一种混凝土预制件布料机的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备技术领域，尤其是涉及到一种混凝土预制件布料机。

背景技术：

随着国家大力建设高速公路，改造城市道路，道路两边的路延石、护坡石、排水渠等混凝土预制构件需求大增，混凝土预制件布料机能够快速的将混凝土压实成型。

目前现有的混凝土预制件布料机，预制件的压实装置的大小是固定的，针对不同的预制件需要停下布料机对压实装置进行更换，影响工作进度效率。

技术实现要素：

针对现有的混凝土预制件布料机，预制件的压实装置的大小是固定的，针对不同的预制件需要停下布料机对压实装置进行更换，影响工作进度效率的不足，本实用新型提供一种混凝土预制件布料机来解决上述技术问题。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土预制件布料机，其结构包括布料机、压实装置、成品出口、送料带、出料带、支撑架，所述布料机通过焊接连接于支撑架顶部，所述压实装置嵌固于布料机上表面，所述成品出口嵌设于布料机一侧，所述送料带通过螺栓连接于布料机内部，所述出料带通过螺栓连接于布料机内侧，所述压实装置包括压实腔、升降腔，所述压实腔嵌设于压实装置内部，所述升降腔嵌设于压实腔内顶部，所述压实腔设有弹簧、卡板，所述弹簧一端通过焊接连接于压实腔内壁，所述卡板通过嵌固于弹簧另一端，所述升降腔设有固定块、升缩杆、推板，所述固定块通过焊接连接于升降腔上内壁，所述升缩杆通过间隙连接于固定块底部，所述推板配合安装于升缩杆末端，所述推板下方设有定位块、压簧、压块，所述定位块嵌固于推板底部，所述压簧通过焊接连接于定位块下方，所述压块嵌固于压簧末端。

更进一步的说，所述送料带与出料带分别置于压实装置两侧，所述送料带与出料带位于同一水平面。

更进一步的说，所述压实装置内部设有压实槽、通腔，所述压实槽设于压实装置内底部，所述通腔嵌设于压实槽内部。

更进一步的说，所述弹簧有八根，所述卡板通过间隙连接于通腔内部，所述卡板为梯台。

更进一步的说，所述推板下方安装有多组定位块、压簧与压块。

有益效果

本实用新型一种混凝土预制件布料机与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型将预制件放置在布料机上，加满混凝土并通过送料带送至压实装置内部，预制件推动卡板进入压实腔内的压实槽，在弹簧的作用下，卡板紧紧贴合预制件，同时升缩杆带动推板下降，使压块下压，从而将混凝土压实成型；

2.本实用新型不同的预制件推动卡板打开至不同位置，在压块下压时，通过推板控制压块下压的面积，从而针对不同的预制件均能进行压实处理，避免频繁更换压实装置，以免影响工作进度效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土预制件布料机的结构示意图。

图2为本实用新型压实装置的内部放大结构示意图。

图3为本实用新型卡板的俯视放大结构示意图。

图中：布料机1、压实装置2、成品出口3、送料带4、出料带5、支撑架6、压实腔a、升降腔b、弹簧a1、卡板a2、固定块b1、升缩杆b2、推板b3、定位块c、压簧c1、压块c2、压实槽m、通腔n。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种混凝土预制件布料机，其结构包括布料机1、压实装置2、成品出口3、送料带4、出料带5、支撑架6，所述布料机1通过焊接连接于支撑架6顶部，所述压实装置2嵌固于布料机1上表面，所述成品出口3嵌设于布料机1一侧，所述送料带4通过螺栓连接于布料机1内部，所述出料带5通过螺栓连接于布料机1内侧，所述压实装置2包括压实腔a、升降腔b，所述压实腔a嵌设于压实装置2内部，所述升降腔b嵌设于压实腔a内顶部，所述压实腔a设有弹簧a1、卡板a2，所述弹簧a1一端通过焊接连接于压实腔a内壁，所述卡板a2通过嵌固于弹簧a1另一端，所述升降腔b设有固定块b1、升缩杆b2、推板b3，所述固定块b1通过焊接连接于升降腔b上内壁，所述升缩杆b2通过间隙连接于固定块b1底部，所述推板b3配合安装于升缩杆b2末端，所述推板b3下方设有定位块c、压簧c1、压块c2，所述定位块c嵌固于推板b3底部，所述压簧c1通过焊接连接于定位块c下方，所述压块c2嵌固于压簧c1末端。

