一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置的制作方法

本发明涉及建筑工程设备技术领域，特别涉及一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。建筑预留孔是建筑常见结构，目的是为了防止预留孔出现堵塞。

传统的建筑孔洞在预留时通常是通过建筑工人将木楔子或者其他支撑件插入孔洞中进行堵塞，这样的方式的操作较为复杂，且木楔子的两端为尖锐的构件，容易擦伤建筑工人的手臂，具有一定的危险性，对于大小不同给的木屑则需要一定数量的木楔子，需求量大，采料不方便，木楔子本身就容易堵塞孔洞，不方便取料。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置，操作人员将本装置放置在孔洞中，并旋转转盘，转盘带动内芯杆旋转，卡块通过滑入槽进入弧形槽中，弧形槽为螺旋安装的构件，即可在旋转过程转盘逐渐压缩弹簧并向外壳件靠拢，防止墙体凸出一大节而带来一定的安全隐患，内芯杆带动旋转件旋转，在旋转件旋转的过程中，连接杆的一端发生位移，旋转轴沿着弧形滑轨滑动，即可带动稳固杆的角度发生改变并伸长，使得弧形罩的位置向外扩张，便于根据孔洞的大小调节弧形罩的直径，当弧形罩的外表面与孔洞贴合时，向外拉动转盘，使卡块卡入卡槽中，便于固定弧形罩的位置，在弧形罩扩大的过程中，三角杆、稳固杆和弧形罩形成稳定的三角关系，提高了弧形罩的稳固效果，提高了孔洞的定型效果，当需要拆卸时，向内部挤压转盘使得卡块远离卡槽，并反向转动转盘，即可完成拆卸工作，操作简单，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置，包括支撑组件和内腔组件，内腔组件设置在支撑组件的内部，支撑组件包括外壳件、调节机构和支撑机构，调节机构与外壳件贯穿连接，支撑机构设置有多组，且与外壳件贯穿连接；

内腔组件包括活动机构、内芯机构和内腔机构，内芯机构的两端与调节机构连接，且与内腔机构贯穿连接，活动机构设置在内芯机构的外表面，内腔机构设置在活动机构的外表面，支撑组件和内腔组件均为关于内腔组件纵向中心对称安装的构件；

外壳件包括第一弹性件、避让槽、第二弹性件、充气层、气管和密封件，第一弹性件的一端与外壳件固定连接，另一端与支撑机构的内壁固定连接，避让槽加工在外壳件的外表面，第二弹性件与第一弹性件为关于外壳件的纵向中心线对称安装的构件，充气层安装在外壳件的内壁，充气层的外表面为橡胶材质制成的构件，气管的一端与充气层连接，密封件安装在避让槽的内壁。

进一步地，调节机构包括转盘、挤压筒体、内腔层和卡块，转盘的一端与挤压筒体固定连接，内腔层设置在挤压筒体的内壁层，卡块固定安装在内腔层的内壁层。

进一步地，支撑机构包括弧形罩、第一滑槽、滑块、稳固机构、旋转轴、弧形滑轨和连接杆，弧形罩的内壁加工有第一滑槽，且弧形罩与外壳件的外表面贴合，滑块活动安装在第一滑槽的内部，稳固机构的一端与弧形罩连接，另一端通过旋转轴与连接杆连接，旋转轴与弧形滑轨相匹配。

进一步地，弧形罩、第一滑槽、滑块、稳固机构、旋转轴、弧形滑轨和连接杆均设置有八组，且均关于外壳件的圆心旋转安装。

进一步地，稳固机构包括稳固杆、第二滑槽和三角杆，稳固杆的一端与弧形罩的内壁连接，另一端通过旋转轴与连接杆连接，第二滑槽加工在稳固杆的外表面，三角杆的一端与第二滑槽活动连接，另一端与滑块活动连接。

进一步地，活动机构包括活动筒体、贯穿孔、活动槽、弧形槽、卡槽、通孔和滑入槽，贯穿孔与活动筒体贯穿连接，活动槽设置在与贯穿孔中心部分的外表面，弧形槽螺旋加工在活动筒体的外表面，卡槽的一端与弧形槽相通，滑入槽加工在活动筒体的一端，且与弧形槽相通。

