一种装饰板减震安装结构的制作方法

本实用新型涉及装饰板技术领域，具体为一种装饰板减震安装结构。

背景技术：

现有技术中，申请号为“201811058911.4”的一种墙面装饰板安装结构，它包括墙面装饰板、龙骨和龙骨固定螺钉，上述龙骨用龙骨固定螺钉固定于墙面，上述墙面装饰板是细长条的薄板，墙面装饰板安装于龙骨，其特征在于上述墙面装饰板在底面靠近两侧5-10毫米处分别有一个细长凹槽，上述细长凹槽表面开口小，底部开口大，上述龙骨是对称薄形金属弹性结构，其截面形状包括螺钉固定底面、装饰面板底面定位台阶和插入装饰板底部细长凹槽的半圆状弹性结构，龙骨底部中间有螺钉安装孔，该墙面装饰板安装结构对安装施工人员和装备的技术要求低，具有安装方便的特点。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述结构不具有减震功能，不能对外界的震动力提供缓冲，使得装饰板容易被损坏；2、上述装饰板安装结构不具有防火隔断的功能，然而装饰板大多采用易燃材料制成，若不能及时阻燃的话，会给使用者的生命财产安全造成巨大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装饰板减震安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装饰板减震安装结构，包括底板组件和装饰板组件，所述底板组件包括一体成型的平板部和外凸部，所述平板部通过连接螺钉固定于安装墙面上，所述平板部的两端均固定设置有端部卡嵌杆，所述端部卡嵌杆上固定设置有第一卡嵌部，所述外凸部上开设有凹槽，所述凹槽中固定设置有第二卡嵌部；

所述装饰板组件包括依次相连的装饰板基层、装饰图案层和防火层，所述装饰板基层中设置有主体活塞，所述主体活塞上连通设置有连通活塞，所述连通活塞上连通设置有调节活塞，所述主体活塞、连通活塞和调节活塞中贯通设置有活塞腔，所述活塞腔中填充有液体阻燃剂，所述调节活塞中活动设置有调节活塞板，所述调节活塞板远离活塞腔的一侧固定设置有调节卡嵌杆，所述调节卡嵌杆上固定设置有第三卡嵌部，所述主体活塞的两端弯折处均固定设置有限位块，所述主体活塞的两端出口处均活动设置有减震用活塞板，所述减震用活塞板远离活塞腔的一侧固定设置有推杆，所述推杆上固定设置有卡嵌件，所述卡嵌件上固定设置有第四卡嵌部，所述装饰板基层在主体活塞的两侧横向段处均开设有空槽，所述空槽中设置有定位块，所述定位块分别固定于主体活塞的两侧横向段，所述卡嵌件和相邻位置的定位块之间连接设置有弹簧。

优选的，所述防火层远离装饰图案层的一侧设置有保护膜层。

优选的，所述调节活塞远离活塞腔的出口侧固定设置有固定块。

优选的，所述主体活塞的两端出口处固定设置有阻挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的装饰板组件中设置有依次连通的主体活塞、连通活塞和调节活塞，其活塞腔中填充有液体阻燃剂，不仅可以在当前装饰板被烧毁后释放液体阻燃剂，加速灭火，还可以通过液体阻燃剂的设置将多个装饰板组件独立分隔开，阻止火势的蔓延；

2、本实用新型中的底板组件和装饰板组件在组合安装后，在弹簧的作用下，装饰板组件会被轻微地向外顶出，使得装饰板组件并不是紧紧贴附在底板组件上的，但是由于弹簧等为批量同规格的结构，因此多个装饰板组件的外表面仍会处于相同的水平面上，不会影响美观性，而且当外界有震动作用于装饰板组件时，装饰板组件可以向靠近底板组件的方向移动，使得弹簧被挤压、主体活塞相对减震用活塞板移动，从而起到减震效果，避免装饰板组件发生损坏；

3、本实用新型的装饰板组件在减震过程中，减震用活塞板会发生移动，调节活塞板随之发生相对应的移动，但是调节卡嵌杆不会脱离凹槽，安装更稳定，而且在上述两种活塞板的移动过程中，活塞腔中填充的液体阻燃剂在流动时能够得到混合，从而防止液体阻燃剂在长时间静置后出现分层失效、效果下降的情况，有效利用震动，变害为利。

本实用新型提供了装饰板减震安装结构，装饰板组件中设置有液体阻燃剂，既可以加速灭火，又可以实现隔断阻燃，且装饰板具有减震功能，在缓冲吸震的同时还能带动液体阻燃剂的流动，避免其静置分层失效，变害为利，效果较好，操作简单，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的底板组件和装饰板组件的安装位置关系示意图；

图2为本实用新型的图1中的a处放大图；

图3为本实用新型的图1中的b处放大图。

图中：1底板组件、2装饰板组件、31平板部、32外凸部、4连接螺钉、5端部卡嵌杆、501第一卡嵌部、6凹槽、601第二卡嵌部、7装饰板基层、8装饰图案层、9防火层、10保护膜层、11主体活塞、12连通活塞、13调节活塞、14活塞腔、15调节活塞板、16调节卡嵌杆、161第三卡嵌部、17固定块、18限位块、19减震用活塞板、20推杆、21卡嵌件、211第四卡嵌部、22空槽、23定位块、24弹簧、25阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种装饰板减震安装结构，包括底板组件1和装饰板组件2，底板组件1包括一体成型的平板部31和外凸部32，平板部31通过连接螺钉4固定于安装墙面上，平板部31的两端均固定设置有端部卡嵌杆5，端部卡嵌杆5上固定设置有第一卡嵌部501，第一卡嵌部501和端部卡嵌杆5一体成型，更加牢固，外凸部32上开设有凹槽6，凹槽6中固定设置有第二卡嵌部601，第二卡嵌部601和外凸部32一体成型，更加牢固稳定。

