网装置的制作方法

文档序号:20022531发布日期:2020-02-28 07:16阅读:151来源:国知局
网装置的制作方法

本实用新型涉及防护技术领域,尤其涉及一种网装置。



背景技术:

在架设金属网片时,需借助立柱对网片进行支撑,例如,网片用作护栏时,网片需固定在立柱上,此时,立柱对网片具有支撑作用,且方便形成护栏。

现有技术中,网片通过焊接的方式固定在立柱上,这导致如下缺陷:

1、当焊接完成后,网片相对于立柱无法调整。

2、当焊接完成后,网片与立柱无法完成拆离。

3、将网片通过破坏焊缝而与立柱分离后,网片和立柱均会产生不同程度的损坏,容易导致无法重复利用。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种网装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施例采用的技术方案是:

一种网装置,包括:

网片,其由多个平行设置的纵筋与多个平行设置的横筋交错形成;

立柱,其包括本体以及形成在所述本体上并沿所述本体的长度方向延伸的钩板,位于所述网片侧边的纵筋嵌设于所述钩板中;其中:

所述钩板上开设有多个缺口,多个所述缺口沿所述本体的长度方向间隔布置,且相邻所述缺口之间的间隔与所述网片的相邻两个横筋之间的间隔一致,以使所述缺口能够避让与之对应的横筋。

优选地,所述钩板相对于所述本体向内弯折。

优选地,所述本体上形成有两个钩板,两个所述钩板位于所述本体连接方向上的两侧。

优选地,所述本体上的两个钩板弯折方向相同,且开口相对。

优选地,两个所述钩板之间借由弧形板一体连接。

优选地,所述本体包括在垂直于连接方向上与所述弧形板相对且截面为圆缺的主体以及连接所述主体与所述弧形板的平行的两个筋板。

优选地,所述钩板与所述筋板之间连接有角筋。

优选地,所述主体背离所述弧形板的周面为圆弧面,所述圆弧面和所述弧形板的外侧均形成有加强槽,所述加强槽沿所述本体长度方向上延伸。上具有加强槽。

优选地,所述立柱由铝合金型材挤压成型。

与现有技术相比,本实用新型的网装置的有益效果是:本实用新型利用钩板以钩挂的方式与网片连接,进而使网片与立柱实现装配式连接,当需要拆分立柱与网片时,仅需使网片侧边的纵筋从钩板中脱出即可,因而,网片和立柱不会因拆离而被损坏,进而使网片和立柱可进行重复使用。

另外,设置缺口不但使纵筋嵌设于钩板成为可能,更重要的是:使网片能够绕立柱转动以进行角度微调,进而可使多个依次相连接的立柱和网片所形成的网装置具有可变的走向。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的网装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的网装置中的立柱的截面视图。

图3为本实用新型的实施例提供的网装置中的立柱的立体结构示意图。

图中:

10-网片;11-纵筋;12-横筋;20-立柱;21-本体;211-主体;212-筋板;22-钩板;23-弧形板;24-角筋;25-加强槽;26-缺口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1至图3所示,本实用新型的实施例公开了一种网装置,该网装置包括:网片10和立柱20。网片10由多个平行设置的纵梁与多个平行设置的横梁交错形成,且横梁的布置密度低于纵梁的布置密度,纵梁与横梁可通过焊接连接。立柱20的外形结构通过挤压机挤压成型,例如,可选用牌号为6063号的铝合金材料挤压成型。被挤压成型的立板包括本体21以及形成在本体21上的钩板22,该钩板22沿本体21的长度方向延伸。上述的网片10的侧边的最外侧的纵筋11以安装的方式嵌设于钩板22中,使得钩板22以钩挂的方式与网片10连接。并且,钩板22上开设有多个缺口26,多个缺口26沿本体21的长度方向间隔布置,且相邻缺口26之间的间隔与网片10的相邻两个横筋12之间的间隔一致,以使缺口26能够避让与之对应的横筋12。

上述实施例的优势在于:

本实用新型利用钩板22以钩挂的方式与网片10连接,进而使网片10与立柱20实现装配式连接,当需要拆分立柱20与网片10时,仅需使网片10侧边的纵筋11从钩板22中脱出即可,因而,网片10和立柱20不会因拆离而被损坏,进而使网片10和立柱20可进行重复使用。

另外,设置缺口26不但使纵筋11嵌设于钩板22成为可能,更重要的是:使网片10能够绕立柱20转动以进行角度微调,进而可使多个依次相连接的立柱20和网片10所形成的网装置具有可变的走向。

在本实用新型的一个优选实施例中,钩板22相对于本体21向内弯折,这不但减小了立柱20的截面面积,使立柱20的结构更加紧凑,并且能够使立柱20具有更加流线的外观特点。

在本实用新型的一个优选实施例中,本体21上形成有两个钩板22,两个钩板22位于本体21连接方向上的两侧。在本实施例中,在一个立柱20上设置有两个钩板22,进而能够使网片10与立柱20形成依次连续的连接。优选地,本体21上的两个钩板22弯折方向相同,且开口相对。

应该说明:上述的连接方向是网片10的宽度上的方向,或称网片10的走向。

在本实用新型的一个优选实施例中,两个钩板22之间借由弧形板23一体连接。在本实施例中,两个钩板22之间借由弧形板23一体连接,该结构使得立柱20具有更加平滑的周面,改善了立柱20的外观。

在本实用新型的一个优选实施例中,本体21包括在垂直于连接方向上与弧形板23相对且截面为圆缺的主体211以及连接主体211与弧形板23的平行的两个筋板212。在本实施例中,本体21的上述结构能够提高立柱20的抗弯能力,并使得立柱20具有较好的外观。

在本实用新型的一个优选实施例中,钩板22与筋板之间连接有角筋24,该角筋24不但提高了立柱20的抗弯能力以及抗扭能力,并且提高了钩板22的变形抗力和刚度。

在本实用新型的一个优选实施例中,主体211背离弧形板23的周面为圆弧面,圆弧面和弧形板23的外侧均形成有加强槽25,加强槽25沿本体21长度方向上延伸。上具有加强槽25。加强槽25能够有效提高立柱20的抗弯能力。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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