专利名称：陶瓷骨料水磨石及其生产方法
技术领域：
本发明属于建筑装饰材料。
目前，水磨石品种很多，面层骨料以大理岩，石灰岩和白云岩为主，装饰色深浅变化自然形成，但天然石材在色彩方面也存在不足，一是单色度不高，如目前大量使用的白云岩，俗称白碴石，以<色谱>一书(注测绘出版社1987年第一版)所列色块对比，其色彩组成中，棕占10%，兰占5%，因此白度不理想;二是缺乏部分色彩，如鲜青色(vividblue)深兰色(deepblue)，天然石材中至今还未发现。
本发明以陶瓷为水磨石面层骨料，底层料类同普通水磨石，其优点在于一是色彩丰富，具有天然石材所没有的鲜青色、深兰色等多种色;二是单色度高，如白瓷片色彩组成中，只有黑占5%，白度明显高于天然石材;三是强度高，致使水磨石面层可比天然石材减薄1/3，强度增加10%左右。因此，以陶瓷为骨料的水磨石，具有特定的装饰效果，同时成本低，具有很好地社会效益。
陶瓷来源于陶瓷厂家等大量的废品物，经回收、筛选清洗后，加工成2～20毫米的不定型料，即可使用。
陶瓷骨料水磨石面料重量百分比见表一表一
根据需要可加入颜料少许，一般为彩色水泥的0～8%。
本发明的制做工艺为先将面料按规定配比选配，混均，并以适量水合料搅拌，制成面层料板，静置15～40分钟，再上底层料，然后自然养护20小时以上，脱膜，再水养护150～180小时，取出粗磨，细磨、抛光、小修，即得陶瓷骨料水磨石。
实施例底层料重量百分比见表二表二
<p>面层料重量百分比见表三表三
按表三方案一，选用白色陶瓷、白水泥、白碴石，不加任何颜料，加适量水合料搅拌，制成面层料板，厚6毫米。
方案二、选用鲜青色陶瓷、白水泥、白石粉，加入少许鲜青颜料，加适量水合料搅拌，制成面料板，厚6毫米。面层料板制成后，静置25分钟，按表二配比，加适量水合料搅拌，上底层料，厚10毫米，然后自然养护25小时，脱模，再水浸泡养护170小时，取出粗磨、细磨、抛光、小修，即分别得到白、鲜青两种陶瓷骨料水磨石。
权利要求
1.陶瓷骨料水磨石，由底层料和面层料组成，底层料类同普通水磨石，面层料由彩色水泥、石碴或石粉、颜料等组成，其特征在于面层料以陶瓷为骨料。
2.根据权利要求1所述陶瓷骨料水磨石，其特征在于，面层料的重量百分比为，彩色水泥15～30%，陶瓷20～80%，石碴或石粉0～60%。
3.根据权利要求1或2所述陶瓷水磨石，其特征在于，面层料的重量百分比为，彩色水泥25%，陶瓷50%，石渣25%。
4.根据权利要求1或2所述陶瓷水磨石，其特征在于，面层料的重量百分比为，彩色水泥20%，陶瓷70%，石粉10%。
全文摘要
本发明为陶瓷骨料水磨石及其生产方法，属于建筑装饰材料。由底层料和面层料组成，其中面层料以陶瓷为骨料，与彩色水泥、石碴混配，底层由普通水泥、沙子、碎石组成。首先用面层料制成面层料板，静置后，再上底层料，然后养护、粗磨、细磨、小修即得成品。本发明主要用于室内地面装饰，其优点是，比天然石材色彩丰富，单色度高，强度高，面层厚度可比天然石材减薄1/3，强度增加10％左右，具有特定的装饰效果，而且成本低。
文档编号B28B1/30GK1073624SQ9211491
公开日1993年6月30日 申请日期1992年12月28日 优先权日1992年12月28日
发明者王兴飞 申请人:王兴飞