一种建筑预制件生产加工装置的制作方法

本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑预制件生产加工装置。

背景技术：

建筑工程为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要，在建筑工程过程中，常常需要使用建筑预制件，这样就需要现场加工建筑预制件。

当前公布的中国专利授权公告号为cn109176860a的一种建筑预制件全自动生产设备，虽可以实现建筑预制件的生产加工处理，预制件在进行加工过程中，磨具放置在托板仓内部，这样磨具排出十分的麻烦，影响人们的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑预制件生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑预制件生产加工装置，包括支撑框，所述支撑框内部顶端固定安装有搅拌腔，位于搅拌腔上侧的支撑框上侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧安装有搅拌轴，位于搅拌腔内部的搅拌轴上安装有搅拌杆，所述支撑框左右两侧壁中部设置有凹槽，凹槽内部外端安装有第二电机，第二电机上端设置有主动齿轮，主动齿轮内侧啮合有从动齿轮，从动齿轮内部安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上端螺纹连接有第二滑块，第二滑块内侧通过连接块与连接环进行连接，连接环外端四角通过连接杆与模座进行连接，所述双向螺纹杆下端螺纹连接有移动板，移动板中部设置有连接槽，连接槽四角通过连接轴承与第二单向螺纹杆进行连接，第二单向螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，第二单向螺纹杆内端设置有第一斜齿轮，第一斜齿轮上侧均啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮安装在第三电机的电机轴上，第三电机设置在移动板的下侧，所述第二滑块上侧固定安装有连接件，连接杆外侧固定安装有推动板，推动板设置在移动板上侧的四角。

作为本发明的一种优选实施方式，位于搅拌电机左右两侧的支撑框上设置有加料口，加料口通过合页安装有封口盖，可以方便物料的添加和保证设备的密封。

作为本发明的一种优选实施方式，搅拌轴下端与搅拌腔连接处安装有密封轴承，可以保证搅拌腔的密封。

作为本发明的一种优选实施方式，述搅拌轴下端设置有排料管，排料管上端设置在位于搅拌腔顶部的搅拌轴上，可以方便无聊的排放。

作为本发明的一种优选实施方式，位于搅拌腔左侧的搅拌轴左侧设置有连接框，连接框内侧设置有第一电机，第一电机外侧安装有第一单向螺纹杆，第一单向螺纹杆外侧通过轴承座与连接框进行连接，可以驱动第一单向螺纹杆进行旋转。

作为本发明的一种优选实施方式，第一单向螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，第一滑块下侧通过连接件与出料管进行连接，出料管上设置有抽料泵，出料管右侧通过连接软管与排料管进行连接，可以方便将混凝土添加到模座内部。

作为本发明的一种优选实施方式，双向螺纹杆上下两侧均通过轴承座与支撑框进行连接，可以方便驱动双向螺纹杆的安装处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述模座上方设置有挤压板，加压板上侧安装有伸缩杆，伸缩杆上端镶嵌在连接环上，可以对模座内部进行挤压处理，这样可以使模座内部进行充实。

作为本发明的一种优选实施方式，第二滑块下侧设置有限位杆，限位杆下端设置在限位槽内部，限位槽设置在连接槽的底部，第二滑块在进行移动的过程中，限位杆在限位槽内部进行同步移动，这样可以保证第二滑块进行平稳的移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过双向螺纹杆带动第二滑块向下移动，第二滑块带动连接环和模座向下移动，连接环向下移动的过程中，移动板在双向螺纹杆的作用下，可以使移动板向上移动，这样可以使模座安装在移动板上，从而方便进行预制块的加工处理；通过第一电机驱动第一单向螺纹杆进行转动，第一单向螺纹杆带动第一滑块和出料管向外侧进行移动，待到出料管移动到模座上侧的使用，抽料管将搅拌腔内部制备的混凝土抽入到模座内部，通过搅拌电机带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴带动出料管依次移动到模座的上侧，可以实现对模座内部进行添加混凝土方便设备进行预制块加工处理；通过伸缩杆驱动挤压板向下进行移动，这样可以对模座内部的混凝土进行挤压，这样可以实现建筑预制块的制备处理；通过双向螺纹杆将模座向上移动，这样制备的预制块就会设置在移动板上，通过第三电机带动第二斜齿轮进行旋转，第二斜齿轮带动第一斜齿轮进行旋转，这样就会带动第二单向螺纹杆进行转动，第二单向螺纹杆带动第二滑块和推动板就会向外侧进行移动，这样将预制块推动到移动板的外侧，这样可以实现设备的持续加工处理，方便设备的使用。

附图说明

图1为本发明一种建筑预制件生产加工装置的结构示意图。

图2为本发明一种建筑预制件生产加工装置主视图的结构示意图。

图3为本发明一种建筑预制件生产加工装置中a处移动排料装置的放到结构示意图。

图4为本发明一种建筑预制件生产加工装置中出料管的三维结构示意图。

1-支撑框、2-搅拌腔、3-搅拌电机、4-加料口、5-搅拌轴、6-搅拌杆、7-排料管、8-连接框、9-第一电机、10-第一滑块、11-连接件、12-出料管、13-抽料泵、14-连接软管、15-凹槽、16-第二电机、17-主动齿轮、18-从动齿轮、19-双向螺纹杆、20-第二滑块、21-连接块、22-连接环、23-连接杆、24-模座、25-挤压板、26-伸缩杆、27-移动板、28-连接槽、29-第二单向螺纹杆、30-第二滑块、31-限位杆、32-限位槽、33-第一斜齿轮、34-第二斜齿轮、35-第三电机、36-连接件、37-推动板、38-第一单向螺纹杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑预制件生产加工装置，包括支撑框1，所述支撑框1内部顶端固定安装有搅拌腔2，位于搅拌腔2上侧的支撑框1上侧安装有搅拌电机3，位于搅拌电机3左右两侧的支撑框1上设置有加料口4，加料口4通过合页安装有封口盖，可以方便物料的添加和保证设备的密封，所述搅拌电机3下侧安装有搅拌轴5，搅拌轴5下端与搅拌腔2连接处安装有密封轴承，位于搅拌腔2内部的搅拌轴5上安装有搅拌杆6，通过搅拌电机3带动搅拌轴5和搅拌杆6进行旋转搅拌处理，这样方便混凝土的搅拌制备处理。

