一种工业用沙子筛选分离搅拌装置的制作方法

本发明涉及工业筛沙技术领域，尤其是涉及一种工业用沙子筛选分离搅拌装置。

背景技术：

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段，工业是第二产业的重要组成部分，主要分为轻工业和重工业两大类。以微电子技术为中心，包括生物工程、光导纤维、新能源、新材料和机器人等新兴技术和新兴工业蓬勃兴起。这些新技术革命，正在改变着工业生产的基本面貌。

现有的工业用沙子筛选分离装置在进行沙石分离时，沙石排沙过程中容易受到外界的风力影响而造成沙石流失，所耗费的工业原料大，不便于将沙石进行收集再加工，一定程度上影响到工作的方便性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：沙石排沙过程中容易受到外界的风力影响而造成沙石流失，所耗费的工业原料大，针对现有技术存在的问题，提供了一种工业用沙子筛选分离搅拌装置。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种工业用沙子筛选分离搅拌装置，包括搅拌罐和接沙板，所述搅拌罐左侧焊接有入料管，且搅拌罐前端左右两侧对称固定有出料管，所述接沙板的数量为四块，且接沙板通过螺栓分别两两左右对称连接于出料管左右两侧；

所述接沙板顶面外侧均焊接有挡沙板，且出料管下方均设有收集罐，所述收集罐顶面左右两侧对应均开设有入口，且挡沙板后端均对应于入口并与入口焊接，所述收集罐内部上方开设有集料腔，且入口与集料腔之间相通，所述收集罐内部且位于集料腔前端开设有安装腔，且收集罐前端固定安装有步进电机，所述步进电机后端转动连接有转轴，且转轴往后依次贯穿过安装腔和集料腔，所述转轴后端嵌入于集料腔内后壁且与集料腔转动连接，且转轴外壁并位于安装腔内部套接固定有主锥齿，所述安装腔内部且位于转轴正右侧设有辅助辊，且辅助辊往后依次贯穿过安装腔和集料腔，所述辅助辊后端嵌入于集料腔内后壁且前端嵌入于安装腔内前壁，且辅助辊与集料腔以及安装腔转动连接，所述转轴外壁且位于安装腔内部与辅助辊外壁之间传动连接有皮带，且皮带位于主锥齿后端，所述辅助辊与转轴外壁且位于集料腔内部套接固定有扫料辊；

所述收集罐内部且位于主锥齿正下方转动连接有长轴，且长轴顶部贯穿过安装腔，所述长轴顶部焊接有附属锥齿，且附属锥齿与主锥齿啮合连接，所述长轴外壁中部套接固定有凸轮一，且长轴外壁底部一侧焊接有凸轮二；

所述收集罐内部且位于集料腔下方中部开设有压沙腔，且压沙腔内左壁上方铰接有遮板，所述压沙腔内左壁且位于遮板下方设有压料块，且压料块左侧上下对称固定有牵引弹簧，所述牵引弹簧左侧嵌入安装于压沙腔内壁，且压料块顶面开设有滑道，所述遮板下方位于滑道内且与滑道滑动连接，且压料块底部右侧焊接有推柱，所述推柱位于收集罐内部；所述压沙腔内右壁且位于拐角位置的右侧嵌入安装有内埋弹簧，且内埋弹簧左侧固定连接有截止板，所述截止板位于压沙腔内部拐角位置；

所述收集罐内部且位于压沙腔下方设有橡胶筒，且橡胶筒套接于压沙腔下方，所述橡胶筒内部中部固定连接有分隔板，且分隔板中心活动连接有活塞，所述橡胶筒顶部活动连接有盖子，且橡胶筒内左壁并位于分隔板下方开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有浮块，且橡胶筒左侧并位于分隔板与限位槽之间的位置对接有侧筒，所述侧筒左侧开设有预留槽，且侧筒内右壁固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧左侧嵌接有活动块。

本发明进一步技术方案在于，所述接沙板与挡沙板环绕于出料管末端外侧，且接沙板后端往下倾斜于入口。

本发明进一步技术方案在于，所述转轴通过皮带与辅助辊传动连接，且集料腔与压沙腔之间相通，所述扫料辊分别位于集料腔与压沙腔相通位置的左右两侧，且扫料辊外侧呈环绕均匀嵌入有若干片橡胶片，所述橡胶片扫过集料腔底壁。

本发明进一步技术方案在于，所述长轴通过附属锥齿以及主锥齿与转轴传动连接，且压沙腔内左壁且位于牵引弹簧之间开设有槽口，所述凸轮一位于槽口正左侧且延伸入槽口，且凸轮一与压料块左侧活动连接，所述压料块随凸轮旋转而左右平移。

