一种水泥制品生产用搅拌设备的制作方法

文档序号:24980507发布日期:2021-05-07 22:55阅读:123来源:国知局
一种水泥制品生产用搅拌设备的制作方法

本发明涉及搅拌设备技术领域,具体为一种水泥制品生产用搅拌设备。



背景技术:

水泥砂浆是由水泥、细骨料和水,即水泥、砂、水,根据需要配成的砂浆,水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成,两者是不同的概念,叫法不同,用处也有所不同,而不同的水泥浆料在使用前皆需要通过搅拌设备进行搅拌,才可投入使用。

传统搅拌设备只能进行简单搅拌,不能在搅拌或出料时进行辅助固定,容易在倾倒时发生倾斜,影响设备的稳定性,且需要操作工人配合,无法自动进行卸料,且传统搅拌设备一般为纵向搅拌,不便于进行卸料,因此,本发明设计一种水泥制品生产用搅拌设备以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水泥制品生产用搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水泥制品生产用搅拌设备,包括底座,所述底座底部的中间位置处安装有气压缸,且气压缸的底端安装有连接块,所述连接块的边侧均匀铰接有推拉杆,且推拉杆的另一端皆铰接有支撑脚,所述支撑脚顶端皆铰接在底座的底部,所述底座的正上方设置有搅拌仓,且搅拌仓的一端开设有出料口,所述搅拌仓顶部远离出料口的一端连通有进料口,所述底座顶部远离出料口一端的一侧安装有步进电机,且步进电机的输出端安装有旋转轴,所述旋转轴外侧壁的两端对称设置有丝杠轴,且丝杠轴外侧皆设置有与其相适合的丝杠套管,所述丝杠套管的顶部皆铰接有支撑杆,且支撑杆另一端皆铰接在搅拌仓的外侧壁上,所述底座顶部的中间位置处安装有安装座,且安装座的顶部安装有弧形槽,所述弧形槽顶部设置有弧形板,且弧形板与搅拌仓的形状相适合,所述弧形板与弧形槽之间均匀设置有弹簧,所述搅拌仓远离出料口的一端安装有驱动电机,且驱动电机输出端延伸至搅拌仓的内部,所述搅拌仓的输出端安装有螺旋推送辊,所述底座顶部的边侧固定安装有金属支架,且金属支架的顶端安装有控制面板,所述控制面板通过导线和与气压缸、步进电机、驱动电机电连接。

优选的,所述底座底部的四角皆安装有万向轮,且万向轮皆带有自锁功能。

优选的,所述支撑脚远离铰接端的一端皆设置有防滑胶套。

优选的,所述搅拌仓的外侧设置有观察窗,且观察窗的边缘处皆设置有密封条。

优选的,所述出料口和进料口的开口处皆设置有密封盖,且密封盖的贴合处皆设置有密封橡胶条。

优选的,所述丝杠轴外侧壁的两端皆对称设置有限位环,且限位环皆与丝杠套管的位置相适合。

优选的,所述驱动电机的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁均匀设置有消音棉。

优选的,所述金属支架一端的握持处均匀设置有棉质层。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1.本发明通过气压缸、连接块、推拉杆和支撑脚的设置,通过气压缸的伸缩对支撑脚进行推拉调整,在搅拌和卸料时,通过支撑脚抵紧在地面上进行辅助支撑,避免设备发生倾斜,影响搅拌与卸料过程的稳定性;

2.本发明通过步进电机、旋转轴、丝杠轴、丝杠套管和撑杆的设置,步进电机通过旋转轴带动丝杠轴转动,通过丝杠套管对支撑杆进行推拉,从而对搅拌仓的一端进行升降操作,便于进行自动化卸料,不需要人工操作,提高卸料稳定性的同时,降低了操作工人的工作量;

3.本发明通过驱动电机和螺旋推送辊的设置,通过卧式搅拌对浆料持续进行搅拌,且在卸料时通过螺旋推送辊辅助卸料,加快浆料从出料口排出,避免发生堵塞或堆积。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图;

图2为本发明的主视示意图;

图3为本发明图1的a处结构放大示意图;