所述搅拌轴5下端设置有排料管7，排料管7上端设置在位于搅拌腔2顶部的搅拌轴5上，位于搅拌腔2左侧的搅拌轴5左侧设置有连接框8，连接框8内侧设置有第一电机9，第一电机9外侧安装有第一单向螺纹杆38，第一单向螺纹杆38外侧通过轴承座与连接框8进行连接，第一单向螺纹杆38上螺纹连接有第一滑块10，第一滑块10下侧通过连接件11与出料管12进行连接，出料管12上设置有抽料泵13，出料管12右侧通过连接软管14与排料管8进行连接，通过第一电机9驱动第一单向螺纹杆38进行转动，第一单向螺纹杆38带动第一滑块10和出料管12向外侧进行移动，这样可以方便将出料管12移动到规定的方位，从而方便对设备进行添加混凝土，方便设备的使用。

所述支撑框1左右两侧壁中部设置有凹槽15，凹槽15的设置，可以方便设备安装处理，凹槽15内部外端安装有第二电机16，第二电机16上端设置有主动齿轮17，主动齿轮17内侧啮合有从动齿轮18，从动齿轮18内部安装有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19上下两侧均通过轴承座与支撑框1进行连接，通过第二电机16带动主动齿轮17进行旋转，主动齿轮17带动从动齿轮18进行转动，这样可以带动双向螺纹杆19进行转动，从而方便设备的移动。

双向螺纹杆19上端螺纹连接有第二滑块20，第二滑块20内侧通过连接块21与连接环22进行连接，连接环22外端四角通过连接杆23与模座24进行连接，所述模座24上方设置有挤压板25，加压板25上侧安装有伸缩杆26，伸缩杆26上端镶嵌在连接环22上，所述双向螺纹杆19下端螺纹连接有移动板27，通过双向螺纹杆19带动第二滑块20向下移动，第二滑块20带动连接环22和模座24向下移动，连接环22向下移动的过程中，移动板27在双向螺纹杆19的作用下，可以使移动板27向上移动，这样可以使模座24安装在移动板27上，从而方便进行预制块的加工处理。

移动板27中部设置有连接槽28，连接槽28四角通过连接轴承与第二单向螺纹杆29进行连接，第二单向螺纹杆29上螺纹连接有第二滑块30，第二单向螺纹杆29内端设置有第一斜齿轮33，第一斜齿轮33上侧均啮合有第二斜齿轮34，第二斜齿轮34安装在第三电机35的电机轴上，第三电机35设置在移动板27的下侧，所述第二滑块30上侧固定安装有连接件36，连接杆36外侧固定安装有推动板37，推动板37设置在移动板27上侧的四角，通过第三电机35带动第二斜齿轮34进行旋转，第二斜齿轮34带动第一斜齿轮33进行旋转，这样就会带动第二单向螺纹杆29进行转动，第二单向螺纹杆29带动第二滑块30和推动板37就会向外侧进行移动，这样将预制块推动到移动板27的外侧，这样可以实现设备的持续加工处理，方便设备的使用。

本发明通过双向螺纹杆19带动第二滑块20向下移动，第二滑块20带动连接环22和模座24向下移动，连接环22向下移动的过程中，移动板27在双向螺纹杆19的作用下，可以使移动板27向上移动，待到模座24移动到移动板27上的时候，通过第一电机9驱动第一单向螺纹杆38进行转动，第一单向螺纹杆38带动第一滑块10和出料管12向外侧进行移动，待到出料管12移动到模座24上侧的使用，抽料管13将搅拌腔2内部制备的混凝土抽入到模座24内部，然后通过搅拌电机3带动搅拌轴5进行旋转，搅拌轴5带动出料管12依次移动到模座24的上侧，然后对模座24内部进行添加混凝土，通过伸缩杆26驱动挤压板25向下进行移动，这样可以对模座24内部的混凝土进行挤压，这样可以实现建筑预制块的制备处理，待到建筑预制块制备完成后，通过双向螺纹杆19将模座24向上移动，这样制备的预制块就会设置在移动板27上，通过第三电机35带动第二斜齿轮34进行旋转，第二斜齿轮34带动第一斜齿轮33进行旋转，这样就会带动第二单向螺纹杆29进行转动，第二单向螺纹杆29带动第二滑块30和推动板37就会向外侧进行移动，这样将预制块推动到移动板27的外侧，这样可以实现设备的持续加工处理，方便设备的使用。

实施例二

与实施例一不同的是：第二滑块30下侧设置有限位杆31，限位杆31下端设置在限位槽32内部，限位槽32设置在连接槽28的底部，第二滑块32在进行移动的过程中，限位杆31在限位槽32内部进行同步移动，这样可以保证第二滑块30进行平稳的移动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，而且需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。