一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域，具体是一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架。

背景技术：

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台；附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点；附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。

但是，现有的附着式脚手架没有设置支撑杆，不能防止吊装时因各方面原因突然使脚手架坠落的情况发生，不能起到安全保障的作用，不能保护施工现场施工人员的生命安全，没有设置便于安装的主梁，不方便工作人员根据现场需要需调节建筑物及当地法规要求调整脚手架的高度，不能提高施工材料利用率，没有设置限位固定杆，不能使脚手架能固定在墙面上，从而不能提高在平时脚手架与墙面之间的固定性。因此，本领域技术人员提供了一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架，以解决上述背景技术中提出的没有设置支撑杆，不能防止吊装时因各方面原因突然使脚手架坠落的情况发生，不能起到安全保障的作用，不能保护施工现场施工人员的生命安全，没有设置便于安装的主梁，不方便工作人员根据现场需要需调节建筑物及当地法规要求调整脚手架的高度，不能提高施工材料利用率，没有设置限位固定杆，不能使脚手架能固定在墙面上，从而不能提高在平时脚手架与墙面之间的固定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架，包括主梁，所述主梁的下方固定安装有底板，所述主梁的左侧设置有墙面，所述主梁与墙面之间设置有滑轨装置和起吊装置，所述滑轨装置设置在起吊装置的上方，所述主梁的表面均匀设置有限位块，所述主梁与墙面之间连接有墙面支撑，所述主梁与墙面支撑之间设置有u型连接板，所述主梁与u型连接板之间连接有滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述主梁包括工字梁、立柱和加强梁，所述立柱位于工字梁的一侧，所述立柱和工字梁之间均匀分布有加强梁，所述立柱的上端开设有卡槽，所述立柱的下端设置有插销，所述卡槽与插销相嵌，所述主梁通过工字梁与滑轮相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工字梁的两侧开设有滑轨，所述滑轨的两侧上方位于工字梁的外表面位置处均安装有连接块，所述滑轨的两侧下方位于工字梁的外表面位置处均安装有连接键，所述连接块与连接键相嵌。

作为本实用新型再进一步的方案：所述墙面支撑的一侧表面设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧位于墙面支撑的表面位置处设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有开口槽，所述第一固定板和第二固定板的下方与墙面支撑之间连接有加强筋，所述u型连接板嵌于第一固定板和第二固定板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主梁、墙面支撑、u型连接板和滑轮均至少设置有四个，且主梁、墙面支撑、u型连接板和滑轮分别位于滑轨装置和起吊装置中，所述主梁、墙面支撑、u型连接板和滑轮的位置关系不变。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨装置包括主梁、墙面支撑、u型连接板、支撑杆和滑轮，所述墙面支撑的内部安装有支撑杆，所述滑轨装置通过墙面支撑同墙面相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆包括固定管、连接管、卡舌和连接销，所述连接销设置在墙面支撑的内部，所述连接销的一侧安装有固定管，所述固定管的一侧安装有连接管，所述连接管的一侧安装有卡舌，所述墙面支撑的一侧设置有支架，所述支架的外侧安装有弹簧卷，所述弹簧卷与固定管的外表面相嵌。

作为本实用新型再进一步的方案：所述起吊装置包括主梁、墙面支撑、u型连接板、支撑杆、第一固定块、滑轮、底板、限位固定杆和起吊杆，所述墙面支撑的内部安装有第一固定块，所述起吊装置通过墙面支撑同墙面相连，所述第一固定块的上表面贯穿连接有限位固定杆和起吊杆，所述限位固定杆位于起吊杆的左侧，所述限位固定杆的外侧位于第一固定块的上表面设置有第二固定块，所述限位固定杆的另一侧贯穿底板的上下表面，所述限位固定杆的外表面位于底板的下端面位置处连接有自锁螺母，所述起吊杆的外侧位于第一固定块的上表面设置有第三固定块，所述起吊杆的另一侧位于底板的上方位置处设置有第二吊耳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块的上表面开设有第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述第一螺栓孔位于第二螺栓孔的左侧，所述第一固定块的侧面开设有第三螺栓孔，所述底板的上表面位于限位固定杆的右侧位置设置有第一吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置了支撑杆，能防止吊装时因各方面原因突然使脚手架坠落的情况发生，当脚手架正常向上吊装时，支撑杆在弹簧卷的弹性作用下沿着限位块的表面运动，当突然发生失重情况时，支撑杆上的卡舌与限位块立刻发生干涉，顶住主梁，防止其向下继续运动，从而起到安全保障的作用，保护了施工现场施工人员的生命安全，并且保证的施工设施不受损坏。

