一种手持式瓷砖切割机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种手持式瓷砖切割机。


背景技术：

2.瓷砖的使用范围比较广泛，尤其是在建筑装修方面，瓷砖的使用率更加高。瓷砖的形状以正方形或长方形为主，而且都有固定的规格尺寸，但是铺设瓷砖的墙面和地面的面积不可能正好是瓷砖面积的整数倍，因此在铺设的时候需要使用切割机对瓷砖进行切割。
3.现在装修使用的切割机一般是小型的手持式切割机，在切割瓷砖时要先在瓷砖上画切割线，然后用手操作切割机，使切割机的切割片沿着切割线移动。但是手握切割机时，很难保证切割机的稳定，容易使切割片偏离切割线，影响切割效率，甚至切到瓷砖需要保留的部分，造成瓷砖损坏。另外，当需要对瓷砖进行倒角时，也很难保证切割机的稳定。因此，需要一种能够沿切割线稳定移动且方便倒角的切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种手持式瓷砖切割机，解决现有手持切割机切割时切不齐边的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种手持式瓷砖切割机，包括机身、底板，机身内设置有电机，电机输出轴固定连接切割片，机身下方连接底板；底板上设置有可以调节机身倾斜角度的角度调节机构，底板下方活动连接有可拆卸的导轨组件，导轨组件长度延伸方向与切割片切削方向平行，导轨组件端部设置有将导轨组件固定在瓷砖表面的夹紧机构。
7.进一步的，所述角度调节机构包括对称设置于底板上的铰接座和角度调节座；铰接座铰接于机身两侧的铰接柱，角度调节座上设置有弧形槽，弧形槽中设置有与机身两侧的连接孔连接的紧固螺栓。
8.进一步的，所述导轨组件包括于端部连接的第一导轨、第二导轨；第一导轨和第二导轨顶部均设置有沿自身长度延伸方向延伸的滑槽，底板底部设置有与滑槽匹配的第一凸起部；第一导轨靠近连接端设置有第一连接座；第一连接座的高度小于第一导轨的高度，第一连接座顶部设置有第一凹槽，第二导轨靠近连接端设置有与第一连接座匹配的第二连接座，第二连接座底部设置有与第一凹槽匹配的第二凸起部；第一连接座和第二连接座销接。
9.进一步的，所述第一导轨底部远离连接端设置有挡板，第二导轨底部远离连接端设置有夹紧机构；夹紧机构包括沿第二导轨长度延伸方向设置的丝杆，第二导轨底部设置有与丝杆匹配的支撑座，丝杆靠近第二连接座一端铰接设置有推板，丝杆远离推板一端设置有手摇柄。
10.进一步的，所述机身中部设置有握把，机身靠近切割片一端围绕切割片设置有防护罩。
11.本实用新型的有益效果：
12.1.本使用新型设置有导轨组件，切割机机身能够在导轨组件上稳定移动，实现对瓷砖的直线切割。
13.2.本实用新型的底板上设置有角度调节机构，能够调整切割机机身的倾斜角度，方便对瓷砖进行倒角切割。
14.3.本实用新型的导轨组件上设置有夹紧机构，能够将导轨组件固定在瓷砖表面，实现切割机在导轨上的稳定移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型另一状态的整体结构示意图。
17.图3为本实用新型的分解示意图。
18.图4为本实用新型的机身结构示意图。
19.图5为本实用新型的底板结构示意图。
20.图6为本实用新型的第一导轨结构示意图。
21.图7为本实用新型的第二导轨结构示意图。
22.图中所述文字标注表示为： 1、机身；11、电机；12、切割片；13、铰接柱；14、连接孔；15、握把；16、防护罩；2、底板；2101、铰接座；2102、角度调节座；2103、紧固螺栓；22、第一凸起部；3、导轨组件；31、第一导轨；3101、第一连接座；3102、第一凹槽；3103、挡板；32、第二导轨；3201、第二连接座；3202、第二凸起部；33、滑槽；4、夹紧机构；41、丝杆；42、支撑座；43、推板；44、手摇柄。
