一种纸面石膏板生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸面石膏板生产装置，属于纸面石膏生产工具领域。

背景技术：

在纸面石膏生产中，常出现产品质量不稳定，具体表现在于:其密度不均匀，或者存在空置区域，其主要原因有二，其一，石膏粉搅拌不均匀；其二，在石膏粉与水混合搅拌后，搅拌好的物料中不可避免的会出现气泡，而气泡则是造成空置局域的原因。

因此，现需要一种纸面石膏板生产装置，能提高搅拌的均匀程度，能去除搅拌后生成的气泡，有利于提高石膏板的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸面石膏板生产装置，能提高搅拌的均匀程度，能去除搅拌后生成的气泡，有利于提高石膏板的质量，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种纸面石膏板生产装置，它包括相互配合使用的搅拌装置和泡沫去除装置，所述的搅拌装置包括架体，在架体上设有圆形壳体，在圆形壳体内设有与电机相连的圆形搅拌部，在圆形搅拌部的边缘均布设有搅拌凸齿，在圆形搅拌部的中部设有水圈，所述水圈的底部向圆形搅拌部下底面外延伸，在漏在外端的水圈底部侧壁均布设有出水孔，在圆形壳体的上端面设有与水圈相连的进水管和位于圆形搅拌部边缘上方的进料管，在圆形壳体的下端面设有出料管；所述的泡沫去除装置包括与出料管相连的传送带，在传送带上设有安装杆，在安装杆上设有喷管，在喷管的下侧均布设有喷孔，所述的喷管通过气管与气泵相连。

上述的出料管上设有向着传送带传送方向的弯管。

前述的圆形搅拌部上设有转轴，所述转轴与电机轴相连。

与现有技术比较，本实用新型纸面石膏板生产装置，所述的搅拌装置包括架体，在架体上设有圆形壳体，在圆形壳体内设有与电机相连的圆形搅拌部，在圆形搅拌部的边缘均布设有搅拌凸齿，在圆形搅拌部的中部设有水圈，所述水圈的底部向圆形搅拌部下底面外延伸，在漏在外端的水圈底部侧壁均布设有出水孔，在圆形壳体的上端面设有与水圈相连的进水管和位于圆形搅拌部边缘上方的进料管，在圆形壳体的下端面设有出料管；所述的泡沫去除装置包括与出料管相连的传送带，在传送带上设有安装杆，在安装杆上设有喷管，在喷管的下侧均布设有喷孔，所述的喷管通过气管与气泵相连；这样的结构，通过电机将水圈内的水由底部的出水孔中甩出，然后与圆形搅拌部上侧甩出的石膏粉均匀混合，再通过搅拌凸齿的搅拌，有利于水与石膏粉的混合均匀；同时，通过喷管对由出料管出来的物料进行均匀喷气，有利于去除搅拌后石膏物料内的气泡；这样的结构，能提高搅拌的均匀程度，能去除搅拌后生成的气泡，有利于提高石膏板的质量；所述的出料管上设有向着传送带传送方向的弯管，这样在搅拌后的物料由出料口中出来时，朝传送带传送方向进行下料，防止物料下落后向四周散射。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型圆形壳体的拆分结构示意图。

图4是本实用新型圆形搅拌部的结构示意图。

其中，架体1；圆形壳体2；电机3；圆形搅拌部4；搅拌凸齿5；水圈6；出水孔7；进水管8；进料管9；出料管10；传送带11；安装杆12；喷管13；喷孔14；气泵15。

具体实施方式

实施例1.如图1所示，一种纸面石膏板生产装置，它包括相互配合使用的搅拌装置和泡沫去除装置，所述的搅拌装置包括架体1，在架体1上设有圆形壳体2，在圆形壳体2内设有与电机3相连的圆形搅拌部4，在圆形搅拌部4上设有转轴，所述转轴与电机3轴相连；在圆形搅拌部4的边缘均布设有搅拌凸齿5，在圆形搅拌部4的中部设有水圈6，所述水圈6的底部向圆形搅拌部4下底面外延伸，在漏在外端的水圈6底部侧壁均布设有出水孔7，在圆形壳体2的上端面设有与水圈6相连的进水管8和位于圆形搅拌部4边缘上方的进料管9，在圆形壳体2的下端面设有出料管10，所述的出料管10上设有向着传送带11传送方向的弯管；所述的泡沫去除装置包括与出料管10相连的传送带11，在传送带11上设有安装杆12，在安装杆12上设有喷管13，在喷管13的下侧均布设有喷孔14，所述的喷管13通过气管与气泵15相连。

技术特征：

1.一种纸面石膏板生产装置，它包括相互配合使用的搅拌装置和泡沫去除装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括架体（1），在架体（1）上设有圆形壳体（2），在圆形壳体（2）内设有与电机（3）相连的圆形搅拌部（4），在圆形搅拌部（4）的边缘均布设有搅拌凸齿（5），在圆形搅拌部（4）的中部设有水圈（6），所述水圈（6）的底部向圆形搅拌部（4）下底面外延伸，在漏在外端的水圈（6）底部侧壁均布设有出水孔（7），在圆形壳体（2）的上端面设有与水圈（6）相连的进水管（8）和位于圆形搅拌部（4）边缘上方的进料管（9），在圆形壳体（2）的下端面设有出料管（10）；所述的泡沫去除装置包括与出料管（10）相连的传送带（11），在传送带（11）上设有安装杆（12），在安装杆（12）上设有喷管（13），在喷管（13）的下侧均布设有喷孔（14），所述的喷管（13）通过气管与气泵（15）相连。

2.根据权利要求1所述的纸面石膏板生产装置，其特征在于：所述的出料管（10）上设有向着传送带（11）传送方向的弯管。

3.根据权利要求1所述的纸面石膏板生产装置，其特征在于：在圆形搅拌部（4）上设有转轴，所述转轴与电机（3）轴相连。

技术总结
本实用新型公开一种纸面石膏板生产装置，所述的搅拌装置包括架体，在架体上设有圆形壳体，在圆形壳体内设有与电机相连的圆形搅拌部，在圆形搅拌部的边缘均布设有搅拌凸齿，在圆形搅拌部的中部设有水圈，所述水圈的底部向圆形搅拌部下底面外延伸，在漏在外端的水圈底部侧壁均布设有出水孔，在圆形壳体的上端面设有与水圈相连的进水管和位于圆形搅拌部边缘上方的进料管，在圆形壳体的下端面设有出料管；所述的泡沫去除装置包括与出料管相连的传送带，在传送带上设有安装杆，在安装杆上设有喷管，在喷管的下侧均布设有喷孔，所述的喷管通过气管与气泵相连；本实用新型能提高搅拌的均匀程度，能去除搅拌后生成的气泡，有利于提高石膏板的质量。

技术研发人员：张可伦;何顺华
受保护的技术使用者：贵州源于诚石膏建材有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.11