2、设置了便于安装的主梁，通过插销和连接键上预设的螺栓孔将其固定连接在一起，从而将主梁依次架设起来，可以方便工作人员根据现场需要需调节建筑物及当地法规要求调整脚手架的高度，从而便于现场施工，提高施工材料利用率。

3、设置了限位固定杆，限位固定杆的下端贯穿底板的上下端面，并在底板的下方可以通过自锁螺母固定，从而可以固定底板和墙面支撑之间的连接，使脚手架能固定在墙面上，从而提高在平时脚手架与墙面之间的固定性。

附图说明

图1为一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架的结构示意图；

图2为一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架中墙面支撑的结构示意图；

图3为一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架中主梁的结构示意图；

图4为一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架中滑轨装置的结构示意图；

图5为一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架中支撑杆的结构示意图；

图6为一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架中起吊装置的结构示意图；

图7为一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架中第一固定块的结构示意图。

图中：1、主梁；101、立柱；102、加强梁；103、卡槽；104、插销；2、滑轨装置；3、起吊装置；4、墙面；5、墙面支撑；501、第一固定板；502、第二固定板；503、加强筋；504、开口槽；6、u型连接板；7、工字梁；701、滑轨；702、连接块；703、连接键；704、限位块；8、支撑杆；801、固定管；802、连接管；803、卡舌；804、连接销；805、支架；806、弹簧卷；9、第一固定块；901、第一螺栓孔；902、第二螺栓孔；903、第三螺栓孔；10、滑轮；11、底板；1101、第一吊耳；12、限位固定杆；1201、第二固定块；1202、自锁螺母；13、起吊杆；1301、第三固定块；1302、第二吊耳。

具体实施方式

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种带有导轨导向轮的附着式升降脚手架，包括主梁1，主梁1的下方固定安装有底板11，主梁1的左侧设置有墙面4，主梁1与墙面4之间设置有滑轨装置2和起吊装置3，滑轨装置2设置在起吊装置3的上方，主梁1的表面均匀设置有限位块704，主梁1与墙面4之间连接有墙面支撑5，主梁1与墙面支撑5之间设置有u型连接板6，主梁1与u型连接板6之间连接有滑轮10，主梁1、墙面支撑5、u型连接板6和滑轮10均至少设置有四个，且主梁1、墙面支撑5、u型连接板6和滑轮10分别位于滑轨装置2和起吊装置3中，主梁1、墙面支撑5、u型连接板6和滑轮10的位置关系不变。

为了方便工作人员能将主梁1拼接在一起，并且保证主梁1能带动脚手架在墙面4表面上下运动，主梁1包括工字梁7、立柱101和加强梁102，立柱101位于工字梁7的一侧，立柱101和工字梁7之间均匀分布有加强梁102，立柱101的上端开设有卡槽103，立柱101的下端设置有插销104，卡槽103与插销104相嵌，主梁1通过工字梁7与滑轮10相连，工字梁7的两侧开设有滑轨701，滑轨701的两侧上方位于工字梁7的外表面位置处均安装有连接块702，滑轨701的两侧下方位于工字梁7的外表面位置处均安装有连接键703，连接块702与连接键703相嵌。

为了能将脚手架与墙面4固定在一起，墙面支撑5的一侧表面设置有第一固定板501，第一固定板501的一侧位于墙面支撑5的表面位置处设置有第二固定板502，第一固定板501和第二固定板502之间设置有开口槽504，第一固定板501和第二固定板502的下方与墙面支撑5之间连接有加强筋503，u型连接板6嵌于第一固定板501和第二固定板502的内部。

为了在起吊脚手架的过程中，防止脚手架下坠的情况发生，滑轨装置2包括主梁1、墙面支撑5、u型连接板6、支撑杆8和滑轮10，墙面支撑5的内部安装有支撑杆8，滑轨装置2通过墙面支撑5同墙面4相连，支撑杆8包括固定管801、连接管802、卡舌803和连接销804，连接销804设置在墙面支撑5的内部，连接销804的一侧安装有固定管801，固定管801的一侧安装有连接管802，连接管802的一侧安装有卡舌803，墙面支撑5的一侧设置有支架805，支架805的外侧安装有弹簧卷806，弹簧卷806与固定管801的外表面相嵌。