本发明进一步技术方案在于，所述压料块位于压沙腔弯折位置的正左侧，且遮板呈倾斜状，所述推柱位于收集罐内部且向右贯穿入压沙腔内部，且推柱位于截止板正右侧并与截止板活动连接。

本发明进一步技术方案在于，所述凸轮二位于预留槽正左侧，且凸轮二旋转扫过预留槽内部，所述凸轮二外侧与活动块相接触。

本发明进一步技术方案在于，所述收集罐内部且位于橡胶筒左侧开设有储水腔，且储水腔内底壁开设有开口，所述侧筒位于储水腔正下方，且开口与侧筒内部相通，所述活动块在开口下方左右平移。

本发明进一步技术方案在于，所述侧筒与橡胶筒之间相贯通，且侧筒右侧并位于活动弹簧内侧开设有相通口，所述侧筒内部通过相通口与橡胶筒相通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过接沙板将沙石倒入入口内，沙石通过入口进入集料腔中，集料腔底壁左右两侧均往中间倾斜，沙石进入集料腔后顺势滑落到集料腔中部，通过步进电机带动转轴进行旋转，当扫料辊旋转时，通过橡胶片可将集料腔底壁的沙石扫入压沙腔内，便于集中收集沙石，且在转轴旋转的同时主锥齿也会进行转动，主锥齿与皮带均位于安装腔内，不易接触到沙石，能够防止被沙石磨损，沙石在压沙腔中顺势下落，初始状态下遮板底部位于滑道最右侧，通过遮板将沙石导向于压料块右侧，且当前压料块被牵引弹簧拉住紧靠压沙腔内左壁，同时内埋弹簧将截止板弹出，截止板挡住压沙腔内部，随沙石持续落入压沙腔内，沙石会聚集在压沙腔内部的弯折位置；

在主锥齿旋转时，长轴通过附属锥齿与主锥齿传动连接，凸轮一的凸起位置抵住压料块的左侧，压料块被凸轮一顶起往右侧移动，同时牵引弹簧被拉伸，压料块右移时，遮板底部与滑道滑动连接，且遮板底部以及滑道内部均成t形状，遮板底部卡入滑道内无法脱离于滑道，通过遮板能够在压料块移动的同时对落下的沙石进行遮挡，以免沙石落入压沙腔的槽口中，压料块右移将沙石挤压到压沙腔的弯折位置，使得沙石被挤压成块，在压料块右移的同时，推柱右移推动截止板，截止板受力后内埋弹簧被压缩，使得截止板进入到压沙腔内壁，从而在压料块右移压料完成后，沙石下方的截止板被开启，沙石可顺势下移到压沙腔的下方；

聚集成块的沙石下落到橡胶筒内部，储水腔内的水可从开口流至橡胶筒内部下方的空间中，凸轮二旋转到一定位置时抵住活动块并将活动块往右侧推动，水流即无法通过，短暂的抑制水流，浮块随着水位线的增高而上移，最后浮块挡住橡胶筒与侧筒相通的位置，这时即可将橡胶筒取下，橡胶筒组成简易的混凝土加工结构，携带于身上，如果出现施工缺陷，可打开盖子，并将活塞抽出，再倒置橡胶筒，上层空间中的沙石会倒出，而下层空间的水位线则倒置底面，浮块浮动至橡胶筒的底部，水流则可从橡胶筒的侧壁流出，便利于快速产生混凝土。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的收集罐与接沙板结构拆分示意图；

图3为本发明的收集罐结构内部示意图；

图4为本发明的a处局部放大结构示意图；

图5为本发明的辅助辊结构示意图；

图6为本发明的收集罐结构内部局部示意图；

图7为本发明的压料块结构示意图；

图8为本发明的b处局部放大结构示意图；

图9为本发明的橡胶筒结构示意图。

图中标记：搅拌罐1、入料管101、出料管102、接沙板2、挡沙板201、收集罐3、入口301、集料腔302、安装腔303、步进电机4、转轴401、主锥齿402、辅助辊5、皮带6、扫料辊7、压沙腔8、遮板801、压料块9、牵引弹簧901、推柱902、滑道903、内埋弹簧10、截止板1001、长轴11、附属锥齿1101、凸轮一1102、凸轮二1103、储水腔12、开口1201、橡胶筒13、分隔板1301、活塞1302、盖子1303、限位槽1304、浮块1305、侧筒14、预留槽1401、活动弹簧1402、活动块1403。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种工业用沙子筛选分离搅拌装置，包括搅拌罐1和接沙板2，所述搅拌罐1左侧焊接有入料管101，且搅拌罐1前端左右两侧对称固定有出料管102，所述接沙板2的数量为四块，且接沙板2通过螺栓分别两两左右对称连接于出料管102左右两侧，下面对工业用沙子筛选分离搅拌装置的各个部件进行详细描述：

