一种桁架装配式楼梯的制作方法

本实用新型涉及一种桁架装配式楼梯。

背景技术：

建筑物中楼梯作为楼层见垂直交通用的构件，在火灾中是唯一的逃生通道。楼梯在建筑物中有着非常重要的组成部分。传统的混凝土楼梯构件刚度大，用料多用作装配式安装时自重大安装复杂。而钢结构楼梯虽然说自重轻，安装便捷，但是结构的整体造价高，舒适性差，防火性能差，后期维护费用高。装配式建筑成为当代建筑主要的发展方向，装配式楼梯的作为建筑的重要组成部分，需要得到大力发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桁架装配式楼梯，其结构稳定，自重轻，生产成本低，安装方便，结构耐久性，防火性能好。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种桁架装配式楼梯，包括次桁架、主桁架和混凝土，所述主桁架对称分布在次桁架两侧，所述次桁架包括次下弦杆和次上弦杆，若干所述次下弦杆等间距倾斜分布，且若干个次下弦杆通过设置在其下方的若干等间距分布的第一连杆相连接，若干所述次上弦杆等间距平行分布在所述次下弦杆上方，两个所述次下弦杆与分布在两者之间斜上方的次上弦杆呈三角形分布，在相邻的次上弦杆和次下弦杆之间设置有若干次腹杆，所述主桁架包括第一主上弦杆和第一主下弦杆，所述第一主上弦杆将若干所述次上弦杆的端部串接连接，两个第一主下弦杆平行设置在所述次下弦杆上，且两个第一主下弦杆将若干所述次下弦杆的端部串接连接，在所述第一主上弦杆和位于其正下方的第一主下弦杆之间设置有若干与所述次上弦杆对应的第一主腹杆，在两个相邻的第一主腹杆间设置一第二主腹杆，且第二主腹杆的两端分别与两个第一腹杆的上端和下端相连接，在所述第一主腹杆一侧设置一连接所述第一主上弦杆和次下弦的第三主腹杆，在所述第二主腹杆的一侧设置一连接所述第一主上弦干杆和次下弦杆的第四主腹杆，所述主桁架的第一主上弦杆和第一主下弦杆向下延伸通过一第一封边钢板连接在一起，所述主桁架的第一主上弦杆和第二下弦杆向上延伸通过一第二封边钢板连接在一起，两个主桁架的倾斜下端之间设置一水平板，两个主桁架的倾斜上端之间设置一竖直板，在水平板和竖直板上设置有若干通孔，所述混凝土浇筑在次桁架和主桁架上，且次桁架上的混凝土呈阶梯状，水平板和竖直板的外侧面裸露在混凝土外侧。

优选地，在每一个所述第一主下弦杆的正下方均设置一第二主下弦杆，第二主下弦杆均通过第五主腹杆与相应的第一主下弦杆相连接，且第五主腹杆位于第一主腹杆正下方，两个第二主弦杆之间通过若干第六主腹杆相连接，第二主下弦杆的两端分别与相应的第一封边钢板和第二封边钢板连接。

进一步地，在所述混凝土上预留有多个贯穿混凝土两侧的第一预留孔，每一个第一预留孔位于次上弦杆和两个相邻的次下弦杆构成的三角形区域内。

进一步地，在所述第一预留孔的两端填充有轻骨料混凝土。

进一步地，所述混凝土为轻骨料混凝土。

进一步地，在阶梯状的混凝土的每一个阶梯台面上均设置有抗裂网。

进一步地，所述抗裂网为钢丝网或者耐碱玻纤网格布。

优选地，在所述混凝土上预留有与水平板和竖直板上的通孔相对应的第二预留孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的次桁架和主桁架结构简单，便于加工制造，且桁架结构稳定；桁架用材少，混凝土为轻骨料混凝土，从而使得本实用新型的自重较轻，从而利于本实用新型的运输以及安装过程中的吊装搬运；在混凝土内预留有第一预留孔，在不影响本实用新型质量的前提下，可进一步减轻本实用新型的重量，同时减少了混凝土的用量，节约了生产成本；在装配过程中，通过利用膨胀螺栓穿过水平板和竖直板上的通孔便可实现本实用新型的安装，从而使得安装快捷便利；本实用新型的桁架结构包裹在混凝土内，其防火性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的桁架的整体结构示意图；

图2为本实用新型的桁架的第二种具体实施例结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为第一预留孔在混凝土内的分布示意图；