具体实施方式
23.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
24.请参阅图1
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图7，是本实用新型提供的一种手持式瓷砖切割机一较佳实施例的结构示意图。
25.一种手持式瓷砖切割机，包括机身1、底板2，机身1内设置有电机11，电机11输出轴固定连接切割片12，机身1下方连接底板2；底板2上设置有可以调节机身1倾斜角度的角度调节机构，底板2下方活动连接有可拆卸的导轨组件3，导轨组件3长度延伸方向与切割片12切削方向平行，导轨组件3端部设置有将导轨组件3固定在瓷砖表面的夹紧机构4。
26.具体使用时，先将导轨组件3放置于瓷砖表面，使导轨组件3与切割线平行，拧紧导轨组件3端部的夹紧机构4将导轨组件固定在瓷砖表面；将底板2与导轨组件3连接，通过角度调节机构调节机身1到需要的倾斜角度；然后启动电机11，操作机身1在导轨组件3上移动，完成切割。
27.优选的，请参照图1
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图5所示，为了有利于调整机身1的倾斜角度，角度调节机构包括对称设置于底板2上的铰接座2101和角度调节座2102；铰接座2101铰接于机身1两侧的铰接柱13，机身1能绕铰接柱13轴线旋转，实现机身1倾斜角度的改变；角度调节座2102上设置有弧形槽，弧形槽中设置有与机身1两侧的连接孔14连接的紧固螺栓2103，当机身1绕铰接
柱13轴线旋转到需要的角度时，通过拧紧紧固螺栓2103，将机身1夹紧固定在角度调节座2102上，实现机身1倾斜角度的固定。
28.优选的，请参照图6
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图7所示，导轨组件3包括于端部连接的第一导轨31、第二导轨32；为了有利于底板2在导轨组件3上的滑动，第一导轨31和第二导轨32顶部均设置有沿自身长度延伸方向延伸的滑槽33，底板2底部设置有与滑槽33匹配的第一凸起部22；为了有利于底板2在导轨组件上的平稳移动，滑槽33设置为燕尾槽；为了有利于第一导轨31与第二导轨32的连接，第一导轨31靠近连接端设置有第一连接座3101；第一连接座3101的高度小于第一导轨31的高度，第一连接座3101顶部设置有第一凹槽3102，第一凹槽3102为燕尾槽；第二导轨32靠近连接端设置有与第一连接座3101匹配的第二连接座3201，第二连接座3201底部设置有与第一凹槽3102匹配的第二凸起部3202；第一连接座3101和第二连接座3201上均设置有销孔，第一连接座3101和第二连接座3201连接后，将销插入销孔中进行固定，防止第一连接座3101和第二连接座3201分开。
29.优选的，请参照图6所示，为了有利于将导轨组件3固定在瓷砖上，第一导轨31底部远离连接端设置有挡板3103，第二导轨32底部远离连接端设置有夹紧机构4；夹紧机构4包括沿第二导轨32长度延伸方向设置的丝杆41，第二导轨32底部设置有与丝杆41匹配的支撑座42，丝杆41靠近第二连接座3201一端铰接设置有推板43，丝杆41远离推板43一端设置有手摇柄44；安装时，第一导轨31和第二导轨32连接后放置于瓷砖表面，将挡板3103扣在瓷砖侧端，随后摇动手摇柄44，驱动丝杆41推动推板43向靠近挡板3103方向移动，将瓷砖夹紧在挡板3103和推板43之间，同时完成第一导轨31和第二导轨32在瓷砖上的固定。
30.优选的，请参照图4所示，为了方便机身1的握持和操作，机身1中部设置有握把15；为了防止切削产生的碎屑伤人，机身1靠近切割片12一端围绕切割片12设置有防护罩16。
31.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。