具体的，通过入料管101将需要筛选分离的沙石输入搅拌罐1内，由搅拌罐1将沙石进行分离，按照沙石体积大小分别将沙石从两根出料管102排出；

所述接沙板2顶面外侧均焊接有挡沙板201，且出料管102下方均设有收集罐3，所述收集罐3顶面左右两侧对应均开设有入口301，且挡沙板201后端均对应于入口301并与入口301焊接，所述收集罐3内部上方开设有集料腔302，且入口301与集料腔302之间相通，所述收集罐3内部且位于集料腔302前端开设有安装腔303，且收集罐3前端固定安装有步进电机4，所述步进电机4后端转动连接有转轴401，且转轴401往后依次贯穿过安装腔303和集料腔302，所述转轴401后端嵌入于集料腔302内后壁且与集料腔302转动连接，且转轴401外壁并位于安装腔303内部套接固定有主锥齿402，所述安装腔303内部且位于转轴401正右侧设有辅助辊5，且辅助辊5往后依次贯穿过安装腔303和集料腔302，所述辅助辊5后端嵌入于集料腔302内后壁且前端嵌入于安装腔303内前壁，且辅助辊5与集料腔302以及安装腔303转动连接，所述转轴401外壁且位于安装腔303内部与辅助辊5外壁之间传动连接有皮带6，且皮带6位于主锥齿402后端，所述辅助辊5与转轴401外壁且位于集料腔302内部套接固定有扫料辊7；

所述收集罐3内部且位于集料腔302下方中部开设有压沙腔8，且压沙腔8内左壁上方铰接有遮板801，所述压沙腔8内左壁且位于遮板801下方设有压料块9，且压料块9左侧上下对称固定有牵引弹簧901，所述牵引弹簧901左侧嵌入安装于压沙腔8内壁，且压料块9顶面开设有滑道903，所述遮板801下方位于滑道903内且与滑道903滑动连接，且压料块9底部右侧焊接有推柱902，所述推柱902位于收集罐3内部；所述压沙腔8内右壁且位于拐角位置的右侧嵌入安装有内埋弹簧10，且内埋弹簧10左侧固定连接有截止板1001，所述截止板1001位于压沙腔8内部拐角位置；

所述接沙板2与挡沙板201环绕于出料管102末端外侧，且接沙板2后端往下倾斜于入口301；

具体的，当砂石从出料管102出料时，部分散落到出料管102周围的沙石被接沙板2和挡沙板201接住，通过接沙板2和挡沙板201可接住出料管102周围所飘落的沙石，以免沙石在出料过程中大量流失，且通过接沙板2将沙石倒入入口301内，沙石通过入口301进入集料腔302中，集料腔302底壁左右两侧均往中间倾斜，沙石进入集料腔302后顺势滑落到集料腔302中部；

所述转轴401通过皮带6与辅助辊5传动连接，且集料腔302与压沙腔8之间相通，所述扫料辊7分别位于集料腔302与压沙腔8相通位置的左右两侧，且扫料辊7外侧呈环绕均匀嵌入有若干片橡胶片，所述橡胶片扫过集料腔302底壁；

进一步的，通过步进电机4带动转轴401进行旋转，在转轴401旋转的同时皮带6传动辅助辊5，辅助辊5与转轴401同步旋转，扫料辊7则能够在集料腔302与压沙腔8相通位置的左右两侧进行旋转，橡胶片末端接触于集料腔302底壁，当扫料辊7旋转时，通过橡胶片可将集料腔302底壁的沙石扫入压沙腔8内，便于集中收集沙石，且在转轴401旋转的同时主锥齿402也会进行转动，主锥齿402与皮带6均位于安装腔303内，不易接触到沙石，能够防止被沙石磨损；

所述收集罐3内部且位于主锥齿402正下方转动连接有长轴11，且长轴11顶部贯穿过安装腔303，所述长轴11顶部焊接有附属锥齿1101，且附属锥齿1101与主锥齿402啮合连接，所述长轴11外壁中部套接固定有凸轮一1102，且长轴11外壁底部一侧焊接有凸轮二1103；

所述压料块9位于压沙腔8弯折位置的正左侧，且遮板801呈倾斜状，所述推柱902位于收集罐3内部且向右贯穿入压沙腔8内部，且推柱902位于截止板1001正右侧并与截止板1001活动连接；

具体的，沙石在压沙腔8中顺势下落，初始状态下遮板801底部位于滑道903最右侧，通过遮板801将沙石导向于压料块9右侧，且当前压料块9被牵引弹簧901拉住紧靠压沙腔8内左壁，同时内埋弹簧10将截止板1001弹出，截止板1001挡住压沙腔8内部，随沙石持续落入压沙腔8内，沙石会聚集在压沙腔8内部的弯折位置；

