异形红砖生产用斜面切割设备的制作方法

[0001]
本发明涉及红砖生产技术领域，具体为异形红砖生产用斜面切割设备。


背景技术：

[0002]
红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为原料，经粉碎，混合捏练后以人工或机械压制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块，由古罗马人发明，在红砖使用过程中，例如墙角等处，则需要具有斜面的红砖配合施工，因此需要对红砖进行切割加工。
[0003]
根据公开号为cn109483747a的中国专利公开了一种路沿石斜面切割装置，其通过在第四驱动电机的带动下，第二丝杠与第二螺母之间的配合作用实现上下往复运动，带动刀盘实现上下运动，完成切割动作，但是且刀盘与待切割物之间存在一定的距离，该距离需要工作人员目测达成，让刀盘下移对待切割物切割，然而这样容易使得待切割物被切割时不够精确，容易存在偏差，且切割过程中废料直接下落，容易砸坏装置的其他构件，同时切割会产生大量粉尘，从而会影响工作人员观察的清晰度，进而使得在切割出现偏差时不能够及时停止并纠正错误。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于：为了解决切割位置不够准确、切割废料下落容易砸坏装置其他构件和切割产生的粉尘会影响工作人员视野的问题，提供异形红砖生产用斜面切割设备。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：异形红砖生产用斜面切割设备，包括设备主体，所述设备主体的外表面安装有防护门，所述设备主体的一侧上方固定有集尘箱，所述集尘箱的内部一侧贯穿有延伸至设备主体内部的进尘网，所述集尘箱的内部分别安装有滤尘网和滤袋，所述集尘箱的顶部安装有风机，所述风机的进风端和出风端分别连接有抽风管和排风管，所述设备主体的一侧下方贯穿有集料盘，所述集料盘的一侧固定有限位块，所述集料盘的一侧下方固定有支撑板，所述支撑板的顶部安装有多个万向辊，所述设备主体的另一侧上方安装有操作台，所述设备主体的另一侧下方安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的下方开设有滑槽，所述丝杆的外表面贯穿有移动座，所述移动座的一侧固定有连接绳，所述移动座的顶部固定有夹持框，所述夹持框的外表面和背部均贯穿有紧固旋钮，所述设备主体的内部一侧固定有滑轨，所述设备主体的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴连接有切割刀，所述第二电机的一侧固定有连接杆，所述气缸的一侧安装有激光发射器，所述激光发射器的底部贯穿有穿透孔，所述设备主体的底部固定有支撑架。
[0006]
优选地，所述集尘箱的一侧通过进尘网与设备主体相连通，所述进尘网处于设备主体内部的一侧直径大于处于集尘箱内部的一侧直径，且所述进尘网位于集料盘的一侧上
方。
[0007]
优选地，所述滤尘网设置有多个，多个所述滤尘网分别自上而下错位设置，多个所述滤尘网均位于滤袋的上方，所述滤袋位于进尘网的上方。
[0008]
优选地，所述抽风管远离风机的一端贯穿至集尘箱的内部上方，所述集尘箱的一侧设置有密封门，所述排风管的一端与集尘箱的一侧处于同一竖直平面，所述抽风管和排风管的内壁光滑。
[0009]
优选地，所述丝杆的长度和滑槽的长度与设备主体的宽度相适配，所述移动座与丝杆螺纹连接，所述移动座与滑槽滑动连接。
[0010]
优选地，所述紧固旋钮设置有两组，每组所述紧固旋钮均处于同一高度且相互对应，两组所述紧固旋钮的外表面均与夹持框的侧壁螺纹连接，两组所述紧固旋钮的一端均固定有夹持块，两组所述紧固旋钮的另一端均固定有旋钮握把。
[0011]
优选地，所述第二电机的一侧通过连接杆与滑轨滑动连接，所述切割刀通过螺栓连接的方式与转轴拆卸连接，所述切割刀位于夹持框的一侧上方，且所述切割刀位于穿透孔的下方。
[0012]
优选地，所述集料盘与设备主体的侧壁滑动连接，所述集料盘的顶部和底部光滑，所述集料盘位于切割刀的下方，所述集料盘的底部一侧通过连接绳与移动座相连接。
