一种安装在阳角墙面的木饰结构的制作方法

本实用新型涉及木饰面安装的技术领域，尤其是涉及一种安装在阳角墙面的木饰结构。

背景技术：

目前现代建筑装饰中，墙面采用木制品覆盖的装饰是比较常见的。行业内称为木饰面，与墙角相对的形状——凸起的棱折角，由于两相邻的墙构成一个垂直凸起的夹角，称为阳角，比较典型的就是立柱，具有四个角，墙体转弯具有一个角。木饰面在阳角墙面的交界处称为阳角节。

现有的公开号为cn103046711a的中国专利公开了一种木饰面板骨架配件式安装的墙阳角安装结构，它包括木饰面板、方管、角码、l形方管连接件，木饰面板背面设置有方管，角码固定于建筑墙体，方管与角码通过穿心螺栓固定，墙阳角处，一块木饰面板与另一块木饰面板交接构成阳角，l形方管连接件的一端与阳角的一块木饰面板背后的方管进行插接，形方管连接件的另一端与阳角的另一块木饰面板背后的方管进行插接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：木饰面板仅靠自攻螺丝固定在方管上，使得木饰面板在四周边缘处，没有受到垂直于墙面方向的约束力，进而导致木饰面板四周边缘容易因为潮湿弯曲变形开裂等问题，从而影响木饰面板整体的完整性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安装在阳角墙面的木饰结构，其优点是减少了木饰板长时间缩水开裂后影响木饰板的完整性，从而保证木饰板的完整性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安装在阳角墙面的木饰结构，包括安装在墙体上的木饰板，所述木饰板包括若干块纵板和横板，所述纵板和横板之间均设有相互贴合的倾斜面，使得横板和纵板相互垂直，所述横板与纵板相互贴合的倾斜面上分别设有凹槽和嵌放在凹槽内的凸台；所述凸台沿倾斜面长度方向设置，所述横板和纵板与倾斜面相邻的两侧壁均交错设置有凸块和镶嵌槽,所述横板和纵板上均设有安装孔，所述安装孔内设有螺钉，所述木饰板通过螺钉与墙体固定连接，所述安装孔上设有平塞。

通过上述技术方案，将整体的木饰板拆分成若干块横板和纵板相互拼接在一起为木材吸水膨胀提供形变空间以防止开裂变形，同时纵板和横板之间通过凸台和凹槽之间相互卡接，同时两个横板之间通过凸块和镶嵌槽之间相互卡和，使得每块横板或者纵板的四周都受到其他横板或者纵板的约束，进而防止单块变形，保证了木饰板的完整性进而保证了木饰板的完整性。横板和纵板均通过螺钉固定在墙体上，保证了木饰板的稳定性；同时螺钉安装在安装孔上设有平塞，保证了木饰板的完整性，进而保证了木饰板的完整性，且部分木饰板开裂后，不影响其他木饰板，仅需更换其中一块板即可保证木饰板的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的中心轴线与倾斜面长度方向一致，所述凸台的横截面为燕尾形，所述凹槽的外缘尺寸与凸台的外缘尺寸一致，使得凸台和凹槽之间形成过盈配合。

通过上述技术方案，凸台沿倾斜面长度方向设计使得横板和纵板的接触面所在的侧壁在垂直倾斜面长度方向上受到约束，从而防止接触面弯曲变形，进而保证木饰面的完整性，完整性。

本实用新型进一步设置为：所述螺钉倾入墙体的深度不少于60mm。

通过上述技术方案，增加木饰板的稳定性，防止木饰板松动突起，进而保证正木饰板的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述木饰板和墙面之间设有若干防腐木龙骨，所述防腐木龙骨固定形成米字型，所述木龙骨与木饰板之间通过钢钉固定连接，所述木龙骨通过螺钉固定在墙体上。

通过上述技术方案，木龙骨在木饰板和墙体之间，安装后不会裸漏在外表面，进而保证木饰板的完整性，同时木龙骨对木饰板起到支撑强化的作用，进而防止木饰板变形，保证了木饰板的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述每块纵板和横板与木龙骨之间的钢钉不少于6根，所述钢钉均匀的分布在木龙骨与横板或纵板接触部分的四周。

通过上述技术方案，保证木龙骨和木饰板之间固定的均匀性，防止了木饰板应力集中而部分翘起变形。

本实用新型进一步设置为：所述平面塞与安装孔之间通过液体钉固定连接。

通过上述技术方案，液体钉的使用固定，保证了平塞和木饰板的完整性、完整性，同时对安装孔内的螺钉起到防水保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述横板和纵板上与接触面相邻的两个侧边均设有展平板，所述展平板的表面与横板表面或纵板表面齐平。

