浆水回收搅拌器的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种浆水回收搅拌器。

背景技术：

工地施工建设过程中，会产生大量的水泥浆水，为了节省生产成本，调高原料的利用率，这部分水泥浆水一般都会进行回收利用，搅拌装置是回收过程中不可缺少的设备之一。

由于浆水的重力比较大，现有技术的搅拌装置在搅拌过程中非常容易出现沉淀，并造成出口的堵塞；同时，由于搅拌装置的使用频率较高，搅拌罐的罐壁上经常粘附有浆料，造成原料的浪费，且不易清洗搅拌罐，提高了生产成本以及工作人员的劳动强度，

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种浆水回收搅拌器，其能够同时进行搅拌和刮除，防止浆料粘附在搅拌罐的罐壁上，避免浆料沉淀，同时能够防止浆料堵塞出料口，提高了浆料的回收效率，降低工作人员的劳动强度和生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种浆水回收搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐的罐盖上设有进料口；所述搅拌罐的罐底设有出料管，所述出料管中设有螺旋轴，所述出料管的底部连接用于驱动所述螺旋轴旋转的第一驱动电机，所述出料管的下部设有出料口；所述搅拌器还包括位于所述搅拌罐底部且用于支撑所述搅拌罐的支架，所述出料管穿出所述支架；

所述搅拌罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部穿出所述罐盖并连接第二驱动电机，所述搅拌轴上设有若干个搅拌桨、若干个侧刮桨和两个底刮桨，两个所述底刮桨相对于所述搅拌轴的径截面均具有30～60度的倾斜角，每相邻两个所述搅拌桨之间均夹设一个所述侧刮桨；所述侧刮桨和所述底刮桨远离所述搅拌轴的一端均通过固定板固接若干根刮齿；

所述搅拌罐的外部还设有振动组件，所述振动组件包括均匀环设于所述搅拌罐外部的振动电机，所述振动电机设置在支撑板上，所述支撑板固接在所述搅拌罐的外部；所述振动组件还包括设置在所述支架和所述搅拌罐侧壁之间的第一减震弹簧，以及设置在所述支架和所述搅拌罐底部的第二减震弹簧。

根据本实用新型的浆水回收搅拌器，所述搅拌桨相对于所述搅拌轴的径截面具有向下的0～80度的倾斜角。

根据本实用新型的浆水回收搅拌器，两个所述底刮桨相对于所述搅拌轴的径截面的倾斜角分别为30～40度、50～60度。

根据本实用新型的浆水回收搅拌器，所述刮齿的径截面为圆形、正方形或者长方形。

根据本实用新型的浆水回收搅拌器，所述刮齿的径截面为圆形，且所述圆形的直径沿朝向所述搅拌罐内壁的方向逐渐减小。

根据本实用新型的浆水回收搅拌器，所述刮齿的长度为5～6.5cm。

根据本实用新型的浆水回收搅拌器，所述振动电机至少设有4个。

根据本实用新型的浆水回收搅拌器，所述第一减震弹簧均匀设置于所述搅拌罐的侧壁四周，所述第二减震弹簧均匀设置于所述搅拌罐的底部四周。

根据本实用新型的浆水回收搅拌器，所述第一减震弹簧至少设有4个，所述第二减震弹簧至少设有6个。

根据本实用新型的浆水回收搅拌器，每个所述第二减震弹簧与所述搅拌罐底部之间均固设连接块。

本实用新型的目的在于提供一种浆水回收搅拌器，通过设置搅拌罐，搅拌罐底部出料管中设有旋转轴，通过旋转轴将浆料导出，防止浆料堵塞出口；搅拌罐中设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌桨相对于搅拌轴的径截面具有向下的0～80度的倾斜角，搅拌桨随搅拌轴旋转时，能够使浆料产生剪切力，进而产生旋涡，提高搅拌效率，防止浆料沉淀；搅拌轴上还设有侧刮桨和底刮桨，侧刮桨在随搅拌轴旋转时，能够对搅拌罐侧壁上的粘结的浆料进行刮除，底刮桨在随搅拌轴旋转时，能够对搅拌罐底部粘结的浆料进行刮除。综上，本实用新型的有益效果是：搅拌罐能够同时进行搅拌和刮除，防止浆料粘附在搅拌罐的罐壁上，避免浆料沉淀，同时能够防止浆料堵塞出料口，提高了浆料的回收效率，降低工作人员的劳动强度和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的a部分结构示意图；

