一种利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土布料技术领域，具体为一种利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置。

背景技术：

为了有效的利用现有资源，缓解现有生存环境的快速恶化，预拌的混凝土材料经常采用工业废水和固体废渣作为基料进行生产，而在建筑行业中，浇筑混凝土承重柱时，需要将预拌的混凝土输送至高处承重柱的成型模具中，这一过程大多数建筑工程都会借助混凝土泵送车直接输送，少部分高度较高的建筑在建造时，会借助混凝土布料机来完成混凝土的输送，混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。

但是现有预拌混凝土在输送时采用的布料机，在使用后，无法及时对附着在输料管道中所残留的混凝土浆液进行处理，一方面混凝土自身具有较强的腐蚀性能，长时间的侵蚀会严重缩短输料管的正常使用寿命，另一方面混凝土长时间附着在输料管道的内壁，会风干在其内部，越积越多，增加了输料管道的自身重量，结合长时间的锈蚀，很容易出现断裂现象而引发事故，另外，布料机中输送混凝土的管道，出料的末端，缺少可以辅助施工员加持管道末端稳定性的结构，使得管道在输送混凝土的过程中，在冲击力的作用下，外加施工员对管道末端约束能力一般，使得混凝土无法投送到准确的位置，为此，我们提出了一种利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置，解决了现有技术中用的布料机，在输送混凝土后，无法对输送管的管壁进行有效处理，进而出现混凝土腐蚀管壁的现象，另外，输送管的出料端缺少辅助施工员加持输料管的结构，造成混凝土投放不准确的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置，包括承载基座以及通过螺栓固定在承载基座顶部的承载支架，所述承载支架顶端固定连接有回转轴承座，所述回转轴承座外圈的转动部固定连接有横梁，且回转轴承座内圈的转动部固定连接有护筒，所述护筒的内部固定连接有第一输料管，所述第一输料管的进料端延伸至承载支架的底部，并且固定连接有清洗封堵组件，所述第一输料管的出料端通过法兰盘从上至下依次串接有第二输料管、第三输料管以及第四输料管，所述第三输料管的底部外侧固定套接有套筒，所述套筒与横梁的下表面之间连接有电动液压杆，所述第四输料管的底部外侧固定套接有扶持组件。

所述扶持组件包括管套，所述管套固定套接在第四输料管的底部外侧表面，所述管套的外部中间位置对称连接有支撑杆的一端，所述支撑杆向外延伸的一端固定连接有把手，所述把手的外部固定套接有防护套。

所述清洗封堵组件包括输水管，所述输水管通过焊接方式固定连接在第一输料管进料端的侧壁上，所述输水管的进液端固定连接有控制阀门，所述第一输料管的出料端上通过焊接方式固定连接有连接法兰盘，所述连接法兰盘的外端通过螺栓固定连接有可拆卸的封堵法兰盘。

优选的，所述承载基座是以矩形结构的载板和四根“l”形结构的支腿为承载主体，四根支腿的上端分别与载板的四个侧壁焊接固定，且四根支腿的下端均固定连接有底脚，所述支腿的内侧壁固定连接有斜撑板的两端，所述斜撑板与支腿之间的角度为45°。

优选的，所述护筒的上端延伸至横梁的上方，且护筒的下端延伸至承载支架的顶部内框架中。

优选的，所述横梁的上表面中间位置固定连接有立柱的底端，所述横梁的上表面与立柱的顶部之间固定连接有三根拉杆，所述横梁的一端固定连接有配重箱。

优选的，所述套筒与电动液压杆的伸缩端之间以及电动液压杆的固定端与横梁之间均通过转轴转动连接。

优选的，所述第二输料管和第四输料管均为一种橡胶材质的软管结构，且尺寸均与第一输料管和第三输料管的尺寸相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置，通过在布料机输料管道的进料端侧壁额外焊接一根输水管道，并且在清理输料管道的过程中，与输料管道相连的法兰盘通过螺栓连接有起到封堵输料管道进料端作用的法兰盘，让通过输水管道注入的水体朝着输料管道的出料端流动，在流动的过程中，带走附着在输料管道内壁上残留的混凝土浆液，起到清洁管壁的作用，防止残留的混凝土浆液对管壁造成进一步腐蚀，从而延长了混凝土输料管道的正常使用寿命，提高了混凝土布料机的实用性能。

2、该利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置，通过在混凝土输料管道出料端的末端套接有扶持组件，扶持组件可以提高施工员在扶持输料管末端的稳定性，使得输料管在输送混凝土的过程中，不会因冲击力而造成混凝土投放不准确的问题，另外，该布料机的输料管道可以借助电动液压杆进行角度调节，也可在不用时实现收纳，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型承载基座的结构示意图；

