一种地下室顶板浇筑结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种地下室顶板浇筑结构。

背景技术：

随着人们对地下室空间的利用要求越来越高，地下室、人防地下室建设数量越来越多，面积也越来越大，地下室顶板浇筑时一般采用浇筑平板和钢筋网的相互配合形成浇筑腔，然后采用混凝土浇筑的方法。

地下室顶板浇筑时，会使用振动泵对混凝土进行振捣以使混凝土的浇筑更加均匀。在震动泵进行震动时会将浇筑平板接缝处的间隙扩大并使部分混凝土从接缝处露出，造成资源的浪费，甚至影响到浇筑的强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种地下室顶板浇筑结构，其优点是减少混凝土的侧漏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种地下室顶板浇筑结构，包括待浇筑的地下室、设置在地下室顶部的浇筑平板以及设置在浇筑平板上的钢筋网，其特征是：所述浇筑平板并行搭接在地下室的顶部，相邻浇筑平板接缝处的下侧设置有连接板，所述连接板下侧设置有支撑杆，所述连接板与浇筑平板之间设置有密封组件。

通过上述技术方案，施工人员在对地下室进行顶板浇筑时，将混凝土浇筑在浇筑平板和钢筋网上，随后使用振动泵对混凝土进行振动时，由于在浇筑平板与连接板处设置有密封组件，可有效减少振动泵振动过程中混凝土的侧漏。

本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括固接在连接板上侧壁的海绵条和橡胶条，所述海绵条和橡胶条相互多层交替平行设置，且海绵条和橡胶条设置在相邻浇筑平板的交错处，所述海绵条和橡胶条的长度与连接板的长度相同。

通过上述技术方案，海绵条的设置可以有效的阻止震动泵震动过程中混凝土的侧漏。部分混凝土进入海绵条内后会提高海绵的致密性进而增强海绵条的防护能力，最终仅可以使部分水分从侧边露出，然后在海绵条的一侧设置有橡胶条，橡胶条的弹性和适应性也可以有效的减少震动泵震动过程中混凝土的侧漏，海绵条和橡胶条的长度与连接板的长度相同，两者之间优点的相互配合能够最大限度的阻止振动泵振动过程中混凝土的侧漏。

本实用新型进一步设置为：所述浇筑平板与橡胶条或海绵条相互接触的侧壁开设有安装槽。

通过上述技术方案，避免了因橡胶条海绵条的厚度降低浇筑平板与连接板接触位置的平整度。

本实用新型进一步设置为：所述连接板与支撑杆设置有支撑板，所述支撑板上设置有支撑浇筑平板的辅助撑板。

通过上述技术方案，支撑板用于支撑连接板，辅助撑板用以支撑浇筑平板，使得结构更加稳定，

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的边侧设置有用以固定连接板的固定组件，所述固定组件与支撑板并排设置。

通过上述技术方案，固定组件的设置，可将连接板稳定的固定在支撑板上，增强机构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括设置在支撑板一侧的卡板、设置在卡板上并与卡板滑移连接的两个卡块以及设置在两个卡块上侧的丝杠，所述丝杠上从中部至两端开设有相反的螺纹，丝杆穿过两个卡块并与两个卡块螺纹连接，丝杆的一端通过安装板安装在卡板上，丝杆与安装板的侧壁转动连接。

通过上述技术方案，固定组件工作时，施工人员可通过转动丝杠，由于丝杠上开设有相仿的螺纹且丝杠分别与两个卡块螺纹连接，故而丝杠的转动会带动两个卡块相向运动，进而将连接板的两侧壁固定在两个卡块之间，方便浇筑平板的定位，同时增加连接板的稳定性，减少单纯的放置造成连接板的错位和钉子钉紧而产生的变形。

本实用新型进一步设置为：所述卡板上开设有供卡块滑移的滑槽，所述滑槽的截面设置为燕尾形、t形或其他异形形状。

通过上述技术方案，燕尾形、t形或其他异形形状设置的滑槽能将卡块稳定的限制在滑槽内进行滑移，减少滑块滑脱卡板的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆穿过安装板的一端垂直固接有一旋转齿轮，旋转齿轮的下侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的中部与卡板的侧壁转动连接，驱动齿轮背离卡板的一侧垂直固接有一便于工作人员旋转驱动齿轮的把手。

通过上述技术方案，施工人员可以通过把手转动驱动齿轮，驱动齿轮的转动进而带动与其相互啮合的旋转齿轮的转动，旋转齿轮的转动会带动丝杆进行转动，从而调节两个卡块之间的间距将连接板稳定固定在支撑板上。

本实用新型进一步设置为：所述浇筑平板为木质板。

通过上述技术方案，木质的浇筑平板不仅加工方便，搭接方便而且非常环保，有益于生态的可持续发展，减少工业污染和浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、浇筑平板底壁上的橡胶条和海绵条相互配合，可以减少浇筑时混凝土的侧漏；

二、连接板的底部设置固定组件，可将连接板稳定的固定在两个卡块之间，增强结构的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是体现浇筑平板与连接板的位置关系示意图；

