一种PHT片材涂胶封边机构的制作方法

本实用新型涉及片材涂胶封边技术领域，具体为一种PHT片材涂胶封边机构。

背景技术：

片材的封边主要是通过热压或粘贴方式将熔胶粘涂到封边带，然后固定在片材的边缘，使片材边缘美观且延长寿命，大致的流程分为以下几个步骤：首先对片材的边缘及封边带内侧进行涂胶，然后将涂上胶的封边带及片材边缘压在一起，一般将宽于片材边缘的封边胶带粘贴在片材上，然后再进行修整。

现有技术中，涂胶封边机构存在以下几点缺陷：1、涂胶速度很难自主进行控制，导致涂胶速度无法掌控，也就很难实现涂胶过程的均匀化；2、片材需要先涂胶，然后拿到封边机上进行封边，使用装置较多，涂胶封边无法实现集中化处理，十分麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PHT片材涂胶封边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。所述PHT片材涂胶封边机构具有省时省力、涂胶均匀且涂胶速度可调的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PHT片材涂胶封边机构，包括溶胶缸、传送带、涂胶轴、基座、电动机、水泵和封边带卷筒，所述溶胶缸的一侧设置有传送带，所述溶胶缸内腔底壁固定有支撑柱，所述支撑柱上方转动连接有涂胶轴，所述传送带上设置有片材，所述片材靠近涂胶轴的侧壁与涂胶轴表面活动连接，所述涂胶轴的上端固定套设有大齿轮；

所述溶胶缸远离传送带一侧设置有基座，所述基座的上方设置有电动机、L型杆、水泵和封边带卷筒，所述电动机的电机主轴朝着远离基座的方向延伸，且所述电机主轴上固定套设有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮之间无缝啮合；

所述L型杆远离基座的一端连接有U型架，所述U型架远离L型杆一端固定有喷嘴，所述水泵的进液口连接有进液管，所述进液管的另一端插设于溶胶缸的内腔中，所述水泵的出液口连接有出液管，所述出液管的另一端与喷嘴相连；

所述封边带卷筒转动套设在固定柱上，所述固定柱固定于基座上，所述基座上还设置有两块平行的挡板，所述封边带卷筒上套设有封边带，所述封边带从两块所述挡板之间穿过并延伸出挡板外部。

优选的，所述挡板远离封边带卷筒的一端延伸至片材与涂胶轴活动连接处所在的水平线上。

优选的，两块所述挡板中靠近涂胶轴的一块挡板远离封边带卷筒的一端向内弯折。

优选的，所述挡板弯折处的弯折角度为45°。

优选的，所述喷嘴的安装高度高于片材的所在高度。

优选的，所述挡板远离封边带卷筒的一端固定有挤压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过溶胶缸一侧的传送带来运输片材，片材在传送带上运动的过程中与溶胶缸内的涂胶轴表面相接触，此过程也就实现了对片材的涂胶，不需要手持片材进行涂胶，十分方便，而且传送带速度可以自主调节，片材的涂胶速度的快慢可以自由控制，以便节约时间。

本实用新型的涂胶轴通过电动机来带动，实现可以调整转速的均匀转动，而且水泵和喷嘴的配合，可以实现不停的向涂胶轴上喷涂溶胶的功能，此循 环过程使片材始终都能从涂胶轴上涂抹到溶胶，而且通过控制电动机转速的快慢，也可以对涂胶轴上的溶胶覆盖均匀度进行调控。

本实用新型中的片材在完成涂胶后，随着传送带的运动方向继续向前运动，挡板之间形成一条用来放置封边带的通道，片材运动至挡板处时，由于溶胶的作用直接与封边带相粘接，从而使封边带对片材进行封边，片材也就达到了边涂胶边封边的效果。

本实用新型的整体机构结构紧凑、占用空间小，而且涂胶过程与封边带封边过程同时进行，省时省力，传送带的传送速度和电动机的转速均可自主调控，可以对涂胶过程和涂胶均匀度进行控制，十分方便且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型A截面剖面图；