图4为本发明的升降结构示意图;

图5为本发明的缓冲结构示意图。

图中:1、底座;2、气压缸;3、连接块;4、推拉杆;5、支撑脚;6、搅拌仓;7、出料口;8、进料口;9、步进电机;10、旋转轴;11、丝杠轴;12、丝杠套管;13、支撑杆;14、安装座;15、弧形槽;16、弧形板;17、弹簧;18、驱动电机;19、螺旋推送辊;20、金属支架;21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种水泥制品生产用搅拌设备,包括底座1,底座1底部的中间位置处安装有气压缸2,且气压缸2的底端安装有连接块3,连接块3的边侧均匀铰接有推拉杆4,且推拉杆4的另一端皆铰接有支撑脚5,支撑脚5顶端皆铰接在底座1的底部,通过支撑脚5的一端进行辅助支撑,避免搅拌或卸料时发生松动,底座1的正上方设置有搅拌仓6,且搅拌仓6的一端开设有出料口7,搅拌仓6顶部远离出料口7的一端连通有进料口8,便于配合送料设备进行浆料注入,不需要操作工人手动注入,提高了注入速度的均匀性,底座1顶部远离出料口7一端的一侧安装有步进电机9,且步进电机9的输出端安装有旋转轴10,旋转轴10外侧壁的两端对称设置有丝杠轴11,且丝杠轴11外侧皆设置有与其相适合的丝杠套管12,丝杠套管12的顶部皆铰接有支撑杆13,且支撑杆13另一端皆铰接在搅拌仓6的外侧壁上,底座1顶部的中间位置处安装有安装座14,且安装座14的顶部安装有弧形槽15,弧形槽15顶部设置有弧形板16,且弧形板16与搅拌仓6的形状相适合,弧形板16与弧形槽15之间均匀设置有弹簧17,复位时进行缓冲辅助,避免发生磕碰,导致固件损坏,搅拌仓6远离出料口7的一端安装有驱动电机18,且驱动电机18输出端延伸至搅拌仓6的内部,搅拌仓6的输出端安装有螺旋推送辊19,底座1顶部的边侧固定安装有金属支架20,且金属支架20的顶端安装有控制面板21,控制面板21通过导线和与气压缸2、步进电机9、驱动电机18电连接。

在本实施中:底座1底部的四角皆安装有万向轮,且万向轮皆带有自锁功能,便于将装置移动至指定位置使用,提高了使用灵活性,支撑脚5远离铰接端的一端皆设置有防滑胶套,提高防滑性,进而提高了该设备支撑时的稳定性,搅拌仓6的外侧设置有观察窗,且观察窗的边缘处皆设置有密封条,便于对内部的搅拌程度进行观察,从而对其进行及时处理,出料口7和进料口8的开口处皆设置有密封盖,且密封盖的贴合处皆设置有密封橡胶条,提高密封性,避免灰尘与碎屑外漏,丝杠轴11外侧壁的两端皆对称设置有限位环,且限位环皆与丝杠套管12的位置相适合,对丝杠套管12进行横移位置限定,避免发生脱杠,驱动电机18的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧壁均匀设置有消音棉,对电机进行保护,且降低其运作时产生的噪音污染,金属支架20一端的握持处均匀设置有棉质层,提高握持处的舒适性,便于握持并推行。

工作原理:接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电),通过万向自锁轮将装置移动到指定位置,通过控制面板21调控气压缸2伸缩,以通过连接块3和推拉杆4对各组支撑脚5进行推拉,直至支撑脚5的一端抵紧在地面,再通过送料设备将水泥浆料由进料口8注入,驱动电机18通过螺旋推送辊19对搅拌仓6中的浆料进行搅拌,当需要取用时,通过控制面板21控制步进电机9转动,旋转轴10带动丝杠轴11转动,通过丝杠套管12对支撑杆13进行推拉,从而对搅拌仓6的一端进行升降操作,通过出料口7进行外排取用,完成卸料后,控制步进电机9翻转,直至搅拌仓6的一端压紧在弧形板16上,弹簧17受挤压进行缓冲处理,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1