专利名称：白云石低温瓷的制作方法
技术领域：
本发明是一种低温瓷。是以白云石为主要原料的低温瓷。
一般陶瓷生产的烧成温度为1250～1450℃，烧成成本较高。随着工业的发展，能源越来越紧张，节能方面的课题就显得特别重要。陶瓷方面的低温瓷研究也引起重视，如GB215713，SU2597242，SU767068，昭55-113662等低温瓷的研究成果。
本发明的目的在于研制一种能大量使用白云石而且烧成温度低于1100℃的新瓷种，从而使烧成成本大大降低，与烧成温度为1300～1400℃的瓷种相比，可节能50%以上，具有良好的价值功能比。
本发明的技术内容，主要是解决含钙量较高的坯料配方以及坯釉结合性的问题。使坯的组成白云石用量能达到10～35%，而一般陶瓷中的白云石用量只在10%以下，作为熔剂(见检索资料)。
本发明的低温瓷，其坯料配方组成重量百分比为白云石10～35，玻璃粉40～45，高岭土5～10，膨润土5～10，长石10～15。其化学组成为SiO246.67～62.07%，Al2O35.07～11.03%，CaO6.27～14.63%，MgO3.72～8.25%，KNaO8.76～9.96%。
白云石低温瓷的坯料制备工艺流程如下原料-配料-湿法球磨-过筛、除铁-压滤-真空练泥-成形-素烧。
素烧温度750～800℃。
本发明的白云石低温瓷，其釉料配方组成重量百分比为熔块45～75，玻璃粉4～20，高岭土10～12，长石2～15，石英7～10。
化学组成为SiO225.33～50.22%，Al2O33.01～5.46%，CaO0.18～2.42%，MgO0.65～0.88%，KNaO1.07～5.70，PbO35.55～53.32。
其中熔块配方组成为铅丹79%，石英21%。
熔块的熔制温度为1100℃。
白云石低温瓷的釉料制备工艺流程如下原料-配料-湿法球磨-过筛、除铁-贮存。
白云石低温瓷的总工艺流程如下素烧坯-施釉-烧成-检验-彩绘-彩烧-成品检验-包装-入库。
烧成温度为1050～1100℃。
烧成气氛氧化、还原气氛均可。
本发明开辟了一种新瓷种。产品物理性能可达到陈设艺术陶瓷标准(QBxxxx-83)。
实例坯料配方组成白云石25%，高岭土10%，膨润土10%，长石15%，玻璃粉40%。
坯料的化学组成SiO252.48%，Al2O37.91%，Fe2O30.23%，CaO11.19%，MgO1.61%，KNaO9.11%，I.L12.93%。
釉料配方组成熔块45%，高岭土10%，长石15%，石英10%，玻璃粉20%。
其中，熔块配方组成为铅丹 79%，石英 21%，釉料的化学组成SiO250.22%，Al2O35.46%，Fe2O30.10%，CaO 2.42%，MgO 0.88%，KNaO 5.70%，PbO 35.55%工艺流程及控制坯料制备工艺流程如
图1釉料制备工艺流程如图2熔块制备工艺流程如图3总工艺流程成型-素烧-施釉-烧成烧成温度及气氛素烧温度800℃熔块熔制温度1100℃釉烧温度1080℃烧成气氛氧化、还原气氛均可。
权利要求
1.一种白云石低温瓷。其特征是以白云石、玻璃粉、长石、高岭土、粘土为主要成份，组成重量百分比为白云石10～35%，玻璃粉40～45%。烧成温度为1050℃～1100℃。
2.根据权利要求1所述的白云石低温瓷，其特征是在于坯料的化学组成为SiO246.67～62.07，Al2O35.07～11.03，CaO6.27～14.63，MgO3.72～8.25，KNaO8.76～9.96。
3.根据权利要求1所述的白云石低温瓷，其特征是在于釉料的化学组成为SiO225.33～50.22，Al2O33.01～5.46，CaO0.18～2.42，MgO0.65～0.88，KNaO1.07～5.70，PbO35.55～53.32。
全文摘要
本发明是一种以白云石为主要原料的低温瓷。其特点是烧成温度低(1050℃～1100℃)，釉面质量好，重量轻，适合制作各种艺术瓷或日用瓷。烧成气氛氧化还原均可。与烧成温度为1300℃～1450℃相比，可节约能源50％以上。
文档编号C04B33/13GK1058009SQ9010469
公开日1992年1月22日 申请日期1990年7月10日 优先权日1990年7月10日
发明者姚道德, 陈海波, 陈元元 申请人:湖南省陶瓷研究所