图4为本实用新型B截面剖面图；

图5为本实用新型U型架与喷嘴连接示意图。

图中：1溶胶缸、2传送带、3片材、4支撑柱、5涂胶轴、6大齿轮、7基座、8电动机、9电机主轴、10小齿轮、11L型杆、12U型架、13喷嘴、14水泵、15进液管、16出液管、17挡板、18固定柱、19封边带卷筒、20封边带、21挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种PHT片材涂胶封边机构，包括溶胶缸1、传送带2、涂胶轴5、基座7、电动机8、水泵14和封边带卷筒19，溶胶缸1的一侧设置有传送带2，传送带2可以根据片材3的大小进行选择，只需使片材3可以随着传送带2一起进行运动即可，传送带2上还可以设置有防滑层，使片材3不会与传送带2之间发生相对滑动。

溶胶缸1内腔底壁固定有支撑柱4，支撑柱4设置在溶胶缸1的正中间，支撑柱4上方转动连接有涂胶轴5，涂胶轴5的底部开有一个凹槽，凹槽用来配合支撑柱4的插接，使涂胶轴5可以绕着支撑柱4进行转动，传送带2上设置有片材3，需要封边的PHT片材就直接放置在传送带2上，片材3靠近涂胶轴5的侧壁与涂胶轴5表面活动连接，片材3就可以从涂胶轴5上获得溶胶，片材3一边随着传送带2运动，一边从涂胶轴5表面涂抹上溶胶，涂胶轴5的上端固定套设有大齿轮6，大齿轮6用来与电动机8配合，从而实现带动涂胶轴5转动的作用。

溶胶缸1远离传送带2一侧设置有基座7，基座7用来安装其它设备，采用稳定性能好的材料制成即可，例如钢铁等，基座7的上方设置有电动机8、L型杆11、水泵14和封边带卷筒19，电动机8的电机主轴9朝着远离基座7的方向延伸，电动机8的外壳固定在基座7上，电机主轴9方向朝上并且在电机主轴9上固定套设有小齿轮10，小齿轮10与大齿轮6之间无缝啮合，小齿轮10与大齿轮6之间通过配合，实现将电动机8的转矩传递至大齿轮6上，从而实现涂胶轴5的转动。

L型杆11的水平部分在远离基座7的一端连接有U型架12，U型架12远离L型杆11一端固定有喷嘴13，喷嘴13的出料口朝向涂胶轴5设置，喷嘴 13用来将溶胶喷涂到涂胶轴5上，喷嘴13的安装高度高于片材3的所在高度，这样的设置就可以保证片材3与涂胶轴5的活动连接面始终都有溶胶包裹在上，水泵14的进液口连接有进液管15，进液管15的另一端插设于溶胶缸1的内腔中，水泵14的出液口连接有出液管16，出液管16的另一端与喷嘴13相连，通过水泵14的设置，进液管15将溶胶缸1内的溶胶抽出，通过出液管16和喷嘴13的配合，将溶胶喷涂到涂胶轴5上，实现溶胶缸1内溶胶的一个循环，也可以溶胶防止在溶胶缸内发生凝固。

封边带卷筒19转动套设在固定柱18上，固定柱18固定于基座7上，封边带卷筒19的下端也开设有一个凹槽，固定柱18插设于此凹槽内，使封边带卷筒19也可以绕着固定柱18完成转动，基座7上还设置有两块平行的挡板17，挡板17之间形成一个用来放置封边带20的通道，封边带卷筒19上套设有封边带20，封边带20一层一层包裹在封边带卷筒19上，封边带20从两块挡板17之间穿过并延伸出挡板17外部，挡板17远离封边带卷筒19的一端延伸至片材3与涂胶轴5活动连接处所在的水平线上，使挡板17的一端与片材3涂胶的一侧保持一致，使片材3涂胶完成随着传送带2向挡板17运动时，可以直接与延伸出挡板17外部的封边带20实现贴合。

两块挡板17中靠近涂胶轴5的一块挡板17远离封边带卷筒19的一端向内弯折，挡板17弯折处的弯折角度为45°，弯折的设置，可以使封边带20延伸出的部分不会与片材3涂胶的侧壁垂直设置，当封边带20与片材3侧壁之间倾斜有一个角度时，使封边带20与片材3之间更加容易贴合，挡板17远离封边带卷筒19的一端固定有挤压块21，当片材3与封边带20贴合之后，片材3沿着传送带2的运动方向继续运动，挤压块21设置在挡板17远离涂胶轴5一侧的端口处，对已经贴合封边带20的片材3进行挤压，使其封边带20更好的与片材3贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。