全自动双刀岩石芯样切割机的制作方法

本实用新型涉及岩石切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种全自动双刀岩石芯样切割机。

背景技术：

众所周知，全自动双刀岩石芯样切割机是一种用于岩石加工过程中，对大块岩石进行切割，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在岩石切割的领域中得到了广泛的使用；现有的全自动双刀岩石芯样切割机包括本体，本体包括内部设有空腔的机箱，机箱前侧壁连通设置有放置口，放置口左端和右端均连通设置有门体，机箱后侧壁连通设置有滑动口，滑动口处滑动设置有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块上均可转动设置有转轴，每组转轴前端均设置有切割轮，每组转轴后端均设置有电机，机箱内底部设置有放置板，放置板顶部设置有左右向连通的切割槽，每组切割轮底端均插入切割槽内部，放置板顶部左半区域设置有两组左栏杆，放置板顶部右半区域设置有两组右栏杆；现有的全自动双刀岩石芯样切割机使用时，在左滑块和右滑块的作用下，两组切割轮均可滑动，打开两组门体将石材放置在放置板上，两组左栏杆和两组右栏杆分别对两块石材进行限位，开启两组电机，两组切割轮平移的同时转动将两块石材切割完毕；现有的全自动双刀岩石芯样切割机使用中发现，对于较重的石材，使用者不便于进行放置，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种石材便于进行放置，减小使用者工作量，降低使用局限性的全自动双刀岩石芯样切割机。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，包括本体，本体包括内部设有空腔的机箱，机箱前侧壁连通设置有放置口，放置口左端和右端均连通设置有门体，机箱后侧壁连通设置有滑动口，滑动口处滑动设置有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块上均可转动设置有转轴，每组转轴前端均设置有切割轮，每组转轴后端均设置有电机；还包括前连接板、后连接板、螺纹杆、前过渡轴、后过渡轴、移动板、左固定杆和右固定杆，所述前连接板和后连接板底端分别与机箱内底部前端和后端连接，前连接板和后连接板中部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述前过渡轴和后过渡轴分别与前滚珠轴承和后滚珠轴承键连接，所述移动板左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、螺纹孔和右滑动孔，所述左固定杆和右固定杆分别穿过左滑动孔和右滑动孔并且左固定杆和右固定杆的两端分别与前连接板和右连接板连接，所述螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆前端和后端分别与前过渡轴和后过渡轴连接，机箱后侧壁底端连通设置有开口，后过渡轴后端穿过开口，后转轴后端设置有操作盘，移动板顶端设置有l型放置板，l型放置板顶部设置有左右向连通的切割槽，每组所述切割轮底端均插入切割槽内部，l型放置板顶部左半区域设置有两组左栏杆，l型放置板顶部右半区域设置有两组右栏杆。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，所述移动板底部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，每组所述支腿底端均可转动设置有脚轮，每组所述脚轮底端均与机箱内底部接触。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，还包括三组过渡杆和操作环，所述三组过渡杆的两端分别与操作环内侧壁和操作盘外侧壁连接，并且操作环外侧壁呈磨砂状。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，两组所述门体上均设置有观察孔，每组所述观察孔处均设置有透明板。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，所述左固定杆和右固定杆均呈圆柱状。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，所述机箱左侧壁和右侧壁均设置有过渡口，每组所述过渡口处均设置有水管，每组所述水管输出端均设置有喷头，机箱左侧壁和右侧壁底端均连通设置有排污管。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，所述前滚珠轴承和后滚珠轴承处均设置有密封圈。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，所述前连接板和后连接板均与机箱焊接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在左滑块和右滑块的作用下，两组切割轮均可滑动，在前连接板、后连接板、前滚珠轴承、后滚珠轴承、螺纹杆、前过渡轴、后过渡轴、移动板、左固定杆和右固定杆的相互配合下，旋转操作盘使l型放置板进行前后向移动，需放置石材时，首先打开两组门体，然后旋转操作盘使l型放置板向前移动至限位，此时l型放置板大部分区域处于机箱外部，然后将两块待切割石材放置在l型放置板上，并且两组左拉杆和两组右栏杆分别将两块石材限位，然后反转操作盘使l型放置板向后移动至限位位置，关闭两组门体，开启两组电机，两组切割轮平移的同时转动将两块石材切割完毕，石材在放置时，省去了使用者将石材搬进机箱内部的步骤，减小了使用者工作量，遇重量较大的石材，直接使用起重机械吊起放置在l型放置板即可，石材便于进行放置，减小使用者工作量，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是机箱、左滑块、右滑块和转轴的连接示意图；