图3为本实用新型扶持组件的结构示意图；

图4为本实用新型清洗封堵组件的结构示意图。

图中：1、承载基座；101、载板；102、支腿；103、底脚；104、斜撑板；2、承载支架；3、回转轴承座；4、护筒；5、横梁；6、立柱；7、拉杆；8、配重箱；9、第一输料管；10、第二输料管；11、第三输料管；12、套筒；13、第四输料管；14、扶持组件；141、管套；142、支撑杆；143、把手；144、防护套；15、电动液压杆；16、清洗封堵组件；161、输水管；162、控制阀门；163、连接法兰盘；164、封堵法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置，包括承载基座1以及通过螺栓固定在承载基座1顶部的承载支架2，承载支架2顶端固定连接有回转轴承座3，回转轴承座3外圈的转动部固定连接有横梁5，横梁5的上表面中间位置固定连接有立柱6的底端，横梁5的上表面与立柱6的顶部之间固定连接有三根拉杆7，横梁5的一端固定连接有配重箱8，回转轴承座3内圈的转动部固定连接有护筒4，护筒4的上端延伸至横梁5的上方，且护筒4的下端延伸至承载支架2的顶部内框架中，护筒4的内部固定连接有第一输料管9，第一输料管9的进料端延伸至承载支架2的底部，并且固定连接有清洗封堵组件16，第一输料管9的出料端通过法兰盘从上至下依次串接有第二输料管10、第三输料管11以及第四输料管13，第二输料管10和第四输料管13均为一种橡胶材质的软管结构，且尺寸均与第一输料管9和第三输料管11的尺寸相适配，第三输料管11的底部外侧固定套接有套筒12，套筒12与横梁5的下表面之间连接有电动液压杆15，套筒12与电动液压杆15的伸缩端之间以及电动液压杆15的固定端与横梁5之间均通过转轴转动连接，第四输料管13的底部外侧固定套接有扶持组件14。

请参阅图2，承载基座1是以矩形结构的载板101和四根“l”形结构的支腿102为承载主体，四根支腿102的上端分别与载板101的四个侧壁焊接固定，且四根支腿102的下端均固定连接有底脚103，支腿102的内侧壁固定连接有斜撑板104的两端，斜撑板104与支腿102之间的角度为45°。

请参阅图3，扶持组件14包括管套141，管套141固定套接在第四输料管13的底部外侧表面，管套141的外部中间位置对称连接有支撑杆142的一端，支撑杆142向外延伸的一端固定连接有把手143，把手143的外部固定套接有防护套144。

请参阅图4，清洗封堵组件16包括输水管161，输水管161通过焊接方式固定连接在第一输料管9进料端的侧壁上，输水管161的进液端固定连接有控制阀门162，第一输料管9的出料端上通过焊接方式固定连接有连接法兰盘163，连接法兰盘163的外端通过螺栓固定连接有可拆卸的封堵法兰盘164。

使用时，需要借助该装置输送预拌混凝土时，需要将封堵法兰盘164从连接法兰盘163上拆卸下来，随后，让连接法兰盘163与外部其他输送管道相连接，连接后，由第一输料管9、第二输料管10、第三输料管11以及第四输料管13串接而成的管路结构，可实现对混凝土的准确投放和输送，在投放的过程中，通过控制电动液压杆15的伸长和缩短来大致调节管路结构投放混凝土的角度，借助扶持组件14来达到准确控制管路结构投放混凝土到指定位置的目的，在该过程中，施工员需要双手握住设置在管套141上的把手143，前后左右移动第四输料管13的末端，即可实现准确投放，在混凝土输送过程结束后，需要对附着在管壁内壁上残留的混凝土浆液进行清理时，可再次让连接法兰盘163和封堵法兰盘164通过螺栓相互连接在一起，连接后，输料管的进料端处于封堵状态，此时，外接一根水管，借助连接在第一输料管9进料端侧壁上的输水管161，将水体注入到输料管道中，进而实现清洗管壁的目的，防止混凝土残留浆液对管壁造成腐蚀的问题，所有工作完成后，控制电动液压杆15收缩，由于套筒12与电动液压杆15的伸缩端之间以及电动液压杆15的固定端与横梁5之间均通过转轴转动连接，因此，依靠电动液压杆15的收缩，且第二输料管10为橡胶软管，可实现对输料管的收纳折叠，结构科学合理，使用安全方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。