进一步地，内芯机构包括内芯杆、套筒、弹簧和旋转件，内芯杆的两端均与套筒连接，弹簧设置在套筒的外表面，旋转件固定安装在内芯杆的外表面，且设置在活动槽的内部。

进一步地，内腔机构包括充气仓、挤压块、挤压槽和出气口，充气仓设置在内腔机构的内部，挤压块设置在充气仓的两端，挤压槽的一端与充气仓相通，出气口加工在充气仓的外表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置，贯穿孔与活动筒体贯穿连接，活动槽设置在与贯穿孔中心部分的外表面，弧形槽螺旋加工在活动筒体的外表面，卡槽的一端与弧形槽相通，滑入槽加工在活动筒体的一端，且与弧形槽相通，内芯杆的两端均与套筒连接，且设置在贯穿孔中，弹簧设置在套筒的外表面，且一端与内腔层内壁连接，另一端与外壳件的两端连接，旋转件固定安装在内芯杆的外表面，且设置在活动槽的内部，转盘的一端与挤压筒体固定连接，内腔层设置在挤压筒体的内壁层，卡块固定安装在内腔层的内壁层，操作人员将本装置放置在孔洞中，并旋转转盘，转盘带动内芯杆旋转，卡块通过滑入槽进入弧形槽中，弧形槽为螺旋安装的构件，即可在旋转过程转盘逐渐压缩弹簧并向外壳件靠拢，防止墙体凸出一大节而带来一定的安全隐患。

2.本发明提出的一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置，弧形罩的内壁加工有第一滑槽，且弧形罩与外壳件的外表面贴合，滑块活动安装在第一滑槽的内部，稳固机构的一端与弧形罩连接，另一端通过旋转轴与连接杆连接，连接杆的一端与旋转件连接，旋转轴与弧形滑轨相匹配，稳固杆的一端与弧形罩的内壁连接，另一端通过旋转轴与连接杆连接，第二滑槽加工在稳固杆的外表面，三角杆的一端与第二滑槽活动连接，另一端与滑块活动连接，内芯杆带动旋转件旋转，在旋转件旋转的过程中，连接杆的一端发生位移，旋转轴沿着弧形滑轨滑动，即可带动稳固杆的角度发生改变并伸长，使得弧形罩的位置向外扩张，便于根据孔洞的大小调节弧形罩的直径，当弧形罩的外表面与孔洞贴合时，向外拉动转盘，使卡块卡入卡槽中，便于固定弧形罩的位置，在弧形罩扩大的过程中，三角杆、稳固杆和弧形罩形成稳定的三角关系，提高了弧形罩的稳固效果，提高了孔洞的定型效果，当需要拆卸时，向内部挤压转盘使得卡块远离卡槽，并反向转动转盘，即可完成拆卸工作，操作简单。

3.本发明提出的一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置，避让槽加工在外壳件的外表面，充气层安装在外壳件的内壁，充气层的外表面为橡胶材质制成的构件，气管的一端与充气层连接，密封件安装在避让槽的内壁，充气仓设置在内腔机构的内部，挤压块设置在充气仓的两端，挤压槽的一端与充气仓相通，出气口加工在充气仓的外表面，且与气管连接，在转盘向着外壳件靠拢的过程中，挤压筒体进入至挤压槽的内部，当其触碰到挤压块时，带动挤压块向着充气仓的中心位置移动，充气仓的气体通过出气口进入气管中，并通过气管进入充气层中，使得充气层胀起，胀起过程中密封件挤压避让槽，便于起到很好的密封效果，防止灰尘通过避让槽进入装置内部而影响联动效果。

