一种水泥砖浆料浇筑模具的制作方法

本实用新型涉及浇筑模具技术领域，尤其涉及一种水泥砖浆料浇筑模具。

背景技术：

水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖，水泥砖在制作时，需要将原料放入模具中成型，然后取出凝固即可，现有技术中的浇筑模具无振动功能，极易造成水泥砖内部存在空鼓，无法保证水泥砖质量，且无自动脱模功能，在水泥砖成型后，不便于将水泥砖取出，影响生产效率，为此，我们提出了一种水泥砖浆料浇筑模具，用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的浇筑模具无振动功能，极易造成水泥砖内部存在空鼓，无法保证水泥砖质量，且无自动脱模功能，在水泥砖成型后，不便于将水泥砖取出，影响生产效率的缺点，而提出的一种水泥砖浆料浇筑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种水泥砖浆料浇筑模具，包括底板，所述底板一侧固定连接设有模具框架，所述模具框架一侧可转动式连接设有模具出料门，所述模具出料门一侧可拆卸式连接在底板一侧上，所述底板一侧设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接设有水泥砖托盘，所述模具框架内侧滑动连接设有推出板，所述推出板滑动连接在滑槽内侧，所述模具框架一侧设有蜗杆孔，所述蜗杆孔内侧可滑动式连接设有蜗杆，所述蜗杆一端固定连接在推出板的一侧上，所述蜗杆另一端固定连接设有限位板，所述底板一侧固定连接设有推料电机，所述推料电机需通过导线外接电源，所述推料电机的电机轴端固定连接设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆通过啮合传动连接，所述模具框架一侧设有振动轴，所述振动轴两端外侧均固定连接设有偏心振动轮，所述振动轴外侧可转动式连接设有若干连接座，所述连接座一侧均固定连接在模具框架一侧上，所述振动轴一侧设有动力装置。

优选的，所述动力装置包括振动电机，所述振动电机需通过导线外接电源，所述振动电机固定连接在底板的一侧上，所述振动电机的电机轴端固定连接设有主动带轮，所述振动轴外侧固定连接设有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述底板一侧固定连接设有便取座，所述便取座一侧设有若干便取槽。

优选的，所述模具出料门一侧固定连接设有便开把手。

本实用新型提出的一种水泥砖浆料浇筑模具，有益效果在于：通过设置模具出料门，当水泥砖成型后，可将模具出料门打开，使其便于脱模，通过设置滑槽、水泥砖托盘，当水泥砖托盘滑出即可带动水泥砖脱模，可防止水泥砖粘底，便于脱模取出，且可重复利用，通过设置推出板，可将水泥砖托盘和水泥砖同时推出，实现脱模，通过设置蜗杆、限位板、推料电机、蜗轮，使其具有自动脱模功能，大大提高生产效率，且可保证水泥砖的完整性，通过设置振动轴、偏心振动轮、连接座、动力装置，使其具有自动振动功能，可将原料在模具框架内振实，可防止水泥砖内部出现空鼓，同时可加快水泥砖的成型速度，可大大提高水泥砖质量，提高生产效率，通过设置便取座、便取槽，当水泥砖托盘和水泥砖被推出后，便于取走，具有自动脱模、自动振动等功能，大大提高产品质量和生产效率，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥砖浆料浇筑模具的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥砖浆料浇筑模具的侧面轴测结构示意图；

图3为本实用新型中提出的图2中a区的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水泥砖浆料浇筑模具的正面剖切轴测结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种水泥砖浆料浇筑模具的正面轴测结构示意图。

图中：底板1、模具框架2、模具出料门3、滑槽4、水泥砖托盘5、推出板6、蜗杆7、限位板8、推料电机9、蜗轮10、振动轴11、偏心振动轮12、连接座13、振动电机14、主动带轮15、从动带轮16、便取座17、便取槽18、便开把手19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种水泥砖浆料浇筑模具，包括底板1，底板1一侧固定连接设有模具框架2，模具框架2一侧可转动式连接设有模具出料门3，模具出料门3一侧固定连接设有便开把手19，当水泥砖成型后，可将模具出料门3打开，使其便于脱模，模具出料门3一侧可拆卸式连接在底板1一侧上，底板1一侧设有滑槽4，滑槽4内侧滑动连接设有水泥砖托盘5，当水泥砖托盘5滑出即可带动水泥砖脱模，可防止水泥砖粘底，便于脱模取出，且可重复利用，模具框架2内侧滑动连接设有推出板6，推出板6滑动连接在滑槽4内侧，可将水泥砖托盘5和水泥砖同时推出，实现脱模，模具框架2一侧设有蜗杆孔，蜗杆孔内侧可滑动式连接设有蜗杆7，蜗杆7一端固定连接在推出板6的一侧上，蜗杆7另一端固定连接设有限位板8，底板1一侧固定连接设有推料电机9，推料电机9需通过导线外接电源，推料电机9的电机轴端固定连接设有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆7通过啮合传动连接，使其具有自动脱模功能，大大提高生产效率，且可保证水泥砖的完整性。

模具框架2一侧设有振动轴11，振动轴11两端外侧均固定连接设有偏心振动轮12，振动轴11外侧可转动式连接设有若干连接座13，连接座13一侧均固定连接在模具框架2一侧上，振动轴11一侧设有动力装置，使其具有自动振动功能，可将原料在模具框架2内振实，可防止水泥砖内部出现空鼓，同时可加快水泥砖的成型速度，可大大提高水泥砖质量，提高生产效率，动力装置包括振动电机14，振动电机14需通过导线外接电源，振动电机14固定连接在底板1的一侧上，振动电机14的电机轴端固定连接设有主动带轮15，振动轴11外侧固定连接设有从动带轮16，从动带轮16与主动带轮15通过皮带传动连接，底板1一侧固定连接设有便取座17，便取座17一侧设有若干便取槽18，当水泥砖托盘5和水泥砖被推出后，便于取走。

本实用新型，使用时通过设置模具出料门3，当水泥砖成型后，可将模具出料门3打开，使其便于脱模，通过设置滑槽4、水泥砖托盘5，当水泥砖托盘5滑出即可带动水泥砖脱模，可防止水泥砖粘底，便于脱模取出，且可重复利用，通过设置推出板6，可将水泥砖托盘5和水泥砖同时推出，实现脱模，通过设置蜗杆7、限位板8、推料电机9、蜗轮10，使其具有自动脱模功能，大大提高生产效率，且可保证水泥砖的完整性，通过设置振动轴11、偏心振动轮12、连接座13、动力装置，使其具有自动振动功能，可将原料在模具框架2内振实，可防止水泥砖内部出现空鼓，同时可加快水泥砖的成型速度，可大大提高水泥砖质量，提高生产效率，通过设置便取座17、便取槽18，当水泥砖托盘5和水泥砖被推出后，便于取走，具有自动脱模、自动振动等功能，大大提高产品质量和生产效率，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。