一种古建筑屋顶保温加固层的制作方法

本实用新型是一种古建筑屋顶保温加固层，属于古建筑设备领域。

背景技术：

现有技术中，古建筑通过木质梁以及支架进行支撑，屋顶通过瓦片进行覆盖，所以保温效果差，且瓦片易碎，牢固性不佳，所以需要一种古建筑屋顶保温加固层以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种古建筑屋顶保温加固层，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于安装，稳定性好，有效提高了古建筑屋顶的强度以及保温效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种古建筑屋顶保温加固层，包括主梁、右加强组件、中心支架、左加强组件、椽子、檀条、支撑梁、望板以及瓦片层，所述主梁安装在屋顶上端，所述主梁左侧以及右侧的屋顶上均设置支撑梁，所述椽子连接在支撑梁上端，所述檀条连接在椽子上端，所述望板安装在檀条上端，所述望板上端左部安装左加强组件，所述望板右部上端安装右加强组件，所述左加强组件以及右加强组件上端均设置瓦片层，所述主梁上端面加工卡孔一，所述卡孔一内部卡接中心支架，所述中心支架上端穿过椽子以及檀条并延伸至屋顶上侧，所述中心支架左端连接左加强组件，所述中心支架右端连接右加强组件，所述左加强组件包括吊架、螺栓一、混凝土板、岩棉板、防水板、短支柱、凹槽、螺纹套以及螺栓二，所述吊架安装在中心支架左端，所述吊架上侧面左部位置加工螺纹孔，所述螺栓一下端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，所述螺栓一上端贯穿安装在沉头孔一内部，所述沉头孔一加工在混凝土板上侧面，所述混凝土板下侧面设置岩棉板，所述岩棉板下端设置防水板，所述混凝土板下侧面固定短支柱，所述短支柱下端穿过岩棉板、防水板、望板以及椽子，并卡接在卡孔二内部，所述卡孔二加工在支撑梁上侧面，所述混凝土板上侧面加工沉头孔二，所述防水板下侧面加工凹槽，所述螺栓二上端贯穿安装在沉头孔二内部，且螺栓二下端穿过岩棉板以及防水板，并延伸至凹槽内部，所述螺纹套套装在凹槽内部的螺栓二环形侧面，且螺纹套上侧贴合在凹槽内部上侧面。

进一步地，所述右加强组件结构与左加强组件结构相同。

进一步地，所述中心支架上侧面加工螺纹孔二，所述吊架上端面加工通孔，所述通孔通过螺纹杆与螺纹孔二相连接。

进一步地，所述中心支架呈t型结构。

进一步地，所述螺纹套下侧面加工一字槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种古建筑屋顶保温加固层，因本实用新型添加了吊架、螺栓一、混凝土板、岩棉板、防水板、短支柱、凹槽、螺纹套以及螺栓二，该设计通过混凝土板对瓦片层进行支撑，提高了古建筑屋顶的强度，同时防水板实现防水功能，岩棉板实现保温功能，且通过螺栓以及螺纹套对混凝土板、岩棉板以及防水板进行连接后与吊架进行连接，安装方便，且便于更换以及维修，解决了现有技术中古建筑通过木质梁以及支架进行支撑，屋顶通过瓦片进行覆盖，所以保温效果差，且瓦片易碎，牢固性不佳的问题，本实用新型结构合理，便于安装，稳定性好，有效提高了古建筑屋顶的强度以及保温效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种古建筑屋顶保温加固层的结构示意图；