附图说明

图1为本发明一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置的局部爆炸图；

图3为本发明一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置的外壳件剖视图；

图4为本发明一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置的局部剖视图；

图5为本发明一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置的支撑机构剖视图；

图6为本发明一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置的图4中a处放大图；

图7为本发明一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置的活动机构结构示意图；

图8为本发明一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置的剖视图。

图中：1、支撑组件；11、外壳件；111、第一弹性件；112、避让槽；113、第二弹性件；114、充气层；115、气管；116、密封件；12、调节机构；121、转盘；122、挤压筒体；123、内腔层；124、卡块；13、支撑机构；131、弧形罩；132、第一滑槽；133、滑块；134、稳固机构；1341、稳固杆；1342、第二滑槽；1343、三角杆；135、旋转轴；136、弧形滑轨；137、连接杆；2、内腔组件；21、活动机构；211、活动筒体；212、贯穿孔；213、活动槽；214、弧形槽；215、卡槽；216、通孔；217、滑入槽；22、内芯机构；221、内芯杆；222、套筒；223、弹簧；224、旋转件；23、内腔机构；231、充气仓；232、挤压块；233、挤压槽；234、出气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1、图2和图4，一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置，包括支撑组件1和内腔组件2，内腔组件2设置在支撑组件1的内部，支撑组件1包括外壳件11、调节机构12和支撑机构13，调节机构12与外壳件11贯穿连接，支撑机构13设置有多组，且与外壳件11贯穿连接；内腔组件2包括活动机构21、内芯机构22和内腔机构23，内芯机构21的两端与调节机构12连接，且与内腔机构23贯穿连接，活动机构22设置在内芯机构21的外表面，内腔机构23设置在活动机构22的外表面，支撑组件1和内腔组件2均为关于内腔组件2纵向中心对称安装的构件。

参阅图4、图7和图8，调节机构12包括转盘121、挤压筒体122、内腔层123和卡块124，转盘121的一端与挤压筒体122固定连接，内腔层123设置在挤压筒体122的内壁层，卡块124固定安装在内腔层123的内壁层，活动机构21包括活动筒体211、贯穿孔212、活动槽213、弧形槽214、卡槽215、通孔216和滑入槽217，贯穿孔212与活动筒体211贯穿连接，活动槽213设置在与贯穿孔212中心部分的外表面，弧形槽214螺旋加工在活动筒体211的外表面，卡槽215的一端与弧形槽214相通，滑入槽217加工在活动筒体211的一端，且与弧形槽214相通，内芯机构22包括内芯杆221、套筒222、弹簧223和旋转件224，内芯杆221的两端均与套筒222连接，弹簧223设置在套筒222的外表面，旋转件224固定安装在内芯杆221的外表面，且设置在活动槽213的内部，操作人员将本装置放置在孔洞中，并旋转转盘121，转盘121带动内芯杆221旋转，卡块124通过滑入槽217进入弧形槽214中，弧形槽214为螺旋安装的构件，即可在旋转过程转盘121逐渐压缩弹簧223并向外壳件11靠拢，防止墙体凸出一大节而带来一定的安全隐患。

参阅图5和图6，支撑机构13包括弧形罩131、第一滑槽132、滑块133、稳固机构134、旋转轴135、弧形滑轨136和连接杆137，弧形罩131的内壁加工有第一滑槽132，且弧形罩131与外壳件11的外表面贴合，滑块133活动安装在第一滑槽132的内部，稳固机构134的一端与弧形罩131连接，另一端通过旋转轴135与连接杆137连接，旋转轴135与弧形滑轨136相匹配，弧形罩131、第一滑槽132、滑块133、稳固机构134、旋转轴135、弧形滑轨136和连接杆137均设置有八组，且均关于外壳件11的圆心旋转安装，稳固机构134包括稳固杆1341、第二滑槽1342和三角杆1343，稳固杆1341的一端与弧形罩131的内壁连接，另一端通过旋转轴135与连接杆137连接，第二滑槽1342加工在稳固杆1341的外表面，三角杆1343的一端与第二滑槽1342活动连接，另一端与滑块133活动连接，在旋转件224旋转的过程中，连接杆137的一端发生位移，旋转轴135沿着弧形滑轨136滑动，即可带动稳固杆1341的角度发生改变并伸长，使得弧形罩131的位置向外扩张，便于根据孔洞的大小调节弧形罩131的直径，当弧形罩131的外表面与孔洞贴合时，向外拉动转盘121，使卡块124卡入卡槽215中，便于固定弧形罩131的位置，在弧形罩131扩大的过程中，三角杆1343、稳固杆1341和弧形罩131形成稳定的三角关系，提高了弧形罩131的稳固效果，提高了孔洞的定型效果，当需要拆卸时，向内部挤压转盘121使得卡块124远离卡槽215，并反向转动转盘121，即可完成拆卸工作，操作简单。

