水泥净浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及水泥净浆搅拌机。

背景技术：

目前水泥净浆搅拌机是按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的实验用浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备并且不可缺少的设备之一。

水泥净浆搅拌机主要包括机体、固定托板、电机传动装置、搅拌锅和搅拌叶片，搅拌锅的底部设置有呈圆柱状的固定座，固定托板上设有与固定座相配合的固定孔，搅拌锅通过固定座架设在固定托板上，搅拌叶片安装在电机传动装置上。为了使搅拌锅能够更加稳定地放置于固定托板上，固定座与固定孔是间隙配合的，为了适应零件加工中的一些误差，也为了固定座方便放入固定孔中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：固定座与固定孔间隙配合的设置，使得在搅拌时搅拌锅没有被充分地固定住，搅拌时容易发生晃动，从而导致搅拌锅中的物料会洒落到外面，造成物料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供水泥净浆搅拌机，具有牢靠的将搅拌锅固定在固定托板上的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

水泥净浆搅拌机，包括机体、设置于机体上的电机传动装置、设置于电机传动装置下方的固定托板、安装于固定托板上的搅拌锅以及设置于搅拌锅底端的固定座，所述固定托板的顶面开设有放置固定座的放置槽，所述固定座通过锁定组件与固定托板固定连接，所述锁定组件包括开设于固定托板外侧面且与放置槽相连通的第一固定槽、开设于固定座的外侧面且与第一固定槽相连通的第二固定槽、插设于第一固定槽和第二固定槽内的固定块以及设置于固定托板上用于限制固定块移动的紧固件。

通过采用上述技术方案，固定座放入放置槽内，使得第一固定槽和第二固定槽相连通，固定块插入第一固定槽和第二固定槽内，通过紧固件将固定块固定在第一固定槽和第二固定槽内，由此，固定座固定在固定托板上，使得搅拌锅牢固的固定在固定托板上，以免搅拌时搅拌锅发生晃动，导致搅拌锅中的物料会洒落到外面，造成物料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述固定托板的顶面开设有与第一固定槽垂直且相连通的第一插孔，所述固定块上开设有与第一插孔位置相对应的第二插孔，所述紧固件插设于第一插孔和第二插孔内。

通过采用上述技术方案，第一插孔和第二插孔的存在方便紧固件穿过，对位于第一固定槽和第二固定槽内的固定块进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件为插销，所述插销的外周面上设置有外螺纹，所述第一插孔和第二插孔的内壁均设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述插销分别与第一插孔和第二插孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，插销分别与第一插孔和第二插孔螺纹连接，使得插销更加牢靠的将固定块固定在第一固定槽和第二固定槽内。

本实用新型进一步设置为：所述插销远离第一插孔和第二插孔的一端固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置便于对插销进行转动，使插销更加有效率的对固定块进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述锁定组件设置有若干个，若干所述锁定组件沿固定托板的外侧面周向均匀排列。

通过采用上述技术方案，多个锁定组件的设置使得固定座与固定托板之间的连接更加的牢固。

本实用新型进一步设置为：所述固定座的外侧面上周向排列有若干导向杆，所述导向杆沿着固定座的长度方向设置，所述放置槽的内侧壁上周向排列有若干与导向杆一一对应的导向槽，所述导向杆和导向槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向槽的滑移连接对于固定座放置于放置槽内有一个很好的导向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述机体朝向搅拌锅的一面设置有支撑固定托板的支撑板，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与机体朝向搅拌锅的一面固定连接，所述第二支撑板呈l型，包括第一连接板和和与第一连接板一端垂直固定的第二连接板，第二连接板远离第一连接板的一端与固定托板固定连接，所述第一支撑板在其长度方向上开设有滑槽，所述第一连接板上固定连接有与滑槽滑移配合的滑轨，所述第一支撑板与第一连接板之间设置有用于将第一支撑板和第一连接板相对位置进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，将第一连接板沿着第一支撑板滑移到合适的高度位置，然后通过固定组件进行固定，方便对固定托板的高度进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定杆、固定螺母以及开设于第一连接板上且贯穿第一连接板的滑移槽，所述固定杆的一端穿过滑移槽且与第一连接板远离机体的一侧固定连接，所述固定杆远离第一连接板的一端与固定螺母螺纹配合，所述固定螺母靠近第一连接板的一侧与第一连接板相抵紧。

通过采用上述技术方案，固定螺母沿着固定杆的一端螺旋而进对第一连接板进行抵紧，使得第一连接板和第一支撑板相互固定，该固定连接方式操作简单，而且紧固牢靠。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.固定块插入第一固定槽和第二固定槽内，通过紧固件将固定块固定在第一固定槽和第二固定槽内，由此，固定座固定在固定托板上，使得搅拌锅牢固的固定在固定托板上；