图中：1次桁架、11次下弦杆、12次上弦杆、13次腹杆、14第一连杆、2主桁架、21第一主上弦杆、22第一主下弦杆、23第一主腹杆、24第二主腹杆、25第三主腹杆、26第四主腹杆、27第二主下弦杆、28第五主腹杆、29第六主腹杆、3混凝土、31阶梯状的混凝土、311阶梯台面、32第一预留孔、33第二预留孔、314第一封边钢板、5第二封边钢板、6水平板、7竖直板、8抗裂网、101通孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种桁架装配式楼梯(如图1所示)，包括1次桁架、2主桁架和混凝土3，所述主桁架2对称分布在1次桁架两侧，所述次桁架1包括次下弦杆11和次上弦杆12，若干所述次下弦杆11等间距倾斜分布，且若干个次下弦杆11通过设置在其下方的若干等间距分布的第一连杆14相连接，在实际应用中，若干次下弦杆11的倾斜分布方向同浇筑成型的楼梯的倾斜方向相同，若干所述次上弦杆12等间距平行分布在所述次下弦杆11上方，两个所述次下弦杆11与分布在两者之间斜上方的次上弦杆12呈三角形分布(如图4所示)，在相邻的次上弦杆12和次下弦杆11之间设置有若干次腹杆13，所述主桁架2包括第一主上弦杆21和第一主下弦杆22，所述第一主上弦杆21将若干所述次上弦杆12的端部串接连接，两个第一主下弦杆22平行设置在所述次下弦杆11上，且两个第一主下弦杆22将若干所述次下弦杆11的端部串接连接，在所述第一主上弦杆21和位于其正下方的第一主下弦杆22之间设置有若干与所述次上弦杆12对应的第一主腹杆23，在两个相邻的第一主腹杆22间设置一第二主腹杆24，且第二主腹杆24的两端分别与两个第一腹杆23的上端和下端相连接，在所述第一主腹杆23一侧设置一连接所述第一主上弦杆21和次下弦11的第三主腹杆25，在所述第二主腹杆23的一侧设置一连接所述第一主上弦干杆21和次下弦杆11的第四主腹杆26，所述主桁架1的第一主上弦杆21和第一主下弦杆22向下延伸通过一第一封边钢板4连接在一起，所述主桁架1的第一主上弦杆21和第二下弦杆22向上延伸通过一第二封边钢板5连接在一起，两个主桁架1的倾斜下端之间设置一水平板6，两个主桁架1的倾斜上端之间设置一竖直板7，在水平板6和竖直板7上设置有若干通孔101，当所需楼梯的跨度较长时，为增强主桁架2的支撑强度，以便提高本实用新型的整体支撑强度，在此，在每一个所述第一主下弦杆22的正下方均设置一第二主下弦杆27(如图2所示)，第二主下弦杆22均通过第五主腹杆28与相应的第一主下弦杆22相连接，且第五主腹杆28位于第一主腹杆23正下方，两个第二主弦杆22之间通过若干第六主腹杆29相连接，第二主下弦杆22的两端分别与相应的第一封边钢板4和第二封边钢板5连接，在实际应用过程中，通过膨胀螺丝穿过通孔101便可轻松实现本实用新型在楼房主体上安装。

所述混凝土3浇筑在次桁架1和主桁架2上(如图3所示)，且次桁架1上的混凝土呈阶梯状(即次桁架1上为阶梯状的混凝土31)，为降低本实用新型的自重，在此，将所述混凝土3选用为轻骨料混凝土，为进一步降低本实用新型的自重，在此，在所述混凝土3上预留有多个贯穿混凝土3两侧的第一预留孔32，每一个第一预留孔32位于次上弦杆12和两个相邻的次下弦杆11构成的三角形区域内(如图4所示)，为提高防火性，在此，在每一个第一预留孔32的两端均填充一定量的轻骨料混凝土，在实际应用过程中，轻骨料混凝土的填充深度要求大于3cm。水平板6和竖直板7的外侧面裸露在混凝土3外侧，继而利于水平板6和竖直板7与楼房主体安装面的贴合，为便于膨胀螺丝在混凝土3上的贯穿，以便膨胀螺丝顺利贯穿通孔101，在此，在所述混凝土3上预留有与水平板6和竖直板7上的通孔101相对应的第二预留孔33，当利用膨胀螺丝固定完本实用新型后，将第二预留孔33现场浇筑封闭。

在长时间的使用过程中，为防止阶梯状的混凝土31的阶梯台面311开裂，在此，在阶梯状的混凝土31的每一个阶梯台面311上均设置有抗裂网8(如图4所示)，进一步地，抗裂网8可为钢丝网或者耐碱玻纤网格布。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。