专利名称：混凝土结构真空吸水装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到的是关于对新浇混凝土结构或构件实施内吸真空脱水工艺所用的一种吸水装置，属于一种专用建筑设备。
混凝土真空脱水，就是对新浇筑的混凝土结构或构件采用各种行之有效的真空抽吸方法将其内部的多余的水份抽出，并同时借助大气压的作用将混凝土压密，从而得到高质量的混凝土。
采用真空脱水技术，可以从根本上解决施工中希望混凝土具有高流动性而结构上则希望混凝土具有高密实性这一突出的矛盾。并且，由于经真空处理后的混凝土还具有硬化快、收缩小、可快速脱模等一系列优点，使得采用真空脱水方法后大大缩短了施工周期，加快了模板周转，从而降低了工程造价。
目前实现混凝土真空脱水方法比较成熟的技术是上吸式和下吸式真空脱水技术。上吸式真空脱水技术涉及的工艺及设备虽较简单，但由于密封上的技术要求和为保证大气压力的有效作用，只允许用在表面平整、无任何突起物的简单平板结构上，如混凝土路面，道坪等，有时亦可用于现浇楼板和预制混凝土板上。下吸式真空脱水技术虽然密封条件较易实现，但由于所需吸水模具加工困难，造价亦较高和使用周转方面的问题，使其适用范围受到局限，一般只能用于截面简单的混凝土预制构件上。而且由于混凝土内部真空传播深度有限制这一客观事实(一般最大不超过20cm)和技术上要保证混凝土内部各部分脱水率的基本一致性，故以上两种方法只能用于截面简单的一般薄大混凝土结构或构件上。且混凝土结构或构件还必须是水平放置浇筑。
实现混凝土真空脱水方法的第三种途径是侧吸式真空脱水技术。这种技术的关键是采用一种专门的侧吸模板。这种方法目前虽亦有过实现，但由于侧吸模板拼装接缝处的密封及相对模板间的拉结螺栓预留孔洞的设置及密封难处理。结构或构件外表面的不规则及很多外露突起预埋件的限制，亦使得这种技术难以得到广泛应用，尤其对那些厚大结构，是根本无法应用此种抽吸技术。
国内外亦曾有人提出采用疏松的透水性材料或带有一定锥度易从混凝土内拔出的特殊工具以一定的方式预放在要浇筑的混凝土内部，做为实现内吸式真空脱水时的水流通道，并以一定方式将其与真空泵相连，当真空脱水时，大气压力直接作用在混凝土表面和侧面模板上，使混凝土被同时压密，采用这种吸水方法可以获得高质量的混凝土。但由于采用的疏松材料在脱水后无法将其从混凝土内部取出，使得混凝土受力截面被消弱造成的承载能力下降和其抗渗性能的降低这一不容回避的实质性问题的存在，以及这类透水性材料本身的选择与制造并非十分容易和实际使用时所需数量之多等原因，使这种设想难以实施。
当采用带锥度的特殊工具时，混凝土脱水后虽然工具本身可以拔出，但正是由于这种工具本身锥度的存在，不仅使其本身加工困难，而且也无法适应被抽吸混凝土长度方向的尺度变化这一起码的技术要求，因为这种工具的锥度本身限制了它整体长度的单一性，再加之当这种工具长度超过两米时其本身横截面尺寸的变化已是一个不容忽视的量值，因为它有可能大到超过被抽吸混凝土本身的截面，因此，这种技术设想也是不切实际的。
本发明的目的就是提供一种专门用于内吸式真空吸水工艺的吸水装置，解决了现有真空吸水技术及设想中无法解决的问题，实现了对预制和现浇混凝土梁、柱、墙及厚大体积和不同形状的混凝土结构进行真空脱水处理。
本发明涉及的吸水装置是一组钢制的工具式组合件。
本发明是这样实现的将滤管做成各种长度的零件式，即各种规格的组合单元件，滤管侧壁上开有很多小孔。使用时，按需要由连接件以不同数量组合，而做成不同规格的长度，滤管一端安装吸头，另一端配以封头，连成一体，吸头与滤管相互连接，连接处由密封圈密封，滤管外套上相应规格长度的减阻套，以减小滤管与混凝土间摩擦，减阻套为开口式，具有卷曲性能的网片，具有透水性，可合适地卷成一筒状，套在滤管外，当滤管拔出时，减阻套可以自动卷曲成直径更小的开口式套筒，自动脱开与混凝土的粘结，并与过滤套一并从混凝土中拉出，过滤套在减阻套外侧，规格与减阻套和滤管的长度直径相匹配。
减阻套由塑料材料制成的薄膜卷制加工而成。
若拼装好的内吸装置最佳尺寸仍比预安放位置处构件或结构相应尺寸长时，长出构件外的吸水装置用专门的顶部密封套封闭。为了能使水分吸出较彻底，减少管内空气的影响，滤管内还设有放气管，放气管插在滤管中心，底部接近滤管封头，放气管顶端装有放气阀，放气阀安装在吸头上。
当使用时，可以根据需要将吸头放置在滤管上端或下端，也可以将本吸水装置水平放置，吸头与真空系统相连。
下面结合附图对本发明进一步描述。
