一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置。


背景技术：

2.绿色建筑指在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源，包括节能、节地、节水、节材等，保护环境和减少污染，为人们提供健康、舒适和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑物；绿色建筑技术注重低耗、高效、经济、环保、集成与优化，是人与自然、现在与未来之间的利益共享，是可持续发展的建设手段，在房屋装修过程中，需要对墙面进行抹灰，抹灰采用的砂浆含水量较少，流动性较差，一般需要人工进行涂抹，在解决抹灰问题的同时还存在以下缺点：
3.人工抹灰费时费力，且长时间工作后，涂抹效率会大大降低，进而影响整体的抹灰效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有盛料框；
6.所述支撑架底面的四角均固定连接有车轮，所述支撑架外表面的两侧均设置有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有支撑杆，所述支撑架顶面的两侧均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆均与支撑杆螺纹连接，所述支撑架内壁的顶面向外部凹陷形成槽口；
7.所述支撑杆顶面的中部固定连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的顶端均与盛料框的底面固定连接，所述支撑杆底面的中部固定连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆远离支撑杆的一端均固定连接有涂抹板，所述涂抹板内壁的底端开设有下灰槽；
8.所述盛料框底面的中部固定连接有振动电机。
9.可选的，所述盛料框通过焊接方式分别与第一连接杆固定连接，所述盛料框顶端的尺寸小于槽口内壁的长度，所述盛料框的底端倾斜向下且放置于涂抹板的顶端，便于流出的砂浆能够进入到涂抹板与墙面之间，另外可以防止盛料框与墙面直接相接触。
10.可选的，所述支撑杆的长度与支撑架的长度相同，所述支撑杆的顶面与盛料框的底面之间留有间隙，可以便于盛料框进行振动，便于砂浆的流出。
11.可选的，两个所述驱动电机的顶面均低于支撑架的顶面，两个所述驱动电机均通过螺栓与支撑架固定连接，两个所述驱动电机的尺寸均小于支撑架的宽度，可以便于对两个驱动电机进行防护。
12.可选的，两个所述第一连接杆均通过焊接方式与支撑杆固定连接，两个所述第一连接杆对称放置于振动电机外表面的两侧，可以防止对振动电机的振动造成干扰，同时也便于使用者对振动电机进行安装。
13.可选的，所述涂抹板的顶端与盛料框底端之间留有间隙，所述涂抹板的长度大于盛料框的宽度，所述涂抹板远离第二连接杆的一侧超出支撑架底端的侧面，便于增大整体与墙面的接触面积，进而便于增加一次抹灰的宽度。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置，通过盛料框底面的中部固定连接有振动电机，将涂抹板与墙面相贴合，将混合砂浆防放入盛料框的内部，振动电机通电运行，进而使砂浆从盛料框的内部流出进入到涂抹板的内部，同时两个驱动电机带动两个丝杆进行转动，进而使支撑杆上升，砂浆从下灰槽流出，并与墙面相粘合，实现抹灰操作，便于使用者进行操作使用。
16.2、该一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置，通过盛料框底面的中部固定连接有振动电机，进而通过控制振动电机的转速，便于实现对盛料框砂浆的流出量进行控制，同时通过两个驱动电机的顶面均低于支撑架的顶面，进而可以减少两个驱动电机与墙面发生直接接触，从而保证两个驱动电机的正常使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
19.图3为本实用新型的支撑杆结构示意图。
20.图中：1
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支撑架，2
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车轮，3
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下灰槽，4
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丝杆，5
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槽口，6
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驱动电机，7
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盛料框，8
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支撑杆，9
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第二连接杆，10
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限位槽，11
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涂抹板，12
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第一连接杆，13
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振动电机。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图3所示，一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置，它包括支撑架1，支撑架1的内部设置有盛料框7；
23.支撑架1底面的四角均固定连接有车轮2，支撑架1外表面的两侧均设置有限位槽10，两个限位槽10的内部均滑动连接有支撑杆8，支撑架1顶面的两侧均固定连接有驱动电机6，两个驱动电机6的输出端均固定连接有丝杆4，两个丝杆4均与支撑杆8螺纹连接，支撑架1内壁的顶面向外部凹陷形成槽口5；
24.支撑杆8顶面的中部固定连接有两个第一连接杆12，两个第一连接杆12的顶端均与盛料框7的底面固定连接，支撑杆8底面的中部固定连接有两个第二连接杆9，两个第二连接杆9远离支撑杆8的一端均固定连接有涂抹板11，涂抹板11内壁的底端开设有下灰槽3；
25.盛料框7底面的中部固定连接有振动电机13。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：盛料框7通过焊接方式分别与第一连接杆12固定连接，盛料框7顶端的尺寸小于槽口5内壁的长度，盛料框7的底端倾斜向下且放置于
涂抹板11的顶端，可以便于通过振动电机13的振动，可以加速盛料框7内部的砂浆进行流出，倾斜向下可以使流出的砂浆正好落在涂抹板7的内部，并与墙面进行粘合，进而实现抹灰操作。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑杆8的长度与支撑架1的长度相同，支撑杆8的顶面与盛料框7的底面之间留有间隙，支撑杆8通过与两个丝杆4进行螺纹连接，通过两个驱动电机6的转动，可以实现从支撑架1底部向顶部进行运动，实现从墙面的底端向顶端涂抹。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个驱动电机6的顶面均低于支撑架1的顶面，两个驱动电机6均通过螺栓与支撑架1固定连接，两个驱动电机6的尺寸均小于支撑架1的宽度，可以在有效防止两个驱动电机6支架与墙面相接触，进而可以起到保护两个驱动电机6的作用。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个第一连接杆12均通过焊接方式与支撑杆8固定连接，两个第一连接杆12对称放置于振动电机13外表面的两侧，两个第一连接杆12主要支撑起盛料框7，并使盛料框7的底端能够倾斜向下，便于实现对涂抹板11和墙面之间注入砂浆，而振动电机13通过产生振动，可以经过两个第一连接杆12、支撑杆8和两个第二连接杆9作用在涂抹板11上，进而可以增加砂浆密实度。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：涂抹板11的顶端与盛料框7底端之间留有间隙，涂抹板11的长度大于盛料框7的宽度，涂抹板11远离第二连接杆9的一侧超出支撑架1底端的侧面，涂抹板11通过螺栓与这样可以使涂抹板11能够直接与墙面进行贴合，而随着后期的磨损，可以便于对涂抹板211进行更换。
31.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过盛料框7底面的中部固定连接有振动电机13，将涂抹板11与墙面相贴合，锁定四个车轮2，将混合砂浆防放入盛料框7的内部，振动电机13通电运行，进而使砂浆从盛料框7的内部流出进入到涂抹板11的内部，同时两个驱动电机6带动两个丝杆4进行转动，进而使支撑杆8上升，砂浆从下灰槽3流出，并与墙面相粘合，实现抹灰操作，便于使用者进行操作使用，再通过盛料框7底面的中部固定连接有振动电机13，进而通过控制振动电机13的转速，便于实现对盛料框7砂浆的流出量进行控制，同时通过两个驱动电机6的顶面均低于支撑架1的顶面，进而可以减少两个驱动电机6与墙面发生直接接触，从而保证两个驱动电机6的正常使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。