装饰板组件2包括依次相连的装饰板基层7、装饰图案层8和防火层9，装饰图案层8可根据需要定制，防火层9中的防火涂料可以避免装饰图案层8被点燃，装饰板基层7中设置有主体活塞11，主体活塞11上连通设置有连通活塞12，连通活塞12上连通设置有调节活塞13，主体活塞11、连通活塞12和调节活塞13中贯通设置有活塞腔14，活塞腔14中填充有液体阻燃剂，当装饰板基层7被烧坏时，内部的液体阻燃剂会流出，既可以加速灭火，又可以在不同的装饰板组件2之间形成隔断，阻止火势的蔓延，调节活塞13中活动设置有调节活塞板15，调节活塞板15可在调节活塞13中移动，调节活塞板15远离活塞腔14的一侧固定设置有调节卡嵌杆16，调节卡嵌杆16上固定设置有第三卡嵌部161，第三卡嵌部161和调节卡嵌杆16一体成型，更加牢固，主体活塞11的两端弯折处均固定设置有限位块18，限位块18可以对减震用活塞板19的移动位置进行限定，主体活塞11的两端出口处均活动设置有减震用活塞板19，减震用活塞板19也可发生移动，减震用活塞板19远离活塞腔14的一侧固定设置有推杆20，推杆20上固定设置有卡嵌件21，卡嵌件21上固定设置有第四卡嵌部211，第四卡嵌部211和卡嵌件21一体成型，装饰板基层7在主体活塞11的两侧横向段处均开设有空槽22，空槽22中设置有定位块23，定位块23分别固定于主体活塞11的两侧横向段，卡嵌件21和相邻位置的定位块23之间连接设置有弹簧24。

作为一个优选，防火层9远离装饰图案层8的一侧设置有保护膜层10，保护膜层10的设置可以避免防火层9发生脱落、损坏。

作为一个优选，调节活塞13远离活塞腔14的出口侧固定设置有固定块17，固定块17的作用是防止调节活塞板15在移动时从调节活塞13中脱离。

作为一个优选，主体活塞11的两端出口处固定设置有阻挡块25，阻挡块25的作用是避免减震用活塞板19在移动时从主体活塞11中脱离。

工作原理：基于上述装饰板减震安装结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：使用连接螺钉4，将底板组件1的平板部31固定于安装墙面上；

步骤二：拿取装饰板组件2，将卡嵌件21对准端部卡嵌杆5、调节卡嵌杆16对准凹槽6，并向靠近底板组件1的方向按压装饰板组件2，直至卡嵌件21上的第四卡嵌部211和端部卡嵌杆5上的第一卡嵌部501相扣合、调节卡嵌杆16上的第三卡嵌部161和凹槽6中的第二卡嵌部601相扣合后，即，此时的第四卡嵌部211位于第一卡嵌部501的左端、第三卡嵌部161位于第二卡嵌部601的左端，然后松开装饰板组件2，即可将装饰板组件2卡扣安装在底板组件1上；

步骤三：重复上述步骤一和步骤二，直至完成所有底板组件1和装饰板组件2的安装。

在将装饰板组件2卡扣安装在底板组件1之后，在弹簧24的作用下，装饰板组件2会被轻微地向外顶出，使得装饰板组件2并不是紧紧贴附在底板组件1上，但是由于弹簧24等元件均为批量同规格的结构，因此多个装饰板组件2的外表面仍会处于相同的水平面上，不会影响其美观性。

在使用过程中，当装饰板组件2受到震动时，会向靠近底板组件1的方向移动，此时由于卡嵌件21上的第四卡嵌部211和端部卡嵌杆5上的第一卡嵌部501相扣合，以及平板部31的阻挡，因此卡嵌件21的位置会保持相对稳定，装饰板组件2带动主体活塞11发生相对移动，使得弹簧24被挤压、减震用活塞板19向靠近活塞腔14的方向移动，由于活塞腔14是密封的，因此调节活塞板15会推动调节卡嵌杆16向远离活塞腔14的方向移动，使得调节卡嵌杆16深入凹槽6，仍然保持了装饰板组件2不会脱离底板组件1，由此，即实现了对装饰板组件2的缓冲减震，又可以在减震用活塞板19和调节活塞板15的移动过程中，使得活塞腔14中填充的液体阻燃剂在流动时能够得到混合，从而防止液体阻燃剂在长时间静置后出现分层失效、效果下降的情况，有效利用震动，变害为利，在火灾发生时，不仅可以在当前装饰板基层7被烧毁后释放液体阻燃剂，加速灭火，还可以通过液体阻燃剂的设置将多个装饰板基层7独立分隔开，进一步阻止火势的蔓延。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。