搅拌机落地料收集装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌机落地料收集装置，用于收集搅拌机出料口处的落地料。

背景技术：

传统利用搅拌机进行砂浆、混凝土拌制的做法，现已被建筑业大力推广的预拌砂浆、商品混凝土所替代，但因其具有用量可控、随用随拌、配比可调等特点，依旧应用于施工现场的临时设施建设中。利用搅拌机制作砂浆与混凝土，在出料过程中，时常会产生大量落地料，落地料水分流失，便会与地面产生凝结，造成浪费与污染。落地料在清理过程中，还需要耗费大量水源进行冲洗，如清理不干净，将会形成粉尘污染环境。

技术实现要素：

本实用新型提供搅拌机落地料收集装置，可以收集落地料，回收利用，无需清理地面，节约人工及冲洗用水，减少对环境的污染；同时，还可分离拆卸，将落地料直接吊至使用点进行使用。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

搅拌机落地料收集装置，包括边缘具有围挡的储料槽，所述围挡设置有出料口，所述出料口设置有挡板，所述挡板活动连接在围挡上，另一端通过锁止件和围挡连接，所述围挡四周设置有多个吊环；所述储料槽内设置有接料平台，所述接料平台紧靠围挡设置，所述储料槽外侧设置有坡道，所述坡道紧靠接料平台设置，坡道用于接料车行走至接料平台。

所述接料平台上设置有第一卡钩，所述第一卡钩和围挡连接。

所述坡道上设置有第二卡钩，所述第二卡钩和围挡连接。

所述挡板通过铰链活动连接在围挡上。

所述锁止件包括锁止杆，所述锁止杆活动连接有第一锁止套和第二锁止套，所述第一锁止套设置在挡板上，所述第二锁止套设置在围挡上。

所述锁止杆上还设置有锁止片，所述锁止片设置有过孔，所述过孔用于穿过锁止销片，所述锁止销片设置在挡板上，所述锁止销片上设置有锁孔。

所述锁止片尾端设置有折片，所述折片和锁止片之间存在夹角。

本实用新型在不影响接料与运输的前提下，回收利用落地料，无需清理地面，避免污染场地，减少清理人工及冲击用水，具有可拆分、可吊运、可重复利用等特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型储料槽结构示意图。

图3为本实用新型锁止件结构示意图。

图4为本实用新型接料平台结构示意图。

图5为本实用新型坡道结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，搅拌机落地料收集装置，包括边缘具有围挡2的方型储料槽1，所述围挡2具有四个边，在围挡2其中一边上，所述围挡2设置有出料口，所述出料口设置有挡板3，所述挡板用于阻挡储料槽1内的落地料，所述挡板3一端和围挡2活动连接(通过铰链7连接在围挡2上)，所述另一端通过锁止件和围挡2连接，所述锁止件包括锁止杆61，所述锁止杆61活动连接有第一锁止套64和第二锁止套65，所述第一锁止套64设置在挡板3上，所述第二锁止套65设置在围挡2上，锁止杆61能在第一锁止套64和第二锁止套65内左右滑动，在锁止杆61向左滑动，穿过第二锁止套65时，锁止杆61将挡板3连接在围挡2上；在锁止杆61向右滑动，脱离第二锁止套65时，挡板3能以铰链7旋转，打开或关闭出料口。

所述锁止杆61还设置有锁止片62，所述锁止片62上设置有过孔，所述过孔用于穿过锁止销片63，所述锁止销片63设置在挡板3上，所述锁止销片63上还设置有锁孔，锁孔用于增加锁止销等部件(如，挂锁)，所述锁止片62尾端设置有折片66，所述折片66和锁止片62之间存在夹角。

所述围挡2四周设置有四个吊环4，吊环4用于吊运储料槽1。

所述储料槽1内设置有与围挡2高度一致的方型接料平台5，所述接料平台5尺寸小于储料槽1，所述接料平台5紧靠围挡2其中一边(非出料口边)设置，在接料平台5两侧，所述接料平台5和围挡2之间留有间隙，间隙用于承接落地料。

所述接料平台5设置有第一卡钩51，所述第一卡钩51和围挡2连接。

所述储料槽1外侧设置有三角型坡道8，所述坡道8紧靠接料平台5设置，坡道8用于接料车行走至接料平台5。

所述坡道8设置有第二卡钩81，所述第二卡钩81和围挡2连接。

所述第一卡钩51和第二卡钩81均为简易铁钩，第一卡钩51和第二卡钩81错位挂在围挡2上，将接料平台5、坡道8固定连接在围挡2上，避免接料平台5和坡道8脱离围挡2。

储料槽1放置在搅拌机出料口下方，接料平台5放置在储料槽1内，接料平台5上的第一卡钩51连接在围挡2上，坡道8放置在储料槽1的外侧，坡道8上的第二卡钩81连接在围挡2上，坡道8和接料平台5对应放置，接料车通过坡道8行走至接料平台5，接取搅拌机内的混凝土料。

