一种小型陶瓷制造用多功能修泥装置的制作方法

文档序号:24394455发布日期:2021-03-23 11:30阅读:195来源:国知局
一种小型陶瓷制造用多功能修泥装置的制作方法

本实用新型涉及一种多功能修泥装置,特别涉及一种小型陶瓷制造用多功能修泥装置,属于修泥装置技术领域。



背景技术:

现有生活中,陶瓷制品广泛存在于我们的生活中,是我们日常生活中较为常见的一种器具,而在陶瓷生产工艺流程中,刚印好的毛坯厚薄不均,需要通过修泥这一工序将印好的毛坯修刮整齐和匀称,尤其是小型的陶瓷在制造时更加需要精密的加工,但是现有的修泥装置大都功能单一,只能单一的对毛坯进行修泥,同时在修泥过程中产生的碎屑容易沾染在修泥板或者转盘上,从而影响修泥操作,从而造成修泥不够均匀的情况发生。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种小型陶瓷制造用多功能修泥装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种小型陶瓷制造用多功能修泥装置,包括底座,所述底座的外侧固定安装有控制面板,所述底座的内部固定安装有传动机构,所述底座顶部的两端均固定连接有固定板,所述固定板的内部均开凿有滑槽,两个所述固定板的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆均延伸至顶板的底部,两个所述电动伸缩杆的活塞杆之间固定连接有横板,所述横板的两端均贯穿对应的滑槽且延伸至固定板的外侧固定连接有滑板,所述横板与滑槽滑动连接,所述滑板均与对应的固定板滑动连接,所述横板的底部开凿有限位槽,所述限位槽内壁的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆远离第二伺服电机输出轴的一端与限位槽的内壁转动连接,所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块与限位槽滑动连接,所述滑块的底部延伸至横板的底部且固定连接有修泥机构。

作为本实用新型的一种优选方案,所述传动机构包括传动槽,所述底座的内部开凿有传动槽,所述传动槽内壁底部的一端固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述传动槽的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述底座的外部且位于传动槽的外侧等距开凿有若干个散热孔,所述底座的顶部固定连接有收集盒,所述转动轴的顶部贯穿底座与收集盒延伸至收集盒的内部且固定连接有转盘。

作为本实用新型的一种优选方案,所述修泥机构包括安装槽,所述滑块的底部开凿有安装槽,所述安装槽的内部插有修泥板,所述滑块底部的一侧固定连接有固定螺母,所述固定螺母的内部螺纹连接有调节螺钉,所述调节螺钉的一端延伸至安装槽的内部且转动连接有橡胶垫板,所述橡胶垫板与安装槽的内部滑动连接,所述橡胶垫板远离调节螺钉的一侧与修泥板的外侧相接触。

作为本实用新型的一种优选方案,所述底座顶部的一端且位于固定板的外侧固定连接有防护箱,所述防护箱的外侧等距开凿有若干个透气孔,所述防护箱内壁的底部固定安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连接有鹅颈管,所述鹅颈管远离鼓风机输出端的一端延伸至防护箱的外侧且贯穿对应的固定板,所述鹅颈管远离鼓风机输出端的一端且位于固定板的一侧固定连接有吹气嘴。

作为本实用新型的一种优选方案,所述转盘的顶部固定连接有防滑垫板。

作为本实用新型的一种优选方案,所述从动齿轮与主动齿轮的直径之比为五比一。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一伺服电机、电动伸缩杆、第二伺服电机、鼓风机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,自动化程度高,通过设置传动机构带动转盘进行转动,同时配合电动伸缩杆带动修泥板上下移动,并且通过丝杆传动带动修泥板进行左右移动,从而更好的对毛坯不同的位置进行修泥操作,使得修泥操作更加的快速便捷,此外通过设置鼓风机配合鹅颈管,使得设备在进行修泥操作时,可以对碎屑进行清理,防止碎屑影响修泥操作的精准性,从而增加陶瓷修泥之后的美观程度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型主视图;

