模板支撑三角架的制作方法

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体涉及一种模板支撑三角架。

背景技术：

在建筑模板技术领域，在对凸出的墙体部分进行浇铸时，需要从下方通过支撑装置进行支撑。现有的支撑装置其在进行高度调节时需要使用垫块，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种模板支撑三角架，使其可方便地调节支撑高度。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种模板支撑三角架，其包括：外筒，外筒竖直设置且其上端设置有外螺纹部；底部支撑架，底部支撑架固定于外筒的底部；调节螺母，调节螺母套设在所述外筒上并与所述外螺纹部螺纹连接，所述外螺纹部上的径向两端开设有竖直长孔；内筒，内筒包括一竖直的筒体，筒体的周向两端各开设有上下间隔排列的多个过孔，内筒的下端插设于所述外筒内，内筒的顶部固定有一法兰盘；及支撑螺栓，支撑螺栓的一端水平穿设所述竖直长孔与其中的一对过孔，支撑螺栓朝下抵接于所述调节螺母上。

优选地，模板支撑三角架还包括一水平设置的u形板，u形板的开口朝上设置，其底部可拆卸地固定于所述法兰盘上。

优选地，所述法兰盘上开设有多个辐向对称的多个弧形长孔，u形板的底部开设有与所述多个弧形长孔一一对应的沉头孔，所述法兰盘与所述u形板通过沉头螺栓连接。

优选地，所述外筒底部垂直地固定有一支撑底板。

优选地，所述底部支撑架包括固定套设在外筒上的一连接筒，连接筒上固定有三个支撑脚，三个支撑脚之间呈三角形设置且两两之间通过一连接杆加固。

优选地，所述调节螺母的周外一端形成一连接耳，一l形的活动扳杆的一端铰接于所述连接耳上。

本实用新型的模板支撑三角架，其通过调节螺母对支撑螺栓进行支撑，在调节高度时，可拧动调节螺母以调整调节螺母在外筒上的高度位置。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的模板支撑三角架的立视图；

图2是本实用新型一优选实施例的内筒的立视图；

图3是本实用新型一优选实施例的u形板的立视图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图3。

本实用新型的一优选实施例中，模板支撑三角架包括外筒2、底部支撑架1、调节螺母3、内筒4及支撑螺栓6。其中，外筒2竖直设置且其上端设置有外螺纹部22。外筒2底部垂直地固定有一支撑底板21。

底部支撑架1固定于外筒2的底部。底部支撑架1包括固定套设在外筒2上的一连接筒11。连接筒11上固定有三个支撑脚12，三个支撑脚12之间呈三角形设置且两两之间通过一连接杆13加固。支撑脚12的底部与支撑底板21的下端上下平齐。

调节螺母3套设在外筒上并与外螺纹部22螺纹连接，外螺纹部22上的径向两端开设有竖直长孔23。内筒4包括一竖直的筒体41，筒体41的周向两端各开设有上下间隔排列的多个过孔42，内筒4的下端插设于外筒2内，内筒4的顶部固定有一法兰盘43a。支撑螺栓的一端水平穿设竖直长孔23与其中的一对过孔42。支撑螺栓6朝下抵接于调节螺母3上。

本实用新型的模板支撑三角架，其通过调节螺母对支撑螺栓进行支撑，在调节高度时，可拧动调节螺母以调整调节螺母在外筒上的高度位置，其调节较为方便；其最大调节行程，可通过更换调节支撑螺栓所穿设的过孔进行调整。

在其他的一些实施例中，优选地，模板支撑三角架还包括一水平设置的u形板5，u形板5的开口朝上设置，其底部可拆卸地固定于法兰盘43a上。这样可以通过u形板对较窄的墙体的两侧进行额外定位。进一步地，为方便u形板的角度调节，法兰盘43a上开设有多个辐向对称的多个弧形长孔43，u形板5的底部开设有与多个弧形长孔43一一对应的沉头孔50，法兰盘43a与u形板5通过沉头螺栓连接。

在其他的一些实施例中，u形板5的底部朝下凸伸形成一定位筒51，定位筒51朝下插设于内筒4中。

为方便调节螺母的调节，调节螺母3的周外一端形成一连接耳，一l形的活动扳杆31的一端穿设连接耳上开设的一铰孔后铰接于连接耳上，然后其上插设一防脱销32。在不需要进行扳动调节螺母时，活动扳杆31在重力作用下可自然垂落，进而能够防止挂伤人员。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种模板支撑三角架，其特征在于，包括：

外筒(2)，外筒(2)竖直设置且其上端设置有外螺纹部(22)；

底部支撑架(1)，底部支撑架(1)固定于外筒(2)的底部；

调节螺母(3)，调节螺母(3)套设在所述外筒上并与所述外螺纹部(22)螺纹连接，所述外螺纹部(22)上的径向两端开设有竖直长孔(23)；

内筒(4)，内筒(4)包括一竖直的筒体(41)，筒体(41)的周向两端各开设有上下间隔排列的多个过孔(42)，内筒(4)的下端插设于所述外筒(2)内，内筒(4)的顶部固定有一法兰盘(43a)；

及支撑螺栓(6)，支撑螺栓的一端水平穿设所述竖直长孔(23)与其中的一对过孔(42)，支撑螺栓(6)朝下抵接于所述调节螺母(3)上。

2.如权利要求1所述的模板支撑三角架，其特征在于，模板支撑三角架还包括一水平设置的u形板(5)，u形板(5)的开口朝上设置，其底部可拆卸地固定于所述法兰盘(43a)上。

3.如权利要求2所述的模板支撑三角架，其特征在于，所述法兰盘(43a)上开设有多个辐向对称的多个弧形长孔(43)，u形板(5)的底部开设有与所述多个弧形长孔(43)一一对应的沉头孔，所述法兰盘(43a)与所述u形板(5)通过沉头螺栓连接。

4.如权利要求1所述的模板支撑三角架，其特征在于，所述外筒(2)底部垂直地固定有一支撑底板(21)。

5.如权利要求1所述的模板支撑三角架，其特征在于，所述底部支撑架(1)包括固定套设在外筒(2)上的一连接筒(11)，连接筒(11)上固定有三个支撑脚(12)，三个支撑脚(12)之间呈三角形设置且两两之间通过一连接杆(13)加固。

6.如权利要求1所述的模板支撑三角架，其特征在于，所述调节螺母(3)的周外一端形成一连接耳，一l形的活动扳杆(31)的一端铰接于所述连接耳上。

技术总结
一种模板支撑三角架，其包括：外筒，外筒竖直设置且其上端设置有外螺纹部；底部支撑架，底部支撑架固定于外筒的底部；调节螺母，调节螺母套设在所述外筒上并与所述外螺纹部螺纹连接，所述外螺纹部上的径向两端开设有竖直长孔；内筒，内筒包括一竖直的筒体，筒体的周向两端各开设有上下间隔排列的多个过孔，内筒的下端插设于所述外筒内，内筒的顶部固定有一法兰盘；及支撑螺栓，支撑螺栓的一端水平穿设所述竖直长孔与其中的一对过孔，支撑螺栓朝下抵接于所述调节螺母上。其通过调节螺母对支撑螺栓进行支撑，在调节高度时，可拧动调节螺母以调整调节螺母在外筒上的高度位置。

技术研发人员：王培
受保护的技术使用者：湖北华萤铝模科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.12.04