在接料车接料的过程中，产生的落地料将直接落入储料槽1内，避免落在地面上；同时，储料槽1减缓落地料水分流失，以便回收利用落地料。储料槽1内的落地料，可以分离拆卸接料平台5，打开挡板3铲出落地料，继续使用；也可通过吊环4将储料槽1吊运至预制车间或现场任意需要使用的场所，继续使用，避免浪费材料。

制备工艺：

1、利用2mm～3mm厚钢板制作方型储料槽1，储料槽1外设角铁或方管骨架，钢板固定于骨架内侧，满足储料槽1内平整度，该储料槽1主要作用为收集与存放落地料；储料槽1一侧设有可开启和关闭的出料口，为储料槽1内材料使用时提供铲取路径，并且该储料槽1四角设有吊环4，可实现整体平衡起吊；

2、利用2mm～3mm厚钢板制作三角型坡道8，该坡道8内设有角铁或方管骨架，满足推车上下，不变形即可；

3、利用2mm～3mm厚钢板制作推车停放的接料平台5，该接料平台5内设有角铁或方管骨架，满足上部满料情况下推车及工人的荷载，不变形即可；

4、该收集装置主要由以上三部分组成，落地料收集时，将三部分组装使用，坡道8与接料平台5上均设计有卡钩，连接可靠；当需要使用储料槽1内落地料时，可快速拆分，并将储料槽1吊运至指定地点，打开设有的出料口，铲出所收集的落地料使用；

5、该收集装置关键细节：

①接料平台5放置于储料槽1内，尺寸小于储料槽1，并且应满足搅拌机出料口落料可直接落入储料槽1的距离；

②三个部件(储料槽1、储料槽1、坡道8)比较轻便，可手动拆分或移动，制作时应考虑留设抓握点，便于使用时移动；

③该收集装置主要用于搅拌机出料口，也适用于混凝土车直接放料，但需考接料角度，调整接料平台5在储料槽1内所放置的位置，避免落地料直接掉于接料平台5上。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.搅拌机落地料收集装置，其特征在于包括边缘具有围挡(2)的储料槽(1)，所述围挡(2)设置有出料口，所述出料口设置有挡板(3)，所述挡板(3)活动连接在围挡(2)上，另一端通过锁止件和围挡(2)连接，所述围挡(2)四周设置有多个吊环(4)；所述储料槽(1)内设置有接料平台(5)，所述接料平台(5)紧靠围挡(2)设置，所述储料槽(1)外侧设置有坡道(8)，所述坡道(8)紧靠接料平台(5)设置，坡道(8)用于接料车行走至接料平台(5)。

2.根据权利要求1所述的搅拌机落地料收集装置，其特征在于：所述接料平台(5)上设置有第一卡钩(51)，所述第一卡钩(51)和围挡(2)连接。

3.根据权利要求1所述的搅拌机落地料收集装置，其特征在于：所述坡道(8)上设置有第二卡钩(81)，所述第二卡钩(81)和围挡(2)连接。

4.根据权利要求1所述的搅拌机落地料收集装置，其特征在于：所述挡板(3)通过铰链(7)活动连接在围挡(2)上。

5.根据权利要求1所述的搅拌机落地料收集装置，其特征在于：所述锁止件包括锁止杆(61)，所述锁止杆(61)活动连接有第一锁止套(64)和第二锁止套(65)，所述第一锁止套(64)设置在挡板(3)上，所述第二锁止套(65)设置在围挡(2)上。

6.根据权利要求5所述的搅拌机落地料收集装置，其特征在于：所述锁止杆(61)上还设置有锁止片(62)，所述锁止片(62)设置有过孔，所述过孔用于穿过锁止销片(63)，所述锁止销片(63)设置在挡板(3)上，所述锁止销片(63)上设置有锁孔。

7.根据权利要求5所述的搅拌机落地料收集装置，其特征在于：所述锁止片(62)尾端设置有折片(66)，所述折片(66)和锁止片(62)之间存在夹角。

技术总结
本实用新型公开了搅拌机落地料收集装置，包括边缘具有围挡的储料槽，围挡设置有出料口，出料口设置有挡板，挡板活动连接在围挡上，另一端通过锁止件和围挡连接，围挡四周设置有多个吊环；储料槽内设置有接料平台，接料平台紧靠围挡设置，储料槽外侧设置有坡道，坡道紧靠接料平台设置，坡道用于接料车行走至接料平台。本实用新型在不影响接料与运输的前提下，回收利用落地料，无需清理地面，避免污染场地，减少清理人工及冲击用水，具有可拆分、可吊运、可重复利用等特点。

技术研发人员：沈偲昳;薛钰;张合;龚一帆;邵鸥
受保护的技术使用者：江苏金土木建设集团有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.06.01