图3为图2中a处的放大图。

图中:1、底座;2、控制面板;3、传动机构;31、传动槽;32、第一伺服电机;33、主动齿轮;34、转动轴;35、从动齿轮;36、散热孔;37、收集盒;38、转盘;39、防滑垫板;4、固定板;5、滑槽;6、顶板;7、电动伸缩杆;8、横板;9、滑板;10、限位槽;11、第二伺服电机;12、丝杆;13、滑块;14、修泥机构;141、安装槽;142、修泥板;143、固定螺母;144、调节螺钉;145、橡胶垫板;15、防护箱;16、透气孔;17、鼓风机;18、鹅颈管;19、吹气嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,本实用新型提供一种小型陶瓷制造用多功能修泥装置,包括底座1,底座1的外侧固定安装有控制面板2,底座1的内部固定安装有传动机构3,底座1顶部的两端均固定连接有固定板4,固定板4的内部均开凿有滑槽5,两个固定板4的顶部之间固定连接有顶板6,顶板6顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的活塞杆均延伸至顶板6的底部,两个电动伸缩杆7的活塞杆之间固定连接有横板8,通过电动伸缩杆7便于更好的改变横板8的高度;横板8的两端均贯穿对应的滑槽5且延伸至固定板4的外侧固定连接有滑板9,横板8与滑槽5滑动连接,滑板9均与对应的固定板4滑动连接,便于更好的对横板8进行位置限定;横板8的底部开凿有限位槽10,限位槽10内壁的一侧固定安装有第二伺服电机11,第二伺服电机11的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆12,丝杆12远离第二伺服电机11输出轴的一端与限位槽10的内壁转动连接,丝杆12的外侧螺纹连接有滑块13,滑块13与限位槽10滑动连接,防止滑块13跟随丝杆12的转动而转动;滑块13的底部延伸至横板8的底部且固定连接有修泥机构14。

进一步的,传动机构3包括传动槽31,底座1的内部开凿有传动槽31,传动槽31内壁底部的一端固定安装有第一伺服电机32,第一伺服电机32的输出轴固定连接有主动齿轮33,传动槽31的内部转动连接有转动轴34,转动轴34的外侧固定连接有从动齿轮35,从动齿轮35与主动齿轮33啮合连接,底座1的外部且位于传动槽31的外侧等距开凿有若干个散热孔36,底座1的顶部固定连接有收集盒37,转动轴34的顶部贯穿底座1与收集盒37延伸至收集盒37的内部且固定连接有转盘38,通过齿轮传动,便于更好的带动转盘38以及转盘38顶部的毛坯进行转动。

进一步的,修泥机构14包括安装槽141,滑块13的底部开凿有安装槽141,安装槽141的内部插有修泥板142,滑块13底部的一侧固定连接有固定螺母143,固定螺母143的内部螺纹连接有调节螺钉144,调节螺钉144的一端延伸至安装槽141的内部且转动连接有橡胶垫板145,橡胶垫板145与安装槽141的内部滑动连接,橡胶垫板145远离调节螺钉144的一侧与修泥板142的外侧相接触,通过修泥板142便于更好的对毛坯进行修泥操作,同时通过调节螺钉144便于更好的更换不同的修泥板142,从而完成不同的修泥操作,增加设备的功能性。

进一步的,底座1顶部的一端且位于固定板4的外侧固定连接有防护箱15,防护箱15的外侧等距开凿有若干个透气孔16,防护箱15内壁的底部固定安装有鼓风机17,鼓风机17的输出端固定连接有鹅颈管18,鹅颈管18远离鼓风机17输出端的一端延伸至防护箱15的外侧且贯穿对应的固定板4,鹅颈管18远离鼓风机17输出端的一端且位于固定板4的一侧固定连接有吹气嘴19,通过鼓风机17吹出的风,并配合可以自由调节方向的鹅颈管18,便于更好的对不同的位置进行吹气清理。

进一步的,转盘38的顶部固定连接有防滑垫板39,便于更好的对毛坯进行稳定放置,防止其滑落。

进一步的,从动齿轮35与主动齿轮33的直径之比为五比一,便于更好的降低第一伺服电机32传递出来的转速,从而更好的进行修泥操作。

进一步的,第一伺服电机32、电动伸缩杆7、第二伺服电机11、鼓风机17均与控制面板2电性连接,便于更好的对设备整体进行控制。

具体的,将设备放置在指定的位置,然后将设备通电,将需要进行修泥操作的毛坯放置在防滑垫板39的顶部,然后通过控制面板2控制电动伸缩杆7与第二伺服电机11工作,电动伸缩杆7带动修泥机构14与横板8向下移动,第二伺服电机11带动丝杆12转动,从而带动滑块13与修泥机构14左右移动,进而调节需要进行修泥的位置,使得修泥板142到达指定的位置,然后通过控制面板2控制第一伺服电机32与鼓风机17工作,第一伺服电机32带动主动齿轮33转动,从而带动从动齿轮35与转动轴34转动,使得毛坯与转盘38同时转动,通过修泥板142与毛坯之间的接触,从而对毛坯进行修泥操作,通过不同直径到的从动齿轮35与主动齿轮33,降低第一伺服电机32传递出来的转速,从而更好的进行修泥操作,同时改变鹅颈管18与吹气嘴19的朝向,从而更好的通过鼓风机17吹出的风对修泥产生的碎屑进行清理,避免影响修泥操作,进而增加修泥操作的精准性,此外还可以通过调节螺钉144对修泥板142进行拆卸与更换,使用不同的修泥板142对毛坯进行不同的修泥操作,从而增加设备的功能性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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