一种CGM灌浆料灌注养护装置的制作方法

本实用新型涉及CGM灌浆料灌注领域，尤其涉及一种CGM灌浆料灌注养护装置。

背景技术：

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。

灌浆料在施工和养护的时候，通常都是人工操作，工作量大，而且人工操作不便，为此，我们急需提出一种CGM灌浆料灌注养护装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种CGM灌浆料灌注养护装置，解决了灌浆料在养护费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CGM灌浆料灌注养护装置，包括支撑底座，所述支撑底座上垂直连接有两组调节杆，且调节杆上活动套设有定位块，所述定位块的表面通过水管连接，且水管与两组调节杆垂直设置，所述支撑底座上固定设置有水筒和浆料筒，且水筒和浆料筒设置在两组调节杆之间，所述水管的底部与水筒通过软管连接，所述调节杆的一端分别活动穿过支撑底座，并转动连接在支撑底座的内壁上，所述支撑底座上安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴活动穿过支撑底座，并延伸至支撑底座内，所述旋转电机的输出端与调节杆通过皮带传动电机，所述水管上固定连接有定位板。

优选的，所述水管的表面开设有出水孔，且出水孔沿水管的长度方向等距离设置。

优选的，所述定位板上安装有出桨头，且出桨头与浆料筒通过浆料管连接，所述定位板设置在水管的中间位置。

优选的，所述支撑底座的底部安装有两组万向轮。

优选的，所述调节杆的表面设置有螺纹齿，且定位块与调节杆通过螺纹连接。

优选的，所述水筒和浆料筒内均安装有抽水泵。

本实用新型中：

1、本实用新型通过可以移动的养护装置，方便在使用的时候，根据灌浆料的位置进行移动，从而调节水管的高度，对灌浆料的表面进行洒水处理，坚持灌浆料外表湿润。

2、本实用新型通过设置浆料筒和水筒，可分别进行灌注和养护，减轻人工的工作量，增加了工作的效率，通过设置两组调节杆，同频转动，在调节的时候更加稳定。

附图说明

图1为一种CGM灌浆料灌注养护装置的结构示意图。

图2为图1所示养护装置测试的结构示意图。

图中标号：1支撑底座、2水管、3调节杆、4皮带、5定位块、6万向轮、7水筒、8浆料筒、9旋转电机、10软管、11定位板、12出桨头、13出水孔、14浆料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种CGM灌浆料灌注养护装置，包括支撑底座1，支撑底座1上垂直连接有两组调节杆3，且调节杆3上活动套设有定位块5，支撑底座1的底部安装有两组万向轮6，定位块5的表面通过水管2连接，且水管2与两组调节杆3垂直设置，调节杆3的表面设置有螺纹齿，且定位块5与调节杆3通过螺纹连接，支撑底座1上固定设置有水筒7和浆料筒8，且水筒7和浆料筒8设置在两组调节杆3之间，水筒7和浆料筒8内均安装有抽水泵，水管2的底部与水筒7通过软管10连接，调节杆3的一端分别活动穿过支撑底座1，并转动连接在支撑底座1的内壁上，支撑底座1上安装有旋转电机9，且旋转电机9的输出轴活动穿过支撑底座1，并延伸至支撑底座1内，旋转电机9的输出端与调节杆3通过皮带4传动电机，水管2上固定连接有定位板11，水管2的表面开设有出水孔13，且出水孔13沿水管2的长度方向等距离设置，定位板11上安装有出桨头12，且出桨头12与浆料筒8通过浆料管14连接，定位板11设置在水管2的中间位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用本装置时，在水筒7和浆料筒8内分别灌满水和浆料，然后当需要灌浆的时候，启动旋转电机9，使旋转电机9带动皮带4旋转，从而两组调节杆3跟随转动，在转动的时候，定位块5在调节杆3的表面上下活动，从而将定位板11上的出桨头12移动到灌浆的位置，然后通过浆料管14将浆料筒8内的灌浆料输出灌注的模板内，在拆模后，日常维护的时候，可通过软管10将水筒7内的水传输至水管2内，最后通过出水孔13排出，由旋转的电机9带动调节杆3分别旋转，从而使定位块5带动水管2上下移动，对灌浆料的表面进行喷水处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。