通过上述技术方案，使得两个横板或者两个纵板之间相互拼接在一起后不会有锯齿形拼接痕，仅会产生一条直线的拼接痕，从而保证了木饰板的完整性。

本实用新型进一步设置为：同一块所述横板或纵板上的两个展平板交错设计。

通过上述技术方案，使得每一块纵板或者横板裸漏在外一侧的面积一致，从木饰板整体外观上是一块块相同大小的木板结合而成，不会产生杂乱性，进而提高了木饰板的完整性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.木饰板由若干块横板或纵板拼接而成为木饰板吸水膨胀提供了间隙空间防止了木饰板膨胀变形，从而保证了木饰板的完整性，且相互拼接互相约束保证了整体的平整稳定性；

2.木龙骨的设计保证了木饰板的结构强度，从而防止了木饰板变形开裂，进一步保证了木饰板的平整性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的爆炸示意图；

图3是本实施例的纵板的结构示意图；

图4是本实施例的木龙骨结构示意图。

附图说明，1、木饰板；2、墙体；3、木龙骨；4、横板；5、纵板；6、凸台；7、凹槽；8、凸块；9、镶嵌槽；10、展平板；11、安装孔；12、平塞；13、钢钉；14、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1和图2，为本实用新型公开的一种安装在阳角墙面的木饰结构，包括安装在墙体2上的木饰板1以及固定在墙体2和木饰板1之间的木龙骨3。

参考图2和图3，木饰板1包括若干块相互贴合的方形横板4和纵板5，横板4和纵板5之间形成有相互配合的45°倾斜面，使得横板4和纵板5之间相互垂直。纵板5上的倾斜面上固定有燕尾形凸台6，凸台6沿倾斜面长度方向设置，横板4上设有供凸台6插接的凹槽7，凹槽7的内圆尺寸和凸台6外缘尺寸一致，使得凸台6和凹槽7之间形成过盈配合。从而增加两者之间的约束力。

参考图2和图3，横板4上与45°倾斜面相邻的两个侧壁上均固定有展平板10，横板4包括了两个平行的宽面a（图中标记a）和宽面b（图中标记b），一个展平板10的顶面与横板4的一宽面a平行，展平板10的高度小于横板4的高度，展平板10远离宽面a的一面上固定有若干块间距一样的凸块8，相邻的两个凸块8之间形成镶嵌槽9；另一个展平板10的顶面与横板4的宽面b平行，此展平板10的远离宽面b的一面上设有若干凸块8，相邻的两个凸块8之间形成镶嵌槽9，一个展平板10上的凸台6和另一个展平板10的镶嵌位置相对应。从而使得同一块横板4或纵板5上的两个展平板10交错设置形成阶梯型。使得两块横板4相互拼接时表面只有一个直线缝隙而不是锯齿形缝隙，从而保证了表面的完整性。纵板5和横板4的区别点在于纵板5的倾斜面上设有凸台6。

参考图2和图3，横板4和纵板5均设有安装孔11，安装孔11为沉降槽，安装孔11内设有螺钉14，安装孔11上设有平塞12，平塞12通过液体钉固定在安装孔11上，液体钉的使用可以使得木塞和横板4表面平整，同时对安装孔11内的螺钉14进行保护。

参考图1和图4，横板4和纵板5与墙体2之间均设有防腐木龙骨3，木龙骨3为米字型，每块横板4和纵板5与木龙骨3之间均通过八颗钢钉13固定连接，钢钉13均匀分布在横板4和纵板5的四周对木饰板1起支撑加固作用，防止木饰板1变形翘起。螺钉14穿过安装孔11螺接在米龙骨交叉点上并螺接在墙体2内部80mm内。

本实施例的实施原理为：将木龙骨3通过钢钉13连接在木饰板1上后用密封胶涂抹在钢钉13上防锈后。用m10*120的螺钉14穿过安装孔11倾入墙体280mm之后，将纵板5和木龙骨3连接固定之后将凸台6插接在纵板5的凹槽7内之后用螺钉14将纵板5和木龙骨3一起固定在墙体2上，在横板4上继续安装另外一块横板4，另外一块横板4固定木龙骨3之后再将凸块8卡接在下方横板4的镶嵌槽9内进行拼接后再用螺钉14将横板4固定在墙体2上完成装配。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。