一种建筑施工物料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工物料搅拌装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，目前市面上人们在建筑施工中会将物料进行混合才能够进行使用，进而使用到物料搅拌装置，现有的大多数物料常常为粘稠状态，进而搅拌装置针对一些粘稠物料不便于进行出料，同时搅拌装置的防护效果不是很好，容易使得物料飞溅在外部，以及收料效率较低，不能够很好的满足人们的日常使用需求。
3.综上所述，现有的建筑施工物料搅拌装置针对一些粘稠物料不便于进行出料，同时防护效果不是很好，以及收料效率较低的问题，因此，我们需要一种建筑施工物料搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑施工物料搅拌装置针对一些粘稠物料不便于进行出料，同时防护效果不是很好，以及收料效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工物料搅拌装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，且底座的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架，所述支撑架的顶部固定安装有搅拌箱，且搅拌箱的一侧设置有观察窗，所述搅拌箱的一侧固定安装有进料箱，且进料箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的一侧安装有安装轴，且顶盖的顶部固定设置有手持板，所述搅拌箱的一侧固定安装有出料箱，且出料箱的一侧固定安装有出料管，所述出料箱的顶部固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有输料架，所述底座的一侧固定设置有安装电机，且安装电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁滑动连接有传送带，且传送带的顶部开设有限位槽。
6.优选的，所述底座与万向轮构成固定结构，且万向轮的数量为四个，而且四个万向轮均等距离设置在底座的底部四个边角处。
7.优选的，所述观察窗与搅拌箱构成固定结构，且观察窗设置于搅拌箱的出料方向。
8.优选的，所述顶盖通过安装轴与进料箱构成转动结构，且安装轴的一端贯穿顶盖与进料箱的内部进行连接。
9.优选的，所述驱动电机与输料架构成转动结构，且驱动电机的输出端与输料架的顶部端固定连接，而且输料架的底部端贯穿出料箱的顶部伸入进出料箱的内部进行连接。
10.优选的，所述安装电机通过转杆与传送带构成转动结构，且转杆的一端与安装电机的输出端固定连接，而且转杆的外壁与传送带的内壁相贴合设置。
11.优选的，所述传送带上设置有限位槽，且限位槽的形状大小与物料箱的形状大小相互匹配，而且物料箱的底部与限位槽的内壁相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工物料搅拌装置，
13.(1)设置有搅拌电机、搅拌架、搅拌箱、出料箱、出料管、驱动电机和输料架，通过搅拌架对搅拌箱的物料进行混合搅拌后，可使得物料通过出料箱进行出料，此时可通过驱动电机带动输料架对物料进行转动，进而能使得物料快速的从出料管中进行出料，进而能够方便一些粘稠的物料进行出料，提高了物料出料的效果，能够很好的满足人们的日常使用需求；
14.(2)设置有进料箱、顶盖、安装轴和手持板，通过安装轴的安装，能使得顶盖在进料箱上进行翻转，进而可通过手持板进行拉动顶盖进行翻转转动，进而便于对进料箱进行密封，减少了搅拌过程中物料飞溅的情况发生，减少了物料的浪费，给人们的日常搅拌带来便利；
15.(3)设置有安装电机、转杆、传送带和限位槽，通过将物料箱放置在传送带上的限位槽的里面进行限位固定，并且通过安装电机带动传送带进行输送，进而能够使得满载的物料箱可以快速的从出料管下方进行移出，方便了人们快速的对物料进行收料，提高了人们收料的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型进料箱与顶盖结构示意图；
18.图3为本实用新型出料箱与输料架结构示意图；
19.图4为本实用新型传送带与限位槽结构示意图。
20.图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑架；4、搅拌电机；5、搅拌架；6、搅拌箱；7、观察窗；8、进料箱；9、顶盖；10、安装轴；11、手持板；12、出料箱；13、出料管；14、驱动电机；15、输料架；16、安装电机；17、转杆；18、传送带；19、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工物料搅拌装置，如图1所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有万向轮2，底座1与万向轮2构成固定结构，且万向轮2的数量为四个，而且四个万向轮2均等距离设置在底座1的底部四个边角处，加强了万向轮2与底座1的安装固定，能使得搅拌装置进行移动，且底座1的顶部固定设置有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有搅拌电机4，且搅拌电机4的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架5，支撑架3的顶部固定安装有搅拌箱6，且搅拌箱6的一侧设置有观察窗7，观察窗7与搅拌箱6构成固定结构，且观察窗7设置于搅拌箱6的出料方向，加强了观察窗7的安装固定，能使得人们通过观察窗7进行观察物料的搅拌情况。
23.如图1、图2和图3所示，搅拌箱6的一侧固定安装有进料箱8，且进料箱8的顶部设置有顶盖9，顶盖9的一侧安装有安装轴10，顶盖9通过安装轴10与进料箱8构成转动结构，且安装轴10的一端贯穿顶盖9与进料箱8的内部进行连接，加强了顶盖9与进料箱8的连接效果，能使得顶盖9可以很好的进行对进料箱8密封处理，且顶盖9的顶部固定设置有手持板11，搅拌箱6的一侧固定安装有出料箱12，且出料箱12的一侧固定安装有出料管13，出料箱12的顶部固定设置有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴通过联轴器固定连接有输料架15，驱动电机14与输料架15构成转动结构，且驱动电机14的输出端与输料架15的顶部端固定连接，而且输料架15的底部端贯穿出料箱12的顶部伸入进出料箱12的内部进行连接，加强了驱动电机14与输料架15的固定效果，能够使得驱动电机14可以带动输料架15进行转动。
24.如图1和图4所示，底座1的一侧固定设置有安装电机16，且安装电机16的输出轴通过联轴器固定连接有转杆17，转杆17的外壁滑动连接有传送带18，安装电机16通过转杆17与传送带18构成转动结构，且转杆17的一端与安装电机16的输出端固定连接，而且转杆17的外壁与传送带18的内壁相贴合设置，加强了转杆17与传送带18的连接，能使得安装电机16可以很好通过带动转杆17进行带动传送带18转动，且传送带18的顶部开设有限位槽19，传送带18上设置有限位槽19，且限位槽19的形状大小与物料箱的形状大小相互匹配，而且物料箱的底部与限位槽19的内壁相贴合，方便了对物料箱的安装固定，能够使得物料箱可以很好的放置在限位槽19的里面，便于传送带18对物料箱的输送。
25.工作原理：在使用该建筑施工物料搅拌装置时，首先，通过推动底座1，使得万向轮2能带动搅拌装置进行移动到合适位置，通过进料箱8能够将需要混合的物料进行倾倒进搅拌箱6的里面，此时可启动搅拌电机4，进而使得搅拌电机4可以带动搅拌箱6里面的搅拌架5进行转动对物料进行搅拌混合，在物料搅拌时，可通过拉动顶盖9上的手持板11，使得在安装轴10的作用下，能对进料箱8进行密封，避免物料飞溅，在搅拌完成后，可使得物料从出料箱12中流出，此时可启动出料箱12上的驱动电机14，能使得驱动电机14可以带动输料架15进行转动，进而能够搅拌物料从出料管13中进行流出，此外在对较搅拌后的物料进行收集时，可将物料箱放置在传送带18上的限位槽19的里面进行限位固定，再通过安装电机16带动转杆17上的传送带18进行转动，进而使得传送带18可以将物料箱输送到出料管13的下方进行收料，收料完成后，可通过传送带18将物料箱进行移动出出料管13的下方，可使得其他物料箱可进行收料，进而能够提高了对混合物料进行收料的效率，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。