所述长轴11通过附属锥齿1101以及主锥齿402与转轴401传动连接，且压沙腔8内左壁且位于牵引弹簧901之间开设有槽口，所述凸轮一1102位于槽口正左侧且延伸入槽口，且凸轮一1102与压料块9左侧活动连接，所述压料块9随凸轮旋转而左右平移；

进一步的，在主锥齿402旋转时，长轴11通过附属锥齿1101与主锥齿402传动连接，使得长轴11随转轴401转动而旋转，长轴11同时带动凸轮一1102和凸轮二1103进行转动，凸轮一1102与长轴11的连接位置为偏心位置，所以凸轮一1102外侧呈凸出状，当凸轮一1102旋转到一定位置时，凸轮一1102的凸起位置会延伸入压沙腔8的槽口中，并且凸轮一1102的凸起位置抵住压料块9的左侧，压料块9被凸轮一1102顶起往右侧移动，同时牵引弹簧901被拉伸，压料块9右移时，遮板801底部与滑道903滑动连接，且遮板801底部以及滑道903内部均成t形状，遮板801底部卡入滑道903内无法脱离于滑道903，通过遮板801能够在压料块9移动的同时对落下的沙石进行遮挡，以免沙石落入压沙腔8的槽口中，压料块9右移将沙石挤压到压沙腔8的弯折位置，使得沙石被挤压成块；

更进一步的，在压料块9右移的同时，推柱902右移推动截止板1001，截止板1001受力后内埋弹簧10被压缩，使得截止板1001进入到压沙腔8内壁，从而在压料块9右移压料完成后，沙石下方的截止板1001被开启，沙石可顺势下移到压沙腔8的下方；

所述收集罐3内部且位于压沙腔8下方设有橡胶筒13，且橡胶筒13套接于压沙腔8下方，所述橡胶筒13内部中部固定连接有分隔板1301，且分隔板1301中心活动连接有活塞1302，所述橡胶筒13顶部活动连接有盖子1303，且橡胶筒13内左壁并位于分隔板1301下方开设有限位槽1304，所述限位槽1304内滑动连接有浮块1305，且橡胶筒13左侧并位于分隔板1301与限位槽1304之间的位置对接有侧筒14，所述侧筒14左侧开设有预留槽1401，且侧筒14内右壁固定连接有活动弹簧1402，所述活动弹簧1402左侧嵌接有活动块1403；

所述凸轮二1103位于预留槽1401正左侧，且凸轮二1103旋转扫过预留槽1401内部，所述凸轮二1103外侧与活动块1403相接触；

所述收集罐3内部且位于橡胶筒13左侧开设有储水腔12，且储水腔12内底壁开设有开口1201，所述侧筒14位于储水腔12正下方，且开口1201与侧筒14内部相通，所述活动块1403在开口1201下方左右平移；

所述侧筒14与橡胶筒13之间相贯通，且侧筒14右侧并位于活动弹簧1402内侧开设有相通口，所述侧筒14内部通过相通口与橡胶筒13相通；

具体的，聚集成块的沙石下落到橡胶筒13内部，橡胶筒13内部被分隔板1301阻隔成上下两个空间，通过活塞1302封闭两个空间，沙石被储存在上方的空间中，初始状态下活动弹簧1402将活动块1403往左侧抵住，开口1201与侧筒14内部为相通状态，从而储水腔12内的水可从开口1201流至橡胶筒13内部下方的空间中，通过橡胶筒13下方的空间进行储水，且在长轴11带动凸轮二1103旋转时，凸轮二1103旋转到一定位置时抵住活动块1403并将活动块1403往右侧推动，这时活动弹簧1402被迫压缩，活动块1403将开口1201堵住，水流即无法通过，短暂的抑制水流，且凸轮二1103转离活动块1403时，活动弹簧1402再次带动活动块1403往左侧弹出，开口1201开启，水流通过，水流释放的时间具有周期性，能够稳定水的流速，且水流进入橡胶筒13内部后，浮块1305具有浮力，浮块1305随着水位线的增高而上移，最后浮块1305挡住橡胶筒13与侧筒14相通的位置，这时即可将橡胶筒13取下，并将盖子1303盖在橡胶筒13上，橡胶筒13内部的上层储存有沙石，橡胶筒13内部的下层储存有水流，橡胶筒13作为便携式沙石容器进行使用，将搅拌罐1排沙时流失的沙石收集起来，通过压沙腔8输送沙石，再通过侧筒14输送水流，橡胶筒13组成简易的混凝土加工结构，携带于身上，如果出现施工缺陷，可打开盖子1303，并将活塞1302抽出，再倒置橡胶筒13，上层空间中的沙石会倒出，而下层空间的水位线则倒置底面，浮块1305浮动至橡胶筒13的底部，水流则可从橡胶筒13的侧壁流出，便利于快速产生混凝土。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。