变压吸附制氧机真空解吸水循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压吸附制氧机，具体涉及一种变压吸附制氧机真空解吸水循环系统。
【背景技术】
[0002]低压吸附真空解吸分子筛制氧设备是针对目前医用分子筛制氧设备采用高压(0.4?0.8MPa)吸附，常压放空解吸存在的不足而提出的新型制氧机，其制氧的关键过程是在装有吸附剂分子筛的吸附塔中，按吸附、均压、解吸流程交替循环进行，由于采用的低压吸附，所以解吸需抽真空将吸附剂分子筛吸附的氮气解吸排出，目前主要采用水环式真空泵进行，气水分离后的水温度比较高，会影响真空泵的使用性能，而不能被真空泵再次利用，致使分离后的水被直接排放，耗水量大。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的变压吸附制氧机真空解吸水循环系统能够对分离的高温水进行冷却后进行循环利用，节约了水源。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为:提供一种变压吸附制氧机真空解吸水循环系统，其包括通过管道依次连接在一起的过滤器、真空泵、消声器和汽水分离器，其特征在于:还包括冷却塔和循环水泵；汽水分离器与循环水泵之间及循环水泵和冷却塔之间通过上水管连接在一起；冷却塔的回水管与过滤器连接；冷却塔所在平面高度高于汽水分离器所在平面的高度。
[0005]进一步地，过滤器的进水管通过管道与外部水源连通，且在连接外部水源与进水管的管道上设置有电磁阀；汽水分离器的中下部设置有一水位下限传感器，汽水分离器中部设置有一水位上限传感器。
[0006]进一步地，过滤器的进水管还通过一根管道与汽水分离器底部的排水管连接。
[0007]进一步地，汽水分离器底部的排水管上还安装有一根溢流管，溢流管的顶端位于汽水分离器的中上部。
[0008]进一步地，汽水分离器上还设置有一根用于观察汽水分离器内部水位的水位标尺。
[0009]进一步地，冷却塔包括通过支撑架安装在底座上的塔身；塔身包括外壳、设置在外壳中下部的蜂窝散热胶片网和设置在外壳内部的散热风扇；上水管穿过蜂窝散热胶片网，并在其上活动安装有一喷水管；散热风扇与塔身顶部安装的电机连接。
[0010]进一步地，支撑架之间设置有通风网。
[0011]本实用新型的有益效果为:进入汽水分离器内部的高温的水经过循环水泵泵入冷却塔中进行冷却后，通过与冷却塔底部的回水管直接回流到过滤器中过滤后供真空泵使用，使水能够进行循环利用，提高了水源的利用率。
【附图说明】
[0012]图1为变压吸附制氧机真空解吸水循环系统一个实施例的结构主视图；
[0013]图2为变压吸附制氧机真空解吸水循环系统一个实施例的结构左视图；
[0014]图3为变压吸附制氧机真空解吸水循环系统中的冷却塔的半剖视图。
[0015]其中，1、抽气口 ；2、真空泵；3、过滤器；4、电磁阀；5、进水球阀；6、排水球阀；7、溢水管；8、机架；9、循环水泵；10、球阀；11、水位标尺；12、汽水分离器；13、消声器；14、上水管；15、回水管；16、排气口 ；17、冷却塔；18、水位下限传感器；19、水位上限传感器；20、通风网；21、电机；22、散热风扇；23、外壳；24、喷水管；25、蜂窝散热胶片网；26、支撑架；27、底座；28、进水管；29、排水管。
【具体实施方式】
[0016]下面对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于【具体实施方式】的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
[0017]参考图1和图2，图1示出了变压吸附制氧机真空解吸水循环系统的主视图；参考图2，图2示出了变压吸附制氧机真空解吸水循环系统的左视图。
[0018]如图1和图2所示，该水循环系统包括机架8，在机架8上安装有过滤器3、汽水分离器12、真空泵2和循环水泵9，真空泵2也可以通过支架安装在机架8上。过滤器3、真空泵2、消声器13、汽水分离器12依次通过管道连接在一起。
[0019]具体为，真空泵2的抽气口 I与制氧设备相连，真空泵2的进水口与水过滤器3的出水口连接，真空泵2的排气口与汽水分离器12通过管道连接；汽水分离器12中下部通过上水管14与循环水泵9连接；循环水泵9通过上水管14与冷却塔17连接。在汽水分离器12与循环水泵9之间的上水管14上设置有球阀10，循环水泵9通过上水管14将汽水分离器12中的高温水泵入冷却塔17中进行冷却处理。冷却塔17单独安装在高于汽水分离器12的建筑楼面或者专用支架上。
[0020]如图1所示，在汽水分离器12的底端排水管29上安装有一个排水球阀6，排水球阀6的排水端与溢流管7连接，溢流管7的顶端位于汽水分离器12的中上部；当汽水分离器12中水位高于等于溢流管7顶端的高度时，水便可以通过溢水管7排出。
[0021]如图1所示，过滤器3的进水管28还通过一根管道与汽水分离器12底部的排水管29连接。这样设置后，经冷却塔17冷却的水通过回水管15回流到过滤器3中，供真空泵2抽吸使用，其中一部分通过进水管28与排水管29之间的管道中回流至汽水分离器12中。