参阅图2、图3和图8，外壳件11包括第一弹性件111、避让槽112、第二弹性件113、充气层114、气管115和密封件116，第一弹性件111的一端与外壳件11固定连接，另一端与支撑机构13的内壁固定连接，避让槽112加工在外壳件11的外表面，第二弹性件113与第一弹性件111为关于外壳件11的纵向中心线对称安装的构件，充气层114安装在外壳件11的内壁，充气层114的外表面为橡胶材质制成的构件，气管115的一端与充气层114连接，密封件116安装在避让槽112的内壁，内腔机构23包括充气仓231、挤压块232、挤压槽233和出气口234，充气仓231设置在内腔机构23的内部，挤压块232设置在充气仓231的两端，挤压槽233的一端与充气仓231相通，出气口234加工在充气仓231的外表面，在转盘121向着外壳件11靠拢的过程中，挤压筒体122进入至挤压槽233的内部，当其触碰到挤压块232时，带动挤压块232向着充气仓231的中心位置移动，充气仓231的气体通过出气口234进入气管115中，并通过气管115进入充气层114中，使得充气层114胀起，胀起过程中密封件116挤压避让槽112，便于起到很好的密封效果，防止灰尘通过避让槽112进入装置内部而影响联动效果。

综上所述：本发明提出的一种建筑工程用具有强支撑定型的孔洞预留装置，贯穿孔212与活动筒体211贯穿连接，活动槽213设置在与贯穿孔212中心部分的外表面，弧形槽214螺旋加工在活动筒体211的外表面，卡槽215的一端与弧形槽214相通，滑入槽217加工在活动筒体211的一端，且与弧形槽214相通，内芯杆221的两端均与套筒222连接，且设置在贯穿孔212中，弹簧223设置在套筒222的外表面，且一端与内腔层123内壁连接，另一端与外壳件11的两端连接，旋转件224固定安装在内芯杆221的外表面，且设置在活动槽213的内部，转盘121的一端与挤压筒体122固定连接，内腔层123设置在挤压筒体122的内壁层，卡块124固定安装在内腔层123的内壁层，操作人员将本装置放置在孔洞中，并旋转转盘121，转盘121带动内芯杆221旋转，卡块124通过滑入槽217进入弧形槽214中，弧形槽214为螺旋安装的构件，即可在旋转过程转盘121逐渐压缩弹簧223并向外壳件11靠拢，防止墙体凸出一大节而带来一定的安全隐患，弧形罩131的内壁加工有第一滑槽132，且弧形罩131与外壳件11的外表面贴合，滑块133活动安装在第一滑槽132的内部，稳固机构134的一端与弧形罩131连接，另一端通过旋转轴135与连接杆137连接，连接杆137的一端与旋转件224连接，旋转轴135与弧形滑轨136相匹配，稳固杆1341的一端与弧形罩131的内壁连接，另一端通过旋转轴135与连接杆137连接，第二滑槽1342加工在稳固杆1341的外表面，三角杆1343的一端与第二滑槽1342活动连接，另一端与滑块133活动连接，内芯杆221带动旋转件224旋转，在旋转件224旋转的过程中，连接杆137的一端发生位移，旋转轴135沿着弧形滑轨136滑动，即可带动稳固杆1341的角度发生改变并伸长，使得弧形罩131的位置向外扩张，便于根据孔洞的大小调节弧形罩131的直径，当弧形罩131的外表面与孔洞贴合时，向外拉动转盘121，使卡块124卡入卡槽215中，便于固定弧形罩131的位置，在弧形罩131扩大的过程中，三角杆1343、稳固杆1341和弧形罩131形成稳定的三角关系，提高了弧形罩131的稳固效果，提高了孔洞的定型效果，当需要拆卸时，向内部挤压转盘121使得卡块124远离卡槽215，并反向转动转盘121，即可完成拆卸工作，操作简单，避让槽112加工在外壳件11的外表面，充气层114安装在外壳件11的内壁，充气层114的外表面为橡胶材质制成的构件，气管115的一端与充气层114连接，密封件116安装在避让槽112的内壁，充气仓231设置在内腔机构23的内部，挤压块232设置在充气仓231的两端，挤压槽233的一端与充气仓231相通，出气口234加工在充气仓231的外表面，且与气管115连接，在转盘121向着外壳件11靠拢的过程中，挤压筒体122进入至挤压槽233的内部，当其触碰到挤压块232时，带动挤压块232向着充气仓231的中心位置移动，充气仓231的气体通过出气口234进入气管115中，并通过气管115进入充气层114中，使得充气层114胀起，胀起过程中密封件116挤压避让槽112，便于起到很好的密封效果，防止灰尘通过避让槽112进入装置内部而影响联动效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。