一种组装水钻设备的制作方法

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种组装水钻设备。

背景技术：

建筑工程施工中，需要使用钻孔设备如水钻，对墙体及楼板进行钻孔。现有水钻施工时，需要搭设架子，将工人支撑到相应施工高度，并需工人自己托举水钻，稳定性差，导致开孔不规整、机器易损坏及工人托举不稳发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组装水钻设备，能够托举工人至指定施工高度，同时固定水钻，无需人工托举水钻，施工稳定性及安全性高。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种组装水钻设备，包括：

高度可调机构，包括相互配合的伸缩杆和套管，所述伸缩杆伸入所述套管内的长度可调；

顶升机构，所述顶升机构的输出端与所述套管相连；

支撑机构，所述支撑机构与所述套管固定相连，所述支撑机构被配置为支撑施工人员；

水钻固定机构，所述水钻固定机构固设于所述伸缩杆上，所述水钻固设于所述水钻固定机构上。

作为本实用新型的组装水钻设备的优选方案，所述伸缩杆与所述套管螺接。

作为本实用新型的组装水钻设备的优选方案，所述伸缩杆上沿其轴向间隔设置有多个第一通孔，所述套管上设有第二通孔，其中一个所述第一通孔通过第一紧固组件与所述第二通孔配合。

作为本实用新型的组装水钻设备的优选方案，所述第一紧固组件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓穿设其中一个所述第一通孔和所述第二通孔后与所述第一螺母连接。

作为本实用新型的组装水钻设备的优选方案，所述支撑机构包括固定相连的支撑板和连接环，所述支撑板被配置为支撑所述施工人员，所述连接环位置可调地套设于所述套管外。

作为本实用新型的组装水钻设备的优选方案，所述套管上沿其轴向设有多个第三通孔，所述连接环上设有第四通孔，所述第四通孔通过第二紧固组件与其中一个所述第三通孔配合。

作为本实用新型的组装水钻设备的优选方案，所述水钻固定机构包括滑块、第一固定套和第二固定套，所述第一固定套的轴线与所述第二固定套的轴线不重合，所述水钻固设于所述滑块上，所述滑块的一端可选择性地穿设所述第一固定套或所述第二固定套。

作为本实用新型的组装水钻设备的优选方案，所述第一固定套上设有第一连接孔，所述第二固定套上设有第二连接孔，紧固件与所述第一连接孔或所述第二连接孔连接并顶抵所述滑块。

作为本实用新型的组装水钻设备的优选方案，所述伸缩杆远离所述套管的一端端部设有缓冲顶盖。

作为本实用新型的组装水钻设备的优选方案，还包括缓冲底座，所述缓冲底座设于所述顶升机构的底部。

与现有技术相比，本实用新型提供的组装水钻设备中，水钻固定机构用于对水钻进行固定，无需施工人员托举水钻，方便对水钻进行操作，同时水钻钻孔过程更稳定，保证钻孔质量，节省人力，提高施工效率；支撑机构用于对施工人员进行支撑，施工人员直立操作水钻，降低劳动强度；水钻固定机构固定于伸缩杆上，通过调节伸缩杆伸入套管的长度，调节水钻的高度，适应不同的施工高度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的组装水钻设备的结构示意图。

附图标记：

1-高度可调机构；

11-伸缩杆；111-第一通孔；12-套管；121-第三通孔；13-第一紧固组件；

2-顶升机构；

3-支撑机构；

31-支撑板；32-连接环；33-第二紧固组件；

4-水钻固定机构；

41-滑块；42-第一固定套；43-第二固定套；44-紧固件；45-连接套；46-第四螺栓；

5-空心圆套管；

6-缓冲顶盖；

7-缓冲底座；

8-水钻。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种组装水钻设备，能够对施工人员进行支撑，并能够固定水钻。钻孔施工时，施工人员只要站在该组装水钻设备上对水钻进行操作即可，无需搭设支架、节省成本，也无需施工人员托举水钻，钻孔过程稳定，钻孔精度高，施工安全可靠。

如图1所示，该组装水钻设备可选择性地包括顶升机构2、高度可调机构1、支撑机构3和水钻固定机构4。其中，高度可调机构1包括相互配合的伸缩杆11和套管12。伸缩杆11伸入套管12内的长度可调，从而调节整个高度可调机构1的整体高度。支撑机构3固设于套管12上。支撑机构3被配置为对施工人员进行稳定支撑，无需搭设支架，节省成本。水钻8固设于水钻固定机构4上，水钻固定机构4固设于伸缩杆11上，随着伸缩杆11沿套管12伸缩，水钻固定机构4及水钻8的绝对高度发生相应变化，从而将水钻8调整至施工高度，整体结构简单，调节方便，无需人工托举水钻8。高度可调机构1设于顶升机构2上，具体为套管12通过空心圆套管512与顶升机构2的输出端相连，顶升机构2将高度可调机构1及其上的支撑机构3和水钻固定机构4一并顶升，进一步调节水钻8及施工人员的绝对高度，适应不同高度的钻孔施工。顶升机构2优选为千斤顶。