[0013]
优选地，所述万向辊设置有多个，多个所述万向辊均匀分布，多个所述万向辊的顶部均与集料盘的底部相贴合，多个所述万向辊均与支撑板转动连接。
[0014]
优选地，所述操作台分别与第一电机、风机、气缸、激光发射器和第二电机电性连接。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明设置有激光发射器和穿透孔，当需要将红砖切割时，工作人员先将红砖卡在夹持框中，并通过两组对应的紧固旋钮进行固定，之后第一电机运行，丝杆转动可以带动移动座在滑槽内滑动，让移动座及其顶部的夹持框和红砖靠近切割刀下方位置，且激光发射器打开，激光穿过穿透孔并映射至切割刀下方的红砖顶部，此时激光所在位置即为红砖待切割位置，而工作人员可以快速通过对照，以便及时调整红砖位置，进而避免了切割位置不够准确的情况；2、本发明设置有集料盘、连接绳和限位块，由于集料盘的底部一侧通过连接绳与移动座相连接，使得移动座移动过程中可带动集料盘在设备主体侧壁上左右滑动，并使得集料盘时时位于切割刀下方，从而使得在气缸运行后，活塞杆推动第二电机上下移动时，第二电机运行通过转轴带动转动的切割刀可上下对红砖切割，而其产生的大块废料则会及时被集料盘承接，避免了切割废料下落容易砸坏装置其他构件的情况；3、本发明设置有进尘网、集尘箱、风机、抽风管、排风管、滤尘网和滤袋，在设备对红砖切割过程中，工作人员可以将风机打开，由于集尘箱的一侧通过进尘网与设备主体相连通，使得在抽风管抽风后，集尘箱内部形成负压，并可以通过进尘网朝设备主体内部抽风，从而将设备主体内部的粉尘抽离，之后空气携带粉尘依次经过滤袋及多层交错设置的滤尘网过滤，多余的空气可通过排风管排出，而粉尘则滞留在集尘箱中，进而使得设备主体内部视野更加清晰，避免了切割产生的粉尘会影响工作人员视野的情况。
附图说明
[0016]
图1为本发明设备主体立体结构示意图；图2为本发明设备主体正剖结构示意图；图3为本发明移动座立体结构示意图；图4为本发明集料盘立体结构示意图；图5为本发明夹持框侧剖结构示意图；图6为本发明a的局部放大结构示意图。
[0017]
图中：1、设备主体；2、操作台；3、第一电机；4、支撑架；5、集尘箱；6、风机；7、气缸；8、激光发射器；9、防护门；10、滑槽；11、移动座；12、夹持框；13、丝杆；14、集料盘；15、连接绳；16、限位块；17、穿透孔；18、活塞杆；19、第二电机；20、转轴；21、切割刀；22、抽风管；23、排风管；24、滤尘网；25、滤袋；26、滑轨；27、连接杆；28、进尘网；29、紧固旋钮；30、支撑板；31、万向辊。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0020]
请参照附图1-6，本发明提供一种技术方案：异形红砖生产用斜面切割设备，包括设备主体1、操作台2、第一电机3、支撑架4、集尘箱5、风机6、气缸7、激光发射器8、防护门9、滑槽10、移动座11、夹持框12、丝杆13、集料盘14、连接绳15、限位块16、穿透孔17、活塞杆18、第二电机19、转轴20、切割刀21、抽风管22、排风管23、滤尘网24、滤袋25、滑轨26、连接杆27、进尘网28、紧固旋钮29、支撑板30和万向辊31，设备主体1的外表面安装有防护门9，在对红砖切割时可以将防护门9关闭，防止红砖碎屑溅出，设备主体1的一侧上方固定有集尘箱5，集尘箱5的内部一侧贯穿有延伸至设备主体1内部的进尘网28，集尘箱5的内部分别安装有滤尘网24和滤袋25，集尘箱5的顶部安装有风机6，风机6的进风端和出风端分别连接有抽风管22和排风管23，设备主体1的一侧下方贯穿有集料盘14，集料盘14的一侧固定有限位块16，集料盘14的一侧下方固定有支撑板30，支撑板30的顶部安装有多个万向辊31，设备主体1的另一侧上方安装有操作台2，设备主体1的另一侧下方安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有丝杆13，丝杆13的下方开设有滑槽10，丝杆13的外表面贯穿有移动座11，移动座11的一侧固定有连接绳15，移动座11的顶部固定有夹持框12，夹持框12的外表面和背部均贯穿有紧固旋钮29，设备主体1的内部一侧固定有滑轨26，设备主体1的顶部安装有气缸7，气缸7的输出端连接有活塞杆18，活塞杆18的底端安装有第二电机19，第二电机19的输出端通过转轴20连接有切割刀21，第二电机19的一侧固定有连接杆27，气缸7的一侧安装有激光