图3是l型放置板、切割槽、左栏杆、支腿、脚轮和移动板的立体图；

图4是前连接板、后连接板、螺纹杆、前过渡轴、后过渡轴、移动板、左固定杆、右固定杆、前滚珠轴承、后滚珠轴承、操作盘和密封圈的连接示意俯视图；

图5是机箱、门体和透明板的连接示意图；

图6是转轴、切割轮和电机的连接示意俯视图；

图7是操作盘、过渡杆和操作环的连接示意图；

图8是左滑块的右视图；

附图中标记：1、机箱；2、门体；3、左滑块；4、右滑块；5、转轴；6、切割轮；7、电机；8、前连接板；9、后连接板；10、螺纹杆；11、前过渡轴；12、后过渡轴；13、移动板；14、左固定杆；15、右固定杆；16、前滚珠轴承；17、后滚珠轴承；18、操作盘；19、l型放置板；20、切割槽；21、左栏杆；22、支腿；23、脚轮；24、过渡杆；25、操作环；26、透明板；27、水管；28、喷头；29、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图8所示，本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，包括本体，本体包括内部设有空腔的机箱1，机箱1前侧壁连通设置有放置口，放置口左端和右端均连通设置有门体2，机箱1后侧壁连通设置有滑动口，滑动口处滑动设置有左滑块3和右滑块4，左滑块3和右滑块4上均可转动设置有转轴5，每组转轴5前端均设置有切割轮6，每组转轴5后端均设置有电机7；其特征在于，还包括前连接板8、后连接板9、螺纹杆10、前过渡轴11、后过渡轴12、移动板13、左固定杆14和右固定杆15，前连接板8和后连接板9底端分别与机箱1内底部前端和后端连接，前连接板8和后连接板9中部分别设置有前滚珠轴承16和后滚珠轴承17，前过渡轴11和后过渡轴12分别与前滚珠轴承16和后滚珠轴承17键连接，移动板13左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、螺纹孔和右滑动孔，左固定杆14和右固定杆15分别穿过左滑动孔和右滑动孔并且左固定杆14和右固定杆15的两端分别与前连接板8和右连接板连接，螺纹杆10螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆10前端和后端分别与前过渡轴11和后过渡轴12连接，机箱1后侧壁底端连通设置有开口，后过渡轴12后端穿过开口，后转轴5后端设置有操作盘18，移动板13顶端设置有l型放置板19，l型放置板19顶部设置有左右向连通的切割槽20，每组切割轮6底端均插入切割槽20内部，l型放置板19顶部左半区域设置有两组左栏杆21，l型放置板19顶部右半区域设置有两组右栏杆；在左滑块和右滑块的作用下，两组切割轮均可滑动，在前连接板、后连接板、前滚珠轴承、后滚珠轴承、螺纹杆、前过渡轴、后过渡轴、移动板、左固定杆和右固定杆的相互配合下，旋转操作盘使l型放置板进行前后向移动，需放置石材时，首先打开两组门体，然后旋转操作盘使l型放置板向前移动至限位，此时l型放置板大部分区域处于机箱外部，然后将两块待切割石材放置在l型放置板上，并且两组左拉杆和两组右栏杆分别将两块石材限位，然后反转操作盘使l型放置板向后移动至限位位置，关闭两组门体，开启两组电机，两组切割轮平移的同时转动将两块石材切割完毕，石材在放置时，省去了使用者将石材搬进机箱内部的步骤，减小了使用者工作量，遇重量较大的石材，直接使用起重机械吊起放置在l型放置板即可，石材便于进行放置，减小使用者工作量，降低使用局限性。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，移动板13底部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿22，每组支腿22底端均可转动设置有脚轮23，每组脚轮23底端均与机箱1内底部接触；移动板进行移动时，四组脚轮均转动，从而降低左固定杆和右固定杆的负荷。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，还包括三组过渡杆24和操作环25，三组过渡杆24的两端分别与操作环25内侧壁和操作盘18外侧壁连接，并且操作环25外侧壁呈磨砂状；三组过渡杆将操作盘和操作环连接起来，抓住操作环使操作盘进行转动，省力，提高使用便捷性。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，两组门体2上均设置有观察孔，每组观察孔处均设置有透明板26；可通过两组透明板观察机箱内部工作状态。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，左固定杆14和右固定杆15均呈圆柱状；左固定杆和右固定杆均呈圆柱状，降低安装难度。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，机箱1左侧壁和右侧壁均设置有过渡口，每组过渡口处均设置有水管27，每组水管27输出端均设置有喷头28，机箱1左侧壁和右侧壁底端均连通设置有排污管；两组水管输入端均与外界水源连通，切割时使水沿两组喷头喷出至两组切割轮上，对两组切割轮进行降温，提高使用可靠性。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，前滚珠轴承16和后滚珠轴承17处均设置有密封圈29；两组密封圈对前滚珠轴承和后滚珠轴承进行防护。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，前连接板8和后连接板9均与机箱1焊接；前连接板和后连接板均与机箱焊接，提高固定效果。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，其在工作时，两组密封圈对前滚珠轴承和后滚珠轴承进行防护，左固定杆和右固定杆均呈圆柱状，可通过两组透明板观察机箱内部工作状态，三组过渡杆将操作盘和操作环连接起来，抓住操作环使操作盘进行转动，在左滑块和右滑块的作用下，两组切割轮均可滑动，在前连接板、后连接板、前滚珠轴承、后滚珠轴承、螺纹杆、前过渡轴、后过渡轴、移动板、左固定杆和右固定杆的相互配合下，旋转操作盘使l型放置板进行前后向移动，移动板进行移动时，四组脚轮均转动，从而降低左固定杆和右固定杆的负荷，需放置石材时，首先打开两组门体，然后旋转操作盘使l型放置板向前移动至限位，此时l型放置板大部分区域处于机箱外部，然后将两块待切割石材放置在l型放置板上，并且两组左拉杆和两组右栏杆分别将两块石材限位，然后反转操作盘使l型放置板向后移动至限位位置，关闭两组门体，开启两组电机，两组切割轮平移的同时转动将两块石材切割完毕，石材在放置时，省去了使用者将石材搬进机箱内部的步骤，减小了使用者工作量，遇重量较大的石材，直接使用起重机械吊起放置在l型放置板即可，两组水管输入端均与外界水源连通，切割时使水沿两组喷头喷出至两组切割轮上，对两组切割轮进行降温。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的全自动双刀岩石芯样切割机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。