本实用新型涉及施工围挡领域,具体涉及一种便捷式施工围挡。
背景技术:
建筑施工现场都需要进行临时施工围挡,临时围挡的传统做法为临时砌围墙或者用彩钢瓦,临时砌围墙的方式,费时费力。砌墙建材属于一次性消耗,浪费资源,砖砌围挡才拆除时,成为施工垃圾,增加清理成本,还有利用设置基座,基座上设置彩钢板,基座上打入膨胀螺栓固定围挡,拆除费时费力,还会损坏围挡,不利于重复利用,浪费资源,彩钢板围挡都采用拼接而成,正反面积受力很大,如遇大风,正面抗力强度较低,易被损坏。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便捷式施工围挡,以解决施工围挡安装拆除费时费力,不能重复利用,正面抗力强度低的问题
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种便捷式施工围挡,包括若干围挡单元,各围挡单元包括基座和彩钢板,所述基座上端面开设有第一凹槽,所述基座上端水平设有螺栓孔,所述螺栓孔高于第一凹槽底面,所述彩钢板插入第一凹槽内,彩钢板插入部分表面设有与螺栓孔相匹配的通孔。
基座上端开设有第一凹槽,第一凹槽与彩钢板的厚度相匹配,彩钢板直接插入第一凹槽内,基座上表面水平设有螺栓孔,彩钢板插入第一凹槽部分的上表面设有与螺栓孔匹配的通孔,通孔与螺栓孔同一中心,螺栓穿过螺栓孔和通孔,将基座与彩钢板连接在一起,防止彩钢板滑出第一凹槽,通过预制水平螺栓孔的设置,螺栓直接穿过螺栓孔和通孔,拧紧螺母,将基座和彩钢板连接为一体,不同于以往的彩钢围挡是采用打入膨胀螺栓固定,本实用新型螺栓水平连接便于安装拆卸,节省大量的时间和人力,同时节约了施工成本,在拆除时候只需拧掉螺栓便可,便于围挡的重复利用。
进一步地,作为优选技术方案,所述彩钢板一侧设有凸起,另一侧设有第二凹槽,所述凸起与第二凹槽相匹配。
彩钢板的一侧设有凸起,另一侧设有第二凹槽,凸起与第二凹槽相互匹配,凸起和第二凹槽的数量可以分别为一个或多个,在安装拼接的时候,彩钢板设有凸起的一侧插入另一彩钢板的凹槽内,所有彩钢板安装完成后,就形成一体,正面或反面因面积较大,受力就会正大,第二凹槽和凸起的相互拼接,可以增强整个围挡正面或反面的受力强度,减少围挡被损坏的风险,可以根据施工现场的自然环境及现场情况而定,如长期性有大风天气,就多设置几个凸起与第二凹槽,增强围挡的受力强度。
进一步地,作为优选技术方案,所述围挡单元顶端设有景观灯箱。
围挡单元组成整个围挡,围挡顶端间隔一定距离设有景观灯箱,该距离根据现场需要而定,景观灯与电源连接,增强整个施工围挡美观性。
进一步地,作为优选技术方案,所述围挡单元和景观灯箱顶端边角处设有警示灯。
围挡单元和景观灯箱顶端边角设有警示灯,警示灯与电源连接,便于夜间行车行人能及时发现该处属于施工场地,此处设有障碍物或属于危险场所,应该保持距离,提高行车行人的安全。
进一步地,作为优选技术方案,所述围挡单元顶部沿长度方向均设有喷淋水管。
各围挡单元顶部沿长度方向均设有喷淋水管,用于喷洒水,降低施工现场内粉尘对外部的影响。
进一步地,作为优选技术方案,所述喷淋水管上设有喷淋头。便于喷洒处雾状水雾,可以节约水资源浪费。
进一步地,作为优选技术方案,所述基座底部设有叉车孔。基座采用的是混凝土材质,质量较重,而且属于预制式的,基座底部设有叉车孔,便于基座的装卸和安装,节约大量人力。
进一步地,作为优选技术方案,所述基座表面设有警示带。
进一步地,作为优选技术方案,所述警示带为反光警示带。基座上设有反光警示带,有助于提醒路过的行车及行人,此处设有障碍物,减少安全事故发生。
本实用新型具有的有益效果:
1、基座上设有第一凹槽和螺栓孔,彩钢板直接插入凹槽内,彩钢板下部设有通孔,通过螺栓水平穿过螺栓孔和通孔直接将基座和彩钢板连接为一体,便于安装和拆卸。
2、彩钢板一侧设有凸起,另一侧设有第二凹槽,第二凹槽与凸起相互配合,增强整个围挡正面的抗力强度。
3、基座底部设有叉车孔,便于基座的安装和拆卸,节约人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为彩钢板的右视图;
图3为彩钢板的主视图;
图4为基座的侧视图。
附图标记:1-基座,2-彩钢板,3-第一凹槽,4-第二凹槽,5-螺栓孔,6-凸起,7-喷淋水管,8-警示灯,9-喷淋头,10-警示带,11-叉车孔,12-通孔,13围挡单元,14-景观灯箱
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
一种便捷式施工围挡,包括若干围挡单元13,各围挡单元13包括基座1和彩钢板2,所述基座1上端面开设有第一凹槽3,所述基座1上端水平设有螺栓孔5,所述螺栓孔5高于第一凹槽3底面,所述彩钢板2插入第一凹槽3内,彩钢板2插入部分表面设有与螺栓孔5相匹配的通孔12。
具体的,基座1上端开设有第一凹槽3,第一凹槽3与彩钢板2的厚度相匹配,彩钢板2直接插入第一凹槽3内,基座1上表面水平设有螺栓孔5,彩钢板2插入第一凹槽3部分的上表面设有与螺栓孔5匹配的通孔12,通孔12与螺栓孔5同一中心,螺栓穿过螺栓孔5和通孔12,将基座1与彩钢板2连接在一起,防止彩钢板2滑出第一凹槽3,采用螺栓水平连接,螺栓孔为预制式,使得螺栓便于安装拆卸,也便于整个围挡的安装拆卸,节省大量的时间和人力,同时节约了施工成本,在拆除时候只需拧掉螺栓便可,不会损坏基座和彩钢板,便于围挡各组件的重复利用。
所述彩钢板2一侧设有凸起6,另一侧设有第二凹槽4,所述凸起6与第二凹槽4相匹配。
具体的,彩钢板2的一侧设有凸起6,另一侧设有第二凹槽4,凸起6与第二凹槽4相互匹配,凸起6和第二凹槽4的数量可以分别为一个或多个,在安装拼接的时候,彩钢板2设有凸起6的一侧插入另一彩钢板2的第二凹槽4内,所有彩钢板2安装完成后,就形成一体,正面或反面因面积较大,受力就会增大,第二凹槽4和凸起6的相互拼接,可以增强整个围挡正面或反面的受力强度,减少围挡被损坏的风险。可以根据施工现场的自然环境及现场情况而定,如长期性有大风天气,就多设置几个凸起6与第二凹槽4,增强围挡的受力强度。
所述围挡单元13顶端设有景观灯箱14。
具体的,围挡单元13组成整个围挡,围挡顶端间隔一定距离设有景观灯箱14,该距离根据现场需要而定,景观灯箱14与电源连接,增强整个施工围挡美观性。
所述围挡单元13和景观灯箱14顶端边角处设有警示灯8。
具体的,围挡单元13和景观灯箱14顶端边角设有警示灯8,警示灯8与电源连接,便于夜间行车行人能及时发现该处属于施工场地,此处设有障碍物或属于危险场所,应该保持距离,提高行车行人的安全。
所述围挡单元13顶部沿长度方向均设有喷淋水管7。所述喷淋水管7上设有喷淋头9。
具体的,各围挡单元13顶部沿长度方向均设有喷淋水管7,降低施工现场内粉尘对外部的影响,喷淋水管7上设有喷淋头9,便于喷洒处雾状水雾,可以节约水资源。
所述基座1底部设有叉车孔11。
具体的,基座1采用的是混凝土材质,质量较重,而且属于预制式的,基座底部设有叉车孔11,便于基座1的装卸和安装,节约大量人力。
所述基座1表面设有警示带10,所述警示带10为反光警示带。
具体的,基座1上设有反光警示带,有助于提醒路过的行车及行人,此处设有障碍物,减少安全事故发生。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。