发射器8，激光发射器8的底部贯穿有穿透孔17，设备主体1的底部固定有支撑架4。
[0021]
请着重参阅图1、2和4，集尘箱5的一侧通过进尘网28与设备主体1相连通，进尘网28处于设备主体1内部的一侧直径大于处于集尘箱5内部的一侧直径，且进尘网28位于集料盘14的一侧上方，以便粉尘通过进尘网28进入集尘箱5中，滤尘网24设置有多个，多个滤尘网24分别自上而下错位设置，多个滤尘网24均位于滤袋25的上方，滤袋25位于进尘网28的上方，以便滤尘网24和滤袋25对经过进尘网28的粉尘进行过滤。
[0022]
请着重参阅图1-3，抽风管22远离风机6的一端贯穿至集尘箱5的内部上方，集尘箱5的一侧设置有密封门，排风管23的一端与集尘箱5的一侧处于同一竖直平面，抽风管22和排风管23的内壁光滑，以便空气排放，丝杆13的长度和滑槽10的长度与设备主体1的宽度相适配，移动座11与丝杆13螺纹连接，移动座11与滑槽10滑动连接，使得移动座11位置可调。
[0023]
请着重参阅图2、4和5，紧固旋钮29设置有两组，每组紧固旋钮29均处于同一高度且相互对应，两组紧固旋钮29的外表面均与夹持框12的侧壁螺纹连接，两组紧固旋钮29的一端均固定有夹持块，两组紧固旋钮29的另一端均固定有旋钮握把，使得紧固旋钮29的松紧程度可调，第二电机19的一侧通过连接杆27与滑轨26滑动连接，切割刀21通过螺栓连接的方式与转轴20拆卸连接，切割刀21位于夹持框12的一侧上方，且切割刀21位于穿透孔17的下方，以便切割刀21对夹持框12上的红砖切割。
[0024]
请着重参阅图1、2、3、4和6,集料盘14与设备主体1的侧壁滑动连接，集料盘14的顶部和底部光滑，集料盘14位于切割刀21的下方，集料盘14的底部一侧通过连接绳15与移动座11相连接，使得移动座11可通过连接绳15带动集料盘14，万向辊31设置有多个，多个万向辊31均匀分布，多个万向辊31的顶部均与集料盘14的底部相贴合，多个万向辊31均与支撑板30转动连接，使得集料盘14移动更加稳定方便。
[0025]
请着重参阅图1-2，操作台2分别与第一电机3、风机6、气缸7、激光发射器8和第二电机19电性连接，使得操作台2可以分别对第一电机3、风机6、气缸7、激光发射器8和第二电机19进行控制。
[0026]
工作原理：首先，当需要将红砖切割时，工作人员先将红砖卡在夹持框12中，并通过两组对应的紧固旋钮29进行固定，之后第一电机3运行，丝杆13转动可以带动移动座11在滑槽10内滑动，让移动座11及其顶部的夹持框12和红砖靠近切割刀21下方位置，且激光发射器8打开，激光穿过穿透孔17并映射至切割刀21下方的红砖顶部，此时激光所在位置即为红砖待切割位置，而工作人员可以快速通过对照，以便及时调整红砖位置，且由于集料盘14的底部一侧通过连接绳15与移动座11相连接，使得移动座11移动过程中可带动集料盘14在设备主体1侧壁上左右滑动，并使得集料盘14时时位于切割刀21下方，从而使得在气缸7运行后，活塞杆18推动第二电机19上下移动时，第二电机19运行通过转轴20带动转动的切割刀21可上下对红砖切割，而其产生的大块废料则会及时被集料盘14承接，同时在设备对红砖切割过程中，工作人员可以将风机6打开，由于集尘箱5的一侧通过进尘网28与设备主体1相连通，使得在抽风管22抽风后，集尘箱5内部形成负压，并可以通过进尘网28朝设备主体1内部抽风，从而将设备主体1内部的粉尘抽离，之后空气携带粉尘依次经过滤袋25及多层交错设置的滤尘网24过滤，多余的空气可通过排风管23排出，而粉尘则滞留在集尘箱5中，进而使得设备主体1内部视野更加清晰。
[0027]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。