[0022]如图1所示，在汽水分离器12上还设置有一根与汽水分离器12连通、用于观察汽水分离器12内部水位的水位标尺11，这样设置后，工作人员可以通过水位标尺11直观地了解汽水分尚器12内部的水位状态。
[0023]如图1和图2所示，在过滤器3的进水管28上还设置有一根与外部水源连通的管道，这样当循环系统中的水量不足时，可以直接通过此处的管道向过滤器3中补充水。同时，还在连接外部水源与进水管28的管道上设置有电磁阀4和进水球阀5。如图2所示，在汽水分离器12的中下部设置有一水位下限传感器18，汽水分离器12中部设置有一水位上限传感器19。
[0024]本实用新型的水循环系统的工作原理是:通过真空泵2的抽吸，将过滤器3中过滤后的水抽入真空泵2，与制氧设备抽出的氮气形成汽水混合物通过管道排至汽水分离器12内，汽水混合物在汽水分离器12中进行水汽气分离，分离后的气体从消声器13的排气口 16排出；汽水分离器12内部的水通过循环水泵9抽至冷却塔17进行散热冷却后经回水管15返回过滤器3中过滤后进行循环利用。
[0025]当汽水分离器12中水位处于水位下限传感器18所在位置时，水位下限传感器18检测到信号，打开电磁阀5进水；当汽水分离器12中水位达到水位上限传感器19所在位置时，水位上限传感器19检测到信号后，关闭电磁阀5停止进水。
[0026]参考图3，图3示出了变压吸附制氧机真空解吸水循环系统中的冷却塔的半剖视图；如图3所示，冷却塔17包括底座27，底座27上通过支撑架26安装有塔身；塔身包括支撑架26上安装的外壳23，在外壳23内部设置有蜂窝散热胶片网25和散热风扇22。
[0027]其中，蜂窝散热胶片网25安装在外壳23的中下部，上水管14穿过蜂窝散热胶片网25，并在其上活动安装有一喷水管24 ;喷水管24可以是一个十字结构，且在水压作用下可旋转，在其上有许多喷水孔。散热风扇22与塔身顶部安装的电机21连接，支撑架16之间设置有通风网20。该冷却塔17可以为玻璃钢冷却塔。
[0028]本实用新型的冷却塔的工作原理是:水通过循环水泵9抽至冷却塔17后，水通过喷水管24上的喷水孔喷出，并带动喷水管24旋转；喷水管24喷出的水流经蜂窝散热胶片网25进行热交换，电机21带动散热风扇22从支撑架26处向上吸入空气，将热量从顶部出口排出。
[0029]综上所述，该水循环系统能够循环利用水，并对水进行过滤降温处理，达到节约用水的目的，并避免了杂质和水温升高对真空泵的影响，提高制氧效率。
【主权项】
1.一种变压吸附制氧机真空解吸水循环系统，包括通过管道依次连接在一起的过滤器、真空泵、消声器和汽水分离器，其特征在于:还包括冷却塔和循环水泵；所述汽水分离器与所述循环水泵之间及所述循环水泵和所述冷却塔之间通过上水管连接在一起；所述冷却塔的回水管与所述过滤器连接；所述冷却塔所在平面高度高于所述汽水分离器所在平面的高度。
2.根据权利要求1所述的变压吸附制氧机真空解吸水循环系统，其特征在于:所述过滤器的进水管通过管道与外部水源连通，且在连接外部水源与所述进水管的管道上设置有电磁阀；所述汽水分离器的中下部设置有一水位下限传感器，所述汽水分离器中部设置有一水位上限传感器。
3.根据权利要求1或2所述的变压吸附制氧机真空解吸水循环系统，其特征在于:所述过滤器的进水管还通过一根管道与所述汽水分离器底部的排水管连接。
4.根据权利要求3所述的变压吸附制氧机真空解吸水循环系统，其特征在于:所述汽水分离器底部的排水管上还安装有一根溢流管，所述溢流管的顶端位于所述汽水分离器的中上部。
5.根据权利要求1、2或4所述的变压吸附制氧机真空解吸水循环系统，其特征在于:所述汽水分离器上还设置有一根用于观察所述汽水分离器内部水位的水位标尺。
6.根据权利要求1、2或4所述的变压吸附制氧机真空解吸水循环系统，其特征在于:所述冷却塔包括通过支撑架安装在底座上的塔身；所述塔身包括外壳、设置在外壳中下部的蜂窝散热胶片网和设置在所述外壳内部的散热风扇；所述上水管穿过所述蜂窝散热胶片网，并在其上活动安装有一喷水管；所述散热风扇与所述塔身顶部安装的电机连接。
7.根据权利要求6所述的变压吸附制氧机真空解吸水循环系统，其特征在于:所述支撑架之间设置有通风网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压吸附制氧机真空解吸水循环系统，其包括冷却塔和循环水泵及通过管道依次连接在一起的过滤器、真空泵、消声器和汽水分离器，汽水分离器与循环水泵之间及循环水泵和冷却塔之间通过上水管连接在一起；冷却塔的回水管与过滤器连接；冷却塔所在平面高度高于汽水分离器所在平面的高度。进入汽水分离器内部的高温的水进过循环水泵泵入冷却塔中进行冷却后，通过与冷却塔底部的回水管直接回流到过滤器中过滤后供真空泵使用，使水能够进行循环利用，提高了水源的利用率。
【IPC分类】C01B13-02, B01D53-047
【公开号】CN204324870
【申请号】CN201420718010
【发明人】修京华, 李小林, 贺烈斌
【申请人】成都联帮氧气工程有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月26日