附图是本发明实施例的结构示意图。
如下1-放气阀，2-吸头，3-密封圈，4-放气管，5-滤管，6-过滤套，7-减阻套，8-连接件，9-封头。
滤管5是由若干节用连接件8可以采用螺纹连结方式连结成一定长度的长筒，一端安装封头9，另一端与普通吸头2相连，吸头2一端与滤管5螺纹连接，并由密封圈3密封，吸头2上设置有放气阀1，放气阀1与插在滤管5中心的放气管4相接，操作时可用以调整管内的真空度，放气阀1的下端紧紧地插入放气管4内，连接处密封吸头2的另一端与真空系统相连。滤管5的外侧套有一层减阻套6，减阻套6由聚乙烯薄膜卷制加工而成，为开口式网片，它能随操作过程中滤管5的拔出，自动卷紧成更小直径的圆筒，为了保证在抽吸时，水泥颗粒不致被一同吸走，减阻套7外还有一层过滤套6，用尼龙丝绸做成。
滤管5中间插入的放气管4一直通至滤管5下端接近封头9。
使用时，按说明书所述将各件合理的连结起来，根据混凝土的不同结构和形状，预放在混凝土内，吸头2和滤管5的一部分露在外面，吸头2的一端与真空系统相连，可以对混凝土系统和结构实施有效的真空吸水处理。
施工时，可根据吸水装置的技术参数及被吸混凝土结构或构件的特征，合理确定吸水装置的数量及安放位置，并依照固定安装程序予以实现。根据上述条件可采用行之有效的真空作业制度，以保证对预处理混凝土的内吸真空处理效果，真空处理工作完成后，依照固定拆除程序将内吸设备拆除，并在适当时候对已经真空处理后之混凝土结构或构件上的残留孔洞以压浆方式填补。
本发明中涉及的结构质量检验方法采用普通上吸法制取试块、内吸法制取试块和重新成型法制取试块，并以其实际抗压强度值乘以修正系数方式进行，且系数为一个大于或等于1的数，混凝土立方体试块规格为10×10×10cm或15×15×15cm。
采用本发明不仅可方便而有效地实现对预制和现浇混凝土梁、柱、墙及厚大体积混凝土结构进行真空脱水处理，而且简便易行，吸水装置的尺寸组合、抽吸位置确定均十分灵活，适应性极强，并可十分方便地回收和重复使用，且在从经真空处理后混凝土中拔出吸水装置时即不会花费很大气力亦不会损坏装置，更不会危及混凝土质量。混凝土中的残留孔洞经压浆填补后，可保证混凝土的物理力学性能不会有任何消弱或降低。
本发明涉及的吸水装置是和内吸真空脱水工艺有着密切关系，它同装置的组装及安装方法，安放间距，各吸水装置的连接与真空系统的连接方式，真空作业制度的选择、内吸装置的拆除、吸水装置的残留孔道的处理方法及结构质量的检验方法等一起构成了对现浇混凝土结构或构件实施内吸真空脱水的一种切实可行的方法。
本发明使用方便，操作简单。它的应用可以提高工程质量，缩短施工周期，降低工程造价，提高施工效率，易于推广应用。
权利要求
1.一种包括吸头2、滤管5的混凝土结构真空吸水装置，其特征在于A、它还包括有减阻套7，减阻套7套在滤管5外侧，为开口式且具有卷曲性能的网片，B、还包括有过滤套6，过滤套6套在减阻套7的外侧，规格与减阻套7相匹配，C、还包括有放气管4、放气管4插在滤管中心，下端通至接近封头9，放气管4上端设有放气阀1。
2.按权利要求1所述的真空吸水装置，其特征在于所述的滤管5为零件式，由连接件8连接，滤管5的侧壁上开有很多小孔。
3.按权利要求1所述的真空吸水装置，其特征在于减阻套7由塑料材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的真空吸水装置，其特征在于所述的滤管5按需要以任意数量的单件组合成不同长度规格，可以拆装。
5.按权利要求1所述的真空吸水装置，其特征在于放气阀1安装在吸头2上。
6.按权利要求1所述的真空吸水装置，其特征在于吸头2与滤管5相互连接，连接处由密封圈3密封。
全文摘要
本发明涉及一种对新浇混凝土结构或构件实施内吸真空脱水工艺所用的一种吸水装置。在该装置中，滤管由若干个钢制件用连接件相连结，可以做成不同长度，滤管壁上开有多个小孔，滤管外套以一层减阻套，减阻套具有弹性，是一与滤管可以合适配合的开口式网片，透水性好，外层套以过滤套，用以避免泥沙颗粒被吸入。本实用新型可以对不同结构尺寸，不同形状的混凝土结构或构件进行内吸真空脱水处理，且操作简单，使用方便，并可改善混凝土的物理、力学性能，从而缩短了现浇混凝土结构或构件的养护时间和施工周期。
文档编号E04G21/06GK1045144SQ9010035
公开日1990年9月5日 申请日期1990年1月20日 优先权日1990年1月20日
发明者李大林, 徐国才 申请人:河北建筑工程学院