一种装配式吊顶结构的制作方法

本实用新型涉及装配式装修领域，具体而言，涉及一种装配式吊顶结构。

背景技术：

装配式装修是近年来新兴的一种装饰施工形式。装配式装修顾名思义，即是一种将工业化生产的部品部件通过可靠的装配方式，有产业工人按照标准化程序采用干法施工的装修过程，免去了传统的装修现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装修现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装修材料垃圾，是一种更为绿色环保的装修施工形式。

目前市场上装配式吊顶需要将吊杆固定到结构楼板底部，再使用多个连接件分别将一、二级龙骨与吊杆进行连接，吊顶板基板再通过气钉与龙骨连接，现场安装调平工作繁琐且后期维修麻烦，吊杆完全占用吊顶板背部空间，大大降低了空间利用率。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式吊顶结构，优化了安装结构，减少了部件安装数量，构件之间通过卡扣式连接，安装快捷且后期更换方便，降低了施工与后期维修成本，提高了空间利用率。

为此，本实用新型提供了一种装配式吊顶结构，其包括：

支撑墙板，其固定连接于建筑墙面上；

吊顶边龙骨，其包括第一连接板和从左到右依次连接在第一连接板同侧的第二连接板、第三连接板和第四连接板，第三连接板和第四连接板截面呈l型，且第四连接板的底边上设置有连接孔，第一连接板、第二连接板和第三连接板之间形成用于与支撑墙板卡接的安装空间；

旋转扣件，其安装于连接孔内；

吊顶板，其位于第三连接板底边的上方和第四连接板底边的下方且与第四连接板底边固接。

进一步地，第三连接板的底边与吊顶板的一端搭接。

进一步地，第三连接板的底边和第四连接板的底边之间存在与吊顶板厚度相匹配的高度差。

进一步地，第四连接板的底边上设置的连接孔为若干规格排列的圆形孔。

进一步地，吊顶板的背面设置有若干规格排列的倒t字型安装槽，且相邻两个安装槽之间的垂直距离与相邻两个连接孔之间的垂直距离匹配。

进一步地，旋转扣件横截面呈士字型且与安装槽的形状匹配。

进一步地，旋转扣件的材质为硬性塑料。

进一步地，吊顶板的材质为竹木纤维。

本实用新型提供的一种装配式吊顶结构，主要包括支撑墙板、吊顶边龙骨、旋转扣件以及吊顶板，吊顶边龙骨用于连接支撑墙板和吊顶板，包括第一连接板和从左到右依次连接在第一连接板同侧的第二连接板、第三连接板和第四连接板，其中第四连接板的底边上设置的连接孔，正好与吊顶板背面设置的安装槽对应，并通过旋转扣件即可完成两者的连接工作。

安装时，先将支撑墙板搭建完成，之后将吊顶边龙骨卡接在支撑墙板的顶部，再将吊顶板搭接在吊顶边龙骨上，最后将旋转扣件穿过吊顶边龙骨上设置的连接孔与吊顶板卡接即可。

通过上述结构，使得本实用新型提供的一种装配式吊顶结构，相较于现有技术主要具有以下优点：

一、本实用新型可采用流水线大批量生产，实现产品工厂化、现场施工装配化；

二、对装修工人的技术要求低，现场组装简单便捷，降低施工成本；

三、各构件之间通过卡扣式连接，拆装方便，降低后期维修成本；

四、取消了吊杆，提高了空间利用率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式吊顶结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种装配式吊顶结构的安装示意图；

图3为本实用新型实施例中吊顶边龙骨的立体图；

图4为本实用新型实施例中吊顶边龙骨的侧视图；

图5为本实用新型实施例中旋转扣件的立体图；

图6为本实用新型实施例中吊顶板的立体图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式吊顶结构，其包括支撑墙板1，其固定连接于建筑墙面上；吊顶边龙骨2，其包括第一连接板21和从左到右依次连接在所述第一连接板21同侧的第二连接板22、第三连接板23和第四连接板24，所述第三连接板23和所述第四连接板截面呈l型，且所述第四连接板24的底边上设置有连接孔241，所述第一连接板21、所述第二连接板22和所述第三连接板之间形成用于与所述支撑墙板1卡接的安装空间25；旋转扣件3，其安装于所述连接孔241内；吊顶板4，其位于所述第三连接板23底边的上方和所述第四连接板24底边的下方且与所述第四连接板24底边固接。其中，吊顶板4通过旋转扣件3与吊顶边龙骨2相连接。

本实用新型提供的一种装配式吊顶结构，主要包括支撑墙板1、吊顶边龙骨2、旋转扣件3以及吊顶板4，吊顶边龙骨2用于连接支撑墙板1和吊顶板4，包括第一连接板21和从左到右依次连接在第一连接板21同侧的第二连接板22、第三连接板23和第四连接板24，其中第四连接板24的底边上设置的连接孔241，正好与吊顶板背面设置的安装槽41对应，并通过旋转扣件3即可完成两者的连接工作。

安装时，先将支撑墙板1搭建完成，之后将吊顶边龙骨2卡接在支撑墙板1的顶部，再将吊顶板4搭接在吊顶边龙骨2上，最后将旋转扣件3穿过吊顶边龙骨2上设置的连接孔241与吊顶板4卡接即可。

通过上述结构，使得本实用新型提供的一种装配式吊顶结构，相较于现有技术主要具有以下优点：

一、本实用新型可采用流水线大批量生产，实现产品工厂化、现场施工装配化；

二、对装修工人的技术要求低，现场组装简单便捷，降低施工成本；

三、各构件之间通过卡扣式连接，拆装方便，降低后期维修成本；

四、取消了吊杆，提高了空间利用率。

实施例二：

参见图2至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式吊顶结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第三连接板23的底边与吊顶板4的一端搭接；第三连接板23的底边和所述第四连接板24的底边之间存在与吊顶板4厚度相匹配的高度差。通过上述结构的设置，第三连接板23的底边设置，便于吊顶板安装前的临时固定，提高安装便捷性。

实施例三：

参见图4至图6，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式吊顶结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第四连接板24的底边上设置的连接孔241为若干规格排列的圆形孔；吊顶板4的背面设置有若干规格排列的倒t字型安装槽41，且相邻两个安装槽41之间的垂直距离与相邻两个连接孔241之间的垂直距离匹配；旋转扣件3横截面呈士字型且与安装槽41的形状匹配；旋转扣件3的材质为硬性塑料；吊顶板4的材质为竹木纤维。通过上述结构的设置，连接孔241和安装槽41的设置，便于旋转扣件3卡接吊顶板4与吊顶边龙骨2，达到快速安装的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。