所述送料带4与出料带5分别置于压实装置2两侧，所述送料带4与出料带5位于同一水平面。

所述压实装置2内部设有压实槽m、通腔n，所述压实槽m设于压实装置2内底部，所述通腔n嵌设于压实槽m内部。

所述弹簧a1有八根，所述卡板a2通过间隙连接于通腔n内部，所述卡板a2为梯台。

所述推板b3下方安装有多组定位块c、压簧c1与压块c2。

本实用新型的原理：随着建设行业的发展，预制构件需求大增，混凝土预制件布料机能够快速的将混凝土压实成型，从而制造出路延石、护坡石、排水渠等混凝土材料，使用时，将预制件放置在布料机1上，并注入混凝土，启动送料带4将预制件运输至压实装置2内部，此时预制件推动卡板a2，在弹簧a1一侧的弹簧a1作用下，弹簧a1紧紧贴合预制件，同时升降腔b上的升缩杆b2在固定块b1下方伸出，升缩杆b2推动推板b3下降，使得定位块c下方压簧c1末端的压块c2下压，从而将预制件内部的混凝土压实成型，不同的预制件将卡板a2推至不同的位置，不同位置的卡板a2改变压块c2下压的面积，针对不同的预制件均能进行压实处理，避免频繁更换压实装置2，以免影响工作进度效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

技术特征：

1.一种混凝土预制件布料机，其特征在于：其结构包括布料机(1)、压实装置(2)、成品出口(3)、送料带(4)、出料带(5)、支撑架(6)，所述布料机(1)通过焊接连接于支撑架(6)顶部，所述压实装置(2)嵌固于布料机(1)上表面，所述成品出口(3)嵌设于布料机(1)一侧，所述送料带(4)通过螺栓连接于布料机(1)内部，所述出料带(5)通过螺栓连接于布料机(1)内侧，所述压实装置(2)包括压实腔(a)、升降腔(b)，所述压实腔(a)嵌设于压实装置(2)内部，所述升降腔(b)嵌设于压实腔(a)内顶部，所述压实腔(a)设有弹簧(a1)、卡板(a2)，所述弹簧(a1)一端通过焊接连接于压实腔(a)内壁，所述卡板(a2)通过嵌固于弹簧(a1)另一端，所述升降腔(b)设有固定块(b1)、升缩杆(b2)、推板(b3)，所述固定块(b1)通过焊接连接于升降腔(b)上内壁，所述升缩杆(b2)通过间隙连接于固定块(b1)底部，所述推板(b3)配合安装于升缩杆(b2)末端，所述推板(b3)下方设有定位块(c)、压簧(c1)、压块(c2)，所述定位块(c)嵌固于推板(b3)底部，所述压簧(c1)通过焊接连接于定位块(c)下方，所述压块(c2)嵌固于压簧(c1)末端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件布料机，其特征在于：所述送料带(4)与出料带(5)分别置于压实装置(2)两侧，所述送料带(4)与出料带(5)位于同一水平面。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土预制件布料机，其特征在于：所述压实装置(2)内部设有压实槽(m)、通腔(n)，所述压实槽(m)设于压实装置(2)内底部，所述通腔(n)嵌设于压实槽(m)内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件布料机，其特征在于：所述弹簧(a1)有八根，所述卡板(a2)通过间隙连接于通腔(n)内部，所述卡板(a2)为梯台。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件布料机，其特征在于：所述推板(b3)下方安装有多组定位块(c)、压簧(c1)与压块(c2)。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土预制件布料机，其结构包括布料机、压实装置、成品出口、送料带、出料带、支撑架，布料机通过焊接连接于支撑架顶部，压实装置嵌固于布料机上表面，成品出口嵌设于布料机一侧，送料带通过螺栓连接于布料机内部，出料带通过螺栓连接于布料机内侧，压实装置包括压实腔、升降腔，压实腔设有弹簧、卡板，升降腔设有固定块、升缩杆、推板，推板下方设有定位块、压簧、压块，压实装置内部设有压实槽、通腔，将预制件放置在布料机上，加满混凝土并通过送料带送至压实装置内部，预制件推动卡板进入压实腔内的压实槽，在弹簧的作用下，卡板紧紧贴合预制件，同时升缩杆带动推板下降，使压块下压，从而将混凝土压实成型。

技术研发人员：谢娟娟
受保护的技术使用者：孙秋梅
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.11.03