图3是图2中细节a处放大示意图；

图4是体现固定组件的整体结构示意图。

图中，1、地下室；11、浇筑平板；111、容纳槽；12、钢筋网；2、连接板；21、支撑杆；22、支撑板；23、辅助撑板；3、密封组件；31、海绵条；32、橡胶条；4、固定组件；41、卡板；411、滑槽；42、卡块；421、滑块；43、丝杠；44、安装板；45、旋转齿轮；46、驱动齿轮；47、把手。

具体实施方式

实施例：一种地下室1顶板浇筑结构，如图1和图2所示，一种地下室1顶板浇筑结构，包括待浇筑的地下室1、设置在地下室1顶部的浇筑平板11以及设置在浇筑平板11上的钢筋网12。浇筑平板11为木质板，以减少浇筑平板11的工业污染和浪费。浇筑平板11并行搭接在地下室1的顶部，钢筋网12位于浇筑平板11的上侧并与浇筑平板11形成地下室1顶板的浇筑腔。浇筑时，先将混凝土倒入到浇筑平板11与钢筋网12之间，随后通过震动泵进行震动，使混凝土搅拌均匀。

如图2和图3所示，相邻浇筑平板11接缝处的下侧设置有连接板2，连接板2的两端延伸至地下室1两侧的墙体上。连接板2与浇筑平板11之间设置有密封组件3。密封组件3包括固接在连接板2上侧壁的海绵条31和橡胶条32，海绵条31和橡胶条32相互多层交替平行设置，本实施例中海绵条31和橡胶条32设置为两组并分别位于相邻浇筑平板11的交错接缝处对称设置，海绵条31和橡胶条32沿连接板2的长度方向进行布设且其两者的长度与连接板2的长度相同，从而能够有效的减少振动泵振动过程中混凝土的侧漏。浇筑平板11与海绵条31和橡胶条32相互接触的侧壁开设有容纳海绵条31和橡胶条32的容纳槽111，从而减少了因橡胶条32海绵条31的厚度降低浇筑平板11与连接板2接触位置的平整度。

如图3和图4所示，连接板2的底壁垂直设置有支撑杆21，连接板2与支撑杆21之间设置有支撑板22，支撑板22与水平面平行设置，支撑板22的上侧壁用以放置连接板2，支撑板22与连接板2相互垂直设置，支撑板22的下侧壁与支撑杆21固定连接，支撑板22位于连接板2两侧的上侧壁固接有支撑浇筑平板11的辅助撑板23，辅助撑板23的厚度与连接板2的厚度相同且辅助撑板23的两端分别位于相邻的支撑板22之间，从而使得辅助撑板23能代替支撑板22稳定支撑浇筑平板11。

如图3和图4所示，支撑板22的边侧设置有用以固定连接板2的固定组件4，固定组件4与支撑板22并排设置。固定组件4包括设置在支撑板22一侧的卡板41、设置在卡板41上并与卡板41滑移连接的两个卡块42以及设置在两个卡块42上侧的丝杠43。卡板41的上侧壁延伸至支撑板22的底壁并与支撑板22的底壁固定连接，卡板41上开设有容纳卡块42滑移的滑槽411，滑槽411的截面可为燕尾槽、t形槽或者其他可以防止卡块42脱离卡板41的异形槽，本实施例采用的是t形槽。两个卡块42卡板41垂直设置，且卡块42与滑槽411接触的底壁固接有配合滑槽411的滑块421。丝杠43与支撑板22平行设置且与支撑板22位于同一水平面，丝杠43上从中部至两端开设有相反的螺纹，丝杆穿过两个卡块42并与两个卡块42螺纹连接，丝杆的一端通过安装板44安装在卡板41上，安装板44与卡板41的上侧壁垂直固接，丝杆与安装板44的侧壁转动连接。丝杆穿过安装板44的一端垂直固接有一旋转齿轮45且固接点位于旋转齿轮45的中心处，旋转齿轮45的下侧啮合有驱动齿轮46，驱动齿轮46的中部与卡板41的侧壁转动连接，驱动齿轮46背离卡板41的一侧垂直固接有一便于工作人员旋转驱动齿轮46的把手47。

固定组件4工作时，施工人员可以通过把手47转动驱动齿轮46，驱动齿轮46的转动进而带动与其相互啮合的旋转齿轮45的转动，旋转齿轮45的转动会带动丝杆进行转动，由于丝杠43上开设有相仿的螺纹且丝杠43分别与两个卡块42螺纹连接，故而丝杠43的转动会带动两个卡块42相向运动，进而将连接板2的两侧壁固定在两个卡块42之间，方便浇筑平板11的定位，同时增加连接板2的稳定性，减少单纯的放置造成连接板2的错位和钉子钉紧而产生的变形。

工作过程：当对地下室1进行顶板浇筑时，先将支撑杆21和在其顶部的支撑板22、辅助撑板23以及固定组件4固定好，随后将连接板2放置在支撑板22上，施工人员可以通过把手47转动驱动齿轮46，驱动齿轮46的转动进而带动与其相互啮合的旋转齿轮45的转动，旋转齿轮45的转动会带动丝杆进行转动，丝杠43的转动会带动两个卡块42相向运动，进而将连接板2的两侧壁固定在两个卡块42之间，之后开始搭设浇筑平板11，使得橡胶条32和海绵容纳在容纳槽111内，然后搭设好钢筋网12，便可进行混凝土的浇筑并使用震动泵进行捣实，之后等待混凝土凝固即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。