2.导向杆与导向槽的滑移连接对于固定座放置于放置槽内有一个很好的导向的作用；

3.固定组件以及滑轨的设置方便对固定托板的高度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型的整体另一结构示意图。

图4是图3中b部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；2、机体；3、电机传动装置；31、搅拌轴；32、搅拌叶；33、搅拌锅；331、固定座；332、导向杆；4、固定托板；41、放置槽；411、导向槽；5、支撑板；51、第一支撑板；511、滑槽；52、第二支撑板；521、第一连接板；522、第二连接板；523、滑轨；6、锁定组件；61、第一固定槽；62、第二固定槽；63、固定块；64、紧固件；641、拉环；65、第一插孔；66、第二插孔；7、固定组件；71、固定杆；72、固定螺母；73、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、3所示，为本实用新型公开的水泥净浆搅拌机，包括底座1、设置于底座1上的机体2、设置于机体2上的电机传动装置3、由电机传动装置3驱动的搅拌轴31、设置于搅拌轴31上的搅拌叶32、开口朝向搅拌叶32的搅拌锅33以及支托搅拌锅33的固定托板4；机体2靠近搅拌锅33的一侧设置有可调节高度的支撑板5，支撑板5与固定托板4固定连接，固定托板4呈圆柱状且开设有放置槽41，搅拌锅33的底端设置有固定座331，固定座331放置于放置槽41内，且通过若干个锁定组件6将固定座331固定在放置槽41内。

如图1、2所示，支撑板5包括第一支撑板51和与第一支撑板51滑移连接的第二支撑板52，第一支撑板51呈长条状且固定在机体2靠近搅拌锅33的侧面上；第二支撑板52呈l型，包括第一连接板521和与第一连接板521相垂直固定的第二连接板522，第二连接板522位于第一连接板521远离机体2的一侧；第二连接板522远离第一连接板521的一端与固定托板4固定连接。第一支撑板51上沿其长度方向上开设有滑槽511，第一连接板521上固定连接有与滑槽511滑移配合的滑轨523，第二支撑板52通过滑轨523与滑槽511的配合与第一支撑板51滑移连接，达到调节固定托板4高度的目的。第一支撑板51与第一连接板521之间设置有用于将第一支撑板51和第一连接板521相对位置进行固定的固定组件7。

如图1、2所示，固定组件7包括固定杆71、固定螺母72和滑移槽73，滑移槽73开设于第一连接板521上且沿第一连接板521的长度方向贯穿第一连接板521，固定杆71的一端穿过滑移槽73且与第一连接板521远离机体2的侧面固定连接，固定杆71远离第一连接板521的一端与固定螺母72螺纹配合，固定螺母72靠近第一连接板521的一侧与第一连接板521相抵紧。由此，将第一连接板521沿着第一支撑板51的长度方向滑移到合适的高度位置，将固定螺母72沿着固定杆71的一端螺旋而进对第一连接板521进行抵紧，使得第一连接板521和第一支撑板51相互固定，达到调节固定托板4的目的。

如图3、4所示，固定座331的外侧面上周向排列有若干沿固定座331长度方向设置的导向杆332，放置槽41的内侧壁上设置有周向排列的导向槽411，导向杆332与导向槽411一一对应且相互滑移连接。由此，导向杆332和导向槽411的存在，对于将固定座331放置进放置槽41内有一个较好的导向作用。

如图3、4所示，若干锁定组件6沿固定托板4的外侧面周向均匀排列，锁定组件6包括第一固定槽61、与第一固定槽61相连通的第二固定槽62、插设于第一固定槽61和第二固定槽62内的固定块63以及设置于固定托板4上用于限制固定块63移动的紧固件64。第一固定槽61开设于固定托板4的外侧面上且与放置槽41相连通，第二固定槽62开设于固定座331的外侧面上且位置与第一固定槽61相对应。固定托板4的顶面开设有与第一固定槽61垂直且相连通的第一插孔65，固定块63上开设有与第一插孔65位置相对应的第二插孔66，紧固件64插设于第一插孔65和第二插孔66内。紧固件64为插销，插销的外周面上设置有外螺纹，第一插孔65和第二插孔66的内壁均设置有与外螺纹相配合的内螺纹，插销分别与第一插孔65和第二插孔66螺纹连接。插销远离第一插孔65和第二插孔66的一端固定连接有便于转动插销的拉环641。

本实施例的实施原理为：固定座331放入放置槽41内，使得第一固定槽61和第二固定槽62相连通，固定块63插入第一固定槽61和第二固定槽62内；使第一插孔65和固定块63上的第二插孔66位置相对应且相连通，插入插销，转动拉环，使插销固定在第一插孔和第二插孔内，进而将固定块固定在第一固定槽61和第二固定槽62内，实现将搅拌锅33牢固的固定在固定托板4上。将第一连接板521沿着第一支撑板51的长度方向滑移到合适的高度位置，使用固定螺母72进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。