为了能使脚手架在墙面4的表面上下运动，起吊装置3包括主梁1、墙面支撑5、u型连接板6、支撑杆8、第一固定块9、滑轮10、底板11、限位固定杆12和起吊杆13，墙面支撑5的内部安装有第一固定块9，起吊装置3通过墙面支撑5同墙面4相连，第一固定块9的上表面贯穿连接有限位固定杆12和起吊杆13，限位固定杆12位于起吊杆13的左侧，限位固定杆12的外侧位于第一固定块9的上表面设置有第二固定块1201，限位固定杆12的另一侧贯穿底板11的上下表面，限位固定杆12的外表面位于底板11的下端面位置处连接有自锁螺母1202，起吊杆13的外侧位于第一固定块9的上表面设置有第三固定块1301，起吊杆13的另一侧位于底板11的上方位置处设置有第二吊耳1302，第一固定块9的上表面开设有第一螺栓孔901和第二螺栓孔902，第一螺栓孔901位于第二螺栓孔902的左侧，第一固定块9的侧面开设有第三螺栓孔903，底板11的上表面位于限位固定杆12的右侧位置设置有第一吊耳1101。

本实用新型的工作原理是：工作人员先将底板11在地面上组装铺设完毕，再将第一层主梁1固定安装在底板11的表面，并通过主梁1上设置的卡槽103和插销104同连接块702和连接键703，将主梁1依次架设起来，并通过插销104和连接键703上预设的螺栓孔将其固定连接在一起，从而可以方便工作人员根据现场需要需调节建筑物及当地法规要求调整脚手架的高度，从而便于现场施工；当工作人员安装好主梁1后，此时可以在所需施工的墙面安装墙面支撑5，并通过u型连接板6和滑轮10与主梁1连接在一起，其中滑轮10安装在主梁1中工字梁7的滑轨701内部，从而方便主梁1在滑轮10和滑轨701的导向作用下，沿滑轨701的方向上下运动；并且在墙面支撑5安装完毕后，将主梁1和墙面支撑5依次连接在一起，从而将脚手架固定在建筑物表面，从而方便对脚手架进行整体吊装，方便脚手架能在建筑物表面上下移动；其中，主梁1与墙面支撑5组成了两组装置，其一为滑轨装置2，其二为起吊装置3：其一，滑轨装置2能使脚手架在主梁1上的滑轨701的导向作用下在建筑物墙面4上沿竖直方向上下移动，并且在滑轨装置2墙面支撑5的内部设置有支撑杆8，支撑杆8能在脚手架进行吊装沿墙面4上下运动时，防止吊装因各方面原因突然使脚手架坠落的情况发生，其中，当在吊装脚手架时，支撑杆8上的卡舌803贴合在主梁1中工字梁7的表面，而工字梁7的表面均匀的设置有限位块704，当脚手架正常向上吊装时，支撑杆8在弹簧卷806的弹性作用下沿着限位块704的表面运动，当突然发生失重情况时，支撑杆8上的卡舌803与限位块704立刻发生干涉，顶住主梁1，防止其向下继续运动，从而起到安全保障的作用，保护了施工现场施工人员的生命安全，并且保证的施工设施不受损坏；其二，起吊装置3能给与脚手架在墙面4上下移动提供动力，墙面支撑5内部设置有第一固定块9，第一固定块9固定在墙面支撑5的开口槽504内部，并且第一固定块9的上面开设的螺纹孔分别安装了限位固定杆12和起吊起吊杆13，其中，起吊起吊杆13的下方安装有第二吊耳1302，可以方便工作人员安装起吊设备，并且在底板11的上方设置了第一吊耳1101，从而可以通过起吊设备将底板11连同整体的脚手架通过第一吊耳1101起吊起来，沿着墙面4的方向上下运动，其中，限位固定杆12的下端贯穿底板11的上下端面，并在底板11的下方可以通过自锁螺母1202固定，从而可以固定底板11和墙面支撑5之间的连接，使脚手架能固定在墙面4上。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。