图2为本实用新型一种古建筑屋顶保温加固层的a处放大示意图；

图3为本实用新型一种古建筑屋顶保温加固层的b处放大示意图；

图4为本实用新型一种古建筑屋顶保温加固层中中心支架的结构示意图；

图中：1-主梁、2-右加强组件、3-中心支架、4-左加强组件、5-椽子、6-檀条、7-支撑梁、8-望板、9-瓦片层、10-卡孔一、401-螺纹孔、402-吊架、403-螺栓一、404-混凝土板、405-沉头孔一、406-岩棉板、407-防水板、408-短支柱、409-卡孔二、410-凹槽、411-螺纹套、412-螺栓二、413-沉头孔二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种古建筑屋顶保温加固层，包括主梁1、右加强组件2、中心支架3、左加强组件4、椽子5、檀条6、支撑梁7、望板8以及瓦片层9，主梁1安装在屋顶上端，主梁1左侧以及右侧的屋顶上均设置支撑梁7，椽子5连接在支撑梁7上端，檀条6连接在椽子5上端，望板8安装在檀条6上端，望板8上端左部安装左加强组件4，望板8右部上端安装右加强组件2，左加强组件4以及右加强组件2上端均设置瓦片层9，主梁1上端面加工卡孔一10，卡孔一10内部卡接中心支架3，中心支架3上端穿过椽子5以及檀条6并延伸至屋顶上侧，中心支架3左端连接左加强组件4，中心支架3右端连接右加强组件2。

左加强组件4包括吊架402、螺栓一403、混凝土板404、岩棉板406、防水板407、短支柱408、凹槽410、螺纹套411以及螺栓二412，吊架402安装在中心支架3左端，吊架402上侧面左部位置加工螺纹孔401，螺栓一403下端通过螺纹啮合在螺纹孔401内部，螺栓一403上端贯穿安装在沉头孔一405内部，沉头孔一405加工在混凝土板404上侧面，混凝土板404下侧面设置岩棉板406，岩棉板406下端设置防水板407，混凝土板404下侧面固定短支柱408，短支柱408下端穿过岩棉板406、防水板407、望板8以及椽子5，并卡接在卡孔二409内部，卡孔二409加工在支撑梁7上侧面，混凝土板404上侧面加工沉头孔二413，防水板407下侧面加工凹槽410，螺栓二412上端贯穿安装在沉头孔二413内部，且螺栓二412下端穿过岩棉板406以及防水板407，并延伸至凹槽410内部，螺纹套411套装在凹槽410内部的螺栓二412环形侧面，且螺纹套411上侧贴合在凹槽410内部上侧面，使用过程中，工作人员将吊架402安装在中心支架3上端，并通过螺纹杆使吊架402与中心支架3相连接，工作人员将岩棉板406、防水板407以及混凝土板404进行堆叠，并使沉头孔二413与凹槽410二对准，然后将螺栓二412贯穿在沉头孔二413以及凹槽410内部，然后工作人员将螺纹套411套装在螺栓二412下端，并使螺纹套411完全设置在凹槽410内部，然后工作人员将岩棉板406、防水板407以及混凝土板404移动至屋顶，并使短支柱408下端插入至卡孔二409内部，使防水板407下侧面与望板8上侧面相贴合，同时混凝土板404右端搭接在吊架402上表面左部，且沉头孔一405对准螺纹孔401，然后工作人员将螺栓一403安装在沉头孔一405以及螺纹孔401内部，实现混凝土板404与吊架402的连接，然后工作人员将瓦片层9铺设在混凝土板404上侧面即可，提高了古建筑屋顶的强度，同时防水板407实现防水功能，岩棉板406实现保温功能，便于安装，对古建筑的防护性佳。

右加强组件2结构与左加强组件4结构相同，简化了本装置的结构。

中心支架3上侧面加工螺纹孔401，吊架402上端面加工通孔，通孔通过螺纹杆与螺纹孔二相连接，安装吊架402时，将吊架402右端安装在中心支架3上端，并使通孔对准螺纹孔二，然后将螺纹孔二通过螺纹杆与通孔相连接，提高了吊架402安装的稳定性。

中心支架3呈t型结构，便于中心支架3的安装。

螺纹套411下侧面加工一字槽，便于转动螺纹套411。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。