在图中：1-搅拌罐，11-进料口，12-出料管，121-螺旋轴，122-第一驱动电机，123-出料口；2-搅拌轴，20-搅拌桨，21-侧刮桨，22-底刮桨，221-固定板，222-刮齿；23-第二驱动电机；3-支架，4-振动电机，41-支撑板，42-第一减震弹簧，43-第二减震弹簧，44-连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种浆水回收搅拌器，包括搅拌罐1，搅拌罐1的罐盖上设有进料口11；搅拌罐1的罐底设有出料管12，且搅拌罐1的罐底具有圆滑的半球形，有助于浆料进入出料管12，防止浆料沉淀聚集在罐底，出料管12中设有螺旋轴121，出料管12的底部连接用于驱动螺旋轴121旋转的第一驱动电机122，出料管12的下部设有出料口123，在出料管12中设置螺旋轴121能够使浆料顺利排出，避免浆料堵塞出料管12；搅拌器还包括位于搅拌罐1底部，且用于支撑搅拌罐1的支架3，出料管12穿出支架3。

参见图1，搅拌罐1的内部设有搅拌轴2，搅拌轴2的顶部穿出罐盖并连接第二驱动电机23，搅拌轴2上设有若干个搅拌桨20，搅拌桨20自上而下交错排列，使搅拌桨20最大程度的接触浆料，提高搅拌的均匀程度；搅拌桨20相对于搅拌轴2的径截面具有向下的0～80度的倾斜角，倾斜的搅拌桨20对浆料产生剪切力，进而产生旋涡，使浆料形成纵向的流动，从而提高搅拌效率，防止浆料沉淀；参见图1和图2，搅拌轴2上还设有若干个侧刮桨21和两个底刮桨22，两个底刮桨22相对于搅拌轴2的径截面均具有30～60度的倾斜角，为了提高底刮桨22的刮料效果，本实用新型中，两个底刮桨22的倾斜角度不同，分别为30～40度、50～60度，以保证搅拌轴2带动底刮桨22旋转过程中，两个底刮桨22的旋转面高度不一致，使两个底刮桨22能够刮到搅拌罐1底部的不同位置，充分避免浆料在搅拌罐1底部沉淀；每相邻两个搅拌桨20之间均夹设一个侧刮桨21；侧刮桨21和底刮桨22远离搅拌轴2的一端均通过固定板221固接若干根刮齿222，本实用新型中，每个固定板221均固接10～15根刮齿222，刮齿222沿搅拌轴2旋转的方向与搅拌罐1的内壁具有30～45度角；刮齿222的径截面为可以为圆形、正方形或者长方形等，在本实用新型中，刮齿222的径截面为圆形，且圆形的直径沿朝向搅拌罐1内壁的方向逐渐减小，既能够使刮齿222与固定板221连接的更稳固，又能够使刮齿222更容易将搅拌罐1内壁上面的浆料刮下来；刮齿222的材质为金属，刮齿222的长度为5～6.5cm。

搅拌罐1的外部还设有振动组件，振动组件包括均匀环设于搅拌罐1外部的振动电机4，振动电机4至少设有4个，振动电机4设置在支撑板41的上面，支撑板41固接在搅拌罐1的外部；振动组件还包括设置在支架3和搅拌罐1侧壁之间的第一减震弹簧42，第一减震弹簧42均匀设置于搅拌罐1的侧壁四周，第一减震弹簧42至少设有4个；振动组件还包括设置在支架3和搅拌罐1底部的第二减震弹簧43，为了提高第二减震弹簧43与搅拌罐1底部连接的稳定性，每个第二减震弹簧43与搅拌罐1底部之间均固设连接块44，第二减震弹簧43均匀设置于搅拌罐1的底部四周，第二减震弹簧43至少设有6个。当搅拌罐1使用时间过长，内壁上粘附有浆料时，可以开启振动电机4，使搅拌罐1振动，方便内壁上粘附的浆料松动或者掉落。

综上所述，本实用新型通过设置搅拌罐，搅拌罐底部出料管中设有旋转轴，通过旋转轴将浆料导出，防止浆料堵塞出口；搅拌罐中设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌桨相对于搅拌轴的径截面具有向下的0～80度的倾斜角，搅拌桨随搅拌轴旋转时，能够使浆料产生剪切力，进而产生旋涡，提高搅拌效率，防止浆料沉淀；搅拌轴上还设有侧刮桨和底刮桨，侧刮桨在随搅拌轴旋转时，能够对搅拌罐侧壁上的粘结的浆料进行刮除，底刮桨在随搅拌轴旋转时，能够对搅拌罐底部粘结的浆料进行刮除。综上，本实用新型的有益效果是：搅拌罐能够同时进行搅拌和刮除，防止浆料粘附在搅拌罐的罐壁上，避免浆料沉淀，同时能够防止浆料堵塞出料口，提高了浆料的回收效率，降低工作人员的劳动强度和生产成本。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。