专利名称：：碱渣粉煤灰免烧砖的制作方法
技术领域：
：本发明为新型免烧砖。目前，建筑用砖多为粘土烧结砖，能耗大，成本高，浪费土地。粉煤灰免烧砖由于利用了电力工业废渣-粉煤灰，代替粘土，保护耕地，具有成本低的特点，因而受到重视。氨碱法制碱过程中排出的大量蒸馏废渣，即碱渣，约占纯碱产量的40%，此外还有相当于纯碱产量10%左右的粉煤灰，严重污染着环境，制约了制碱工业的发展。利用如此大量的废渣制造新型免烧砖，不仅治理环境，还可获得良好效益。据查，目前国内外尚无有效利用碱渣，更无同时利用碱渣和粉煤灰两种废渣制造免烧砖的报导。本发明的目的是同时利用碱渣、粉煤灰制造廉价、性能优良的新型免烧砖，治理环境污染，节约能源和资源。碱渣粉煤灰免烧砖主要由碱渣、粉煤灰、复合激发剂和水拌和均匀后，压制成型并经适当养护而得，必要时也可在其中加入适量的钢渣、早强剂和骨料等。碱渣粉煤灰免烧砖的原料配比如下碱渣由需要量而定;粉煤灰占碱渣量的80-350%;钢渣占碱渣量的0-250%;复合激发剂占碱渣量的35-65%;早强剂占复合激发剂的0-30%;骨料占上述混合料量的0-30%;水占总混合料量的10-20%。其中，粉煤灰是火山灰质材料，可在碱和硫酸盐的激发下发生火山灰反应，生成具有强度的水化产物。碱渣中的Ca(OH)2和CaSO4可与粉煤灰发生上述作用，促进强度的发展，而其中含有的氯化物可起到早强作用。钢渣是一种低质的波特兰水泥熟料，在一定条件下发生水化反应产生胶凝作用，加速反应过程，提高免烧砖的强度，改善了其它性能如抗碳化性，收缩性等。复合激发剂是由石灰和石膏按一定比例(2∶1-8∶1)组成的碱-硫酸盐激发剂，对粉煤灰的火山灰反应具有催化促进作用。早强剂如碱金属的氯化物，氢氧化物，硫酸盐，碳酸盐，硫化物，早强水泥，纸浆废液及蒸馏废液等。骨料具有一定的强度或反应活性(如砂子、碎石、炉渣和重矿渣等)，尺寸不超过10mm。水的加入有助于物料均匀分散和拌合，且提供了水化反应所需的水份。压制成型并经适当养护后即可得到强度超过10MPa，性能优良的免烧砖，其水化产物与波特兰水泥的水化产物相似。本发明生产工艺简单，废渣利用率高。碱厂可自行利用废渣制砖，原料充足，保护了环境，又有利于制碱工业的发展。本发明技术投资少，产品成本低(约35元/千块砖)。这种砖可代替粘土烧结砖，保护耕地，节约能源和资源，具有良好的环境、社会和经济效益。具体实施例方式如上述将各种原料按比例混合，加水搅拌均匀后，压制成型。经过适当制度的养护后即可得到免烧砖。养护制度，采用自然养护时，可养护不少于15天;采用压蒸养护时，在4-8atm，160-180℃条件下养护4-8小时;采用蒸养时在90-100℃条件下养护6-12小时。表一、试样的原料配比</tables>表二、试样的强度(MPa)</tables>表三、试样的抗化学侵蚀能力(R＝Rc/Ro)</tables>＊抗侵蚀系数R＝蒸养后试样在各种溶液中养护28天的抗压强度Rc与蒸养后在湿空气中养护28天的抗压强度Ro之比。砖的容重与烧结粘土砖相似，吸水率小于24%，符合建筑用砖的要求。权利要求1.碱渣粉煤灰免烧砖，其特征在于用碱渣、粉煤灰、复合激发剂和水拌合均匀后，压制成型并经适当养护而成，也可在其中加入适量的钢渣、早强剂和骨料。其各种原料配比为碱渣由需要量而定；粉煤灰占碱渣量的80-350%；钢渣占碱渣量的0-250%；复合激发剂占碱渣量的35-65%；早强剂占复合激发剂量的0-30%；骨料占上述混合料量的0-30%；水占总混合料量的10-20%。2.如权利要求1的碱渣粉煤灰免烧砖，其特征在于复合激发剂是由石灰和石膏按比例为2∶1-8∶1组成的碱-硫酸盐激发剂;3.如权利要求1的碱渣粉煤灰免烧砖，其特征在于加入的骨料(如砂子、碎石、炉渣和重矿渣)，尺寸不超过10mm;4.如权利要求1的碱渣粉煤灰免烧砖，其特征在于早强剂是下列物质的任何一种或复合，这些物质分别是碱金属的氯化物，氢氧化物，硫酸盐，碳酸盐，硫化物，早强水泥，纸浆废液及蒸馏废液;5.如权利要求1-4的碱渣粉煤灰免烧砖，其特征在于养护分别有三种情况，自然养护时不少于15天，压蒸养护时在4-8atm，160-180℃条件下养护4-8小时，蒸养时在90-100℃条件下养护6-12小时。全文摘要氨碱法制碱过程中排出的废渣粉煤灰和碱渣(分别占纯碱产量的10％和40％左右)，严重污染着环境，制约着工业的发展。目前，国内外尚无有效利用碱渣，更无同时利用碱渣和粉煤灰等制造免烧砖的报导。本发明用的配方和工艺过程，制得了强度超过10MPa，性能优良的免烧砖。文档编号C04B28/18GK1050173SQ9010524公开日1991年3月27日申请日期1990年3月17日优先权日1990年3月17日发明者卞庆汉,张虹,付兴华,孙国琴,于承宗,郑礼胜申请人:山东建材学院,济南章邱普集水泥厂