凹槽13配合的凸起条14，卡接面板12远离凹槽13的一端设置有卡勾15，而布线腔5侧壁上形成有与卡勾15配合的凸缘16。将凹槽13对准凸起条14，然后将卡勾15卡入凸缘16靠近布线腔5内部的一侧，从而将卡接面板12与连接套4本体卡接在一起。

在幕墙施工的过程中可以先将连接板3与连接套4配合连接，此时可以方便的将紧固螺栓穿过两个布线腔5的内壁以及连接板3，将连接套4与连接板3固定连接。将卡接面板12与布线腔5本体卡接配合后，电源线10因为位于布线腔5中，因此可以较好的防护电源线10。

为了增强幕墙结构的稳定性能，连接套4与竖龙骨2之间粘贴有橡胶材质的第一缓冲层17，第一缓冲层17填充了竖龙骨2与连接套4之间的间隙，让连接套4相对于龙骨更加稳定的连接；连接板3与连接套4之间粘贴有橡胶材质的第二缓冲层18，第二缓冲层18填充在连接套4与连接板3之间，让连接套4相对于连接板3更加稳定的连接。

为了进一步的增强幕墙气密性能，对电源线10进行更好的保护。连接套4远离建筑墙体的一面设置有第一卡槽19，密封卡块8的一端设置有卡接在第一卡槽19内的第一卡头20。密封卡块8远离连接套4的一端设置有第二卡槽21，玻璃面板9与密封卡块8之间设置有第一胶条22，第一胶条22一端形成有第二卡头23，第二卡头23卡接于第二卡槽21内，第一胶条22的另一端与玻璃面板9紧抵。

密封卡块8与连接套4为卡接配合，因此方便装配。而第一胶条22具有第二卡头23的一端与第二卡槽21卡接配合，方便将第一胶条22预固定在密封卡块8上，第一胶条22设置在密封卡块8与玻璃面板9之间能够增强玻璃面板9与密封卡块8之间的气密性能。

连接件11远离竖龙骨2的一端卡接有抵接卡块24，紧固件6穿过抵接卡块24与连接板3连接，紧固件6为螺栓并且与连接板3远离竖龙骨2的一端螺接。抵接卡块24与玻璃面板9之间塞入有截面为圆形的第二胶条25，第二胶条25远离竖龙骨2的一端刷涂形成有第一密封层26。

压板7与玻璃面板9之间设置有第三胶条27，第三胶条27呈长条片状，第三胶条27远离竖龙骨2的两端沿其长度方向形成有第三卡头28，压板7面向竖龙骨2一面的两端设置有与第三卡头28对应的第三卡槽29，第三胶条27的中部面向抵接卡块24的一端形成有第四卡头31（参照图3），抵接卡块24上设置有与第四卡头31配合的第四卡槽32（参照图3）。第三胶条27宽度的两端刷涂形成有用于增强玻璃面板9与压板7之间气密性能的第二密封层33。

第三胶条27位于压板7与玻璃面板9之间，增强了压板7与玻璃面板9之间的气密性能，从而让雨水更加难以侵蚀进入玻璃面板9与压板7之间，第三胶条27与压板7卡接连接，能够让第三胶条27与压板7连接的更为紧密；通过第四卡头31与第四卡槽32的配合可以将第三胶条27初步的固定在抵接卡块24上，方便安装。

如图1所示，紧固件6远离连接件11的一端刷涂形成有第三密封层34，第三密封层34将螺栓头遮蔽，避免螺栓头受雨水侵蚀而生锈。

压板7上卡接有“п”状盖板35，盖板35的两端将压板7的两端卡接配合，并且盖板35将压板7包围在内。盖板35卡接于压板7上方便安装，盖板35将压板7遮蔽从而也将紧固件6遮蔽，避免紧固件6裸露，提高幕墙的美观度。

本实施例的实施原理为：本幕墙的具体安装施工步骤如下：

步骤一：安装幕墙钢材质的竖龙骨2与横龙骨1；

步骤二：安装电缆线30，电缆线30沿着横龙骨1的长度方向布置；

步骤三：安装光电玻璃面板9；

步骤四：并且电缆线30穿入布线腔5中与玻璃面板9的电源线10连接，从而让玻璃面板9上产生的电能能够通过电缆线30回收至储电箱中；

步骤五：安装铝合金盖板35。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。