具体地，高度可调机构1中，为实现整体长度可调，伸缩杆11与套管12之间可螺接，旋拧伸缩杆11便可调节其伸入套管12中的长度，操作方便，且结构简单，加工方便，同时连接强度高。另外，还可在伸缩杆11上沿其轴向间隔设置多个第一通孔111，同时在套管12上设置第二通孔，通过第一紧固组件13将第一通孔111和第二通孔配合连接。第一紧固组件13优选为第一螺栓和第一螺母，取材方便。第一螺栓穿过第二通孔和其中一个第一通孔111后第一螺母连接，连接方便，连接强度高。通过选择连接的第一通孔111的位置，调节伸缩杆11伸入套管12内的长度。

支撑机构3可选择性地包括支撑板31和连接环32。连接环32与支撑板31固定相连，两者优选为焊接或一体成型，加工方便，强度高。连接环32套设于套管12外，支撑板31用于承载施工人员。支撑板31优选为方钢，强度高，保证使用安全性。

优选地，连接环32在套管12上的位置可调，从而进一步调节施工人员的站立高度，保证施工人员能够顺利操作水钻8。连接环32与套管12的连接方式与上述伸缩杆11和套管12之间的连接方式类似。具体为，连接环32与套管12之间螺接，旋拧连接环32以驱动其沿套管12上下滑动，调节方便，且连接强度高。也可在套管12上沿其轴向间隔设置多个第三通孔121，同时在连接环32上设置第四通孔，通过第二紧固组件33将第三通孔121和第四通孔配合连接。第二紧固组件33优选为第二螺栓和第二螺母，取材方便。第二螺栓穿过第四通孔和其中一个第三通孔121后第二螺母连接，通过选择连接的第三通孔121的位置，调节连接环32在套管12上的位置，连接方便，连接强度高。

水钻固定机构4可选择性地包括滑块41、第一固定套42和第二固定套43。水钻8固定在滑块41上。第二固定套43固定于第一固定套42上，且两者轴线不重合。滑块41的一端可选择性地穿设第一固定套42或第二固定套43，从而改变水钻8上钻头的朝向。本实施例中，第一固定套42为沿水平方向设置，第二固定套43与第一固定套42垂直，即第二固定套43沿竖直方向设置。当滑块41与第一固定套42相连时，水钻8的钻头水平朝外，此时主要用于对墙体的钻孔施工。当滑块41与第二固定套43相连时，水钻8的钻头竖直朝下，此时主要用于对楼板的钻孔施工。当然，可根据具体情况调节第一固定套42和第二固定套43的夹角，使用不同的钻孔位置及角度。

进一步地，第一固定套42上设有第一连接孔，第二固定套43上设有第二连接孔，紧固件44与第一连接孔或第二连接孔连接并顶抵滑动，从而将滑块41固定于第一固定套42或第二固定套43中，可拆卸连接，拆装方便。紧固件44优选为第三螺栓。

第一固定套42通过连接套45固定于伸缩杆11上。连接套45上开设有第二连接孔，第四螺栓46与第三连接孔相连并与伸缩杆11抵接或连接，从而将整个水钻固定机构4固定于伸缩杆11上。

该组装水钻设备还可选择性地包括缓冲顶盖6。缓冲顶盖6设于伸缩杆11远离套管12的一端端部，防止伸缩杆11在调节的时候其顶端直接触碰到棚顶，通过缓冲顶盖6起到保护的作用。缓冲顶盖6优选为采用橡胶制成，具有一定的变形能力，减小对顶棚的顶力。

进一步地，该组装水钻设备还可选择性地包括设于顶升机构2底部的缓冲底座7，对施工地面起到一定的保护作用，同时吸收整个设备工作的振动。缓冲底座7塑胶件。

本实施例中，伸缩杆11的直径优选为65mm，长度为200mm。套管12的内径为65mm，外径为80mm，长度为200mm。缓冲顶盖6优选为圆柱形，直径为8cm。缓冲底座7优选为长方体形，长度为15cm，宽度为10cm，高度为2cm。第一固定套42和第二固定套43优选为中空的方钢，长度为50cm。第一螺栓和第二螺栓的外径均优选为12mm，长度为15cm。第三螺栓的外径优选为10mm，长度为5cm。进一步地，本实施例中的各部件优选采用钢板或钢管等支撑，取材容易，制作简单，方便后期更新维护。

施工时，要在空载状态下开动钻机，不允许带着负荷启动。启动后，打开供水笼头，当有水从钻头中流出时，方可开始下钻。开始时要慢慢下钻，加力要轻而均匀，当钻头切进物体5mm左右深时可加大推力，进行正常钻孔作业。在钻进过程中发现电机转速明显降低时，表明是过负荷运行，应立即适当减少进给压力，防止卡钻。如果发现电机冒烟，有异味，应立即提钻，之后再慢慢钻进，以防电机过载而烧坏，此设备使用方便，节省人工。

本实施例提供的组装水钻设备中，水钻固定机构4用于对水钻8进行固定，无需施工人员托举水钻8，方便对水钻8进行操作，同时水钻8工作过程更稳定，保证钻孔质量，节省人力，提高施工效率；支撑机构3用于对施工人员进行支撑，施工人员直立操作水钻8，降低劳动强度；水钻固定机构4固定于伸缩杆11上，通过调节伸缩杆11伸入套管12的长度，调节水钻8的高度，适应不同的施工高度，同时支撑机构3中的连接环32在套管12上的位置可调，从而调节施工人员的绝对高度，方便施工人员操作水钻8；进一步地，水钻固定机构4中的第一固定套42和第二固定套43的轴线不重合，通过滑块41可选择性地与第一固定套42和第二固定套43连接，可实现钻头角度的调整，适用于不同的钻孔位置及角度。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。