专利名称：一种建筑废弃物再生骨料生产线系统的制作方法
技术领域：
一种建筑废弃物再生骨料生产线系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种再生骨料生产线系统，尤其涉及一种建筑废弃物再生骨料生 产线系统。
背景技术：
[0002]随着经济发展和国内建筑行业的大发展，建筑行业的拆建和重建项目增加，由此 带来大量的建筑垃圾(还含地震后的建筑垃圾，如四川)，这种建筑垃圾基本上不会自然降 解，这种大量堆放的在几千年还能保持原物质状态的物质会严重影响人类的生态环境。我 国建筑垃圾堆放总量已达70亿吨，年拆除建筑产生的建筑固体废弃物2亿吨以上，年新建 建筑产生的建筑固体废弃物大约I亿吨以上，且建筑垃圾以每年10%以上的速度递增。建 筑垃圾的堆放占据了大量的土地，且大规模的城市建设带来建筑材料的大量需求，建筑垃 圾的资源化综合利用已迫在眉睫。[0003]与此同时大量建筑项目带来了建筑材料的需求。当把这种垃圾废弃物就地处理 变成有用的建筑材料，及得到钢材、塑料、可燃物质(变成热能)，即固体废弃物建筑垃圾资 源化回收处理，能为人类维持良好的生态环境及创造巨大的社会经济效益而作出巨大的贡 献。[0004]如中国实用新型专利CN2629825公开了一种移动式固体废料破碎设它具有行车 机构的破碎装置车体，其上带有进料口的破碎室，其内对应进料下部设有破碎机，在破碎机 下部设置一级输送装置，而位于其同向输送端下部向上倾斜设置引出破碎室的二级成品输 装置。主功效为适用于房屋拆迁场地、旧公路路面翻修等需要就地破碎固体废料，就地再生 建筑材料的场地。[0005]其缺点是得到的再生建筑材料品质纯度差。由于没有筛分返料重破碎装置，再生 建筑材料几何尺寸不确定。因此该专利不能适应复杂的建筑废弃物和处理，并且得到的再 生物料品质(纯度差、粒度不能得到应有的控制)差，系统能耗高，噪音大。实用新型内容[0006]为了实现上述发明目的，解决利用建筑废弃物再生骨料的产品品质不稳定、能耗 高、不环保、噪音大的技术问题，本实用新型提出了一种建筑废弃物再生骨料生产线系统。[0007]本实用新型的技术方案是，提供一种建筑废弃物再生骨料生产线系统，其特征在 于，包括振动给料机、反式破碎机、密封式大倾角输送带、三层滚筒筛、压力水管、第一输 送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、溢流水管、螺旋洗沙机、带式压滤机和引风除 尘器，振动给料机的输出口与反式破碎机的输入口相连接，反式破碎机的输出口通过密封 式大倾角输送带与三层滚筒筛的输入口相连接，密封式大倾角输送带的上端连接有压力水 管，三层滚筒筛的第一层网筛的输出口通过第一输送带、第二输送带和第三输送带与反式 破碎机的输入口相连接，三层滚筒筛的第二层网筛的输出口与第四输送带相连接，三层滚 筒筛的第三层网筛的输出口与螺旋洗沙机的输入口相连接，螺旋洗沙机的溢流孔通过溢流水管与带式压滤机相连接，引风除尘器与螺旋洗沙机相连接。[0008]优选地，三层滚筒筛的第一层的网筛的网孔直径为28mm。[0009]优选地，三层滚筒筛的第二层的网筛的网孔直径为5mm。
[0010]图1是本实用新型的一种建筑废弃物再生骨料生产线系统。
具体实施方式
[0011]如图1所示，本建筑废弃物再生骨料生产线系统，包括振动给料机1、反式破碎机 2、密封式大倾角输送带3、三层滚筒筛4、压力水管5、第一输送带6、第二输送带7、第三输送 带8、第四输送带9、溢流水管10、螺旋洗沙机11、带式压滤机13和引风除尘器14，振动给料 机I的输出口与反式破碎机2的输入口相连接，反式破碎机2的输出口通过密封式大倾角 输送带3与三层滚筒筛4的输入口相连接，密封式大倾角输送带3的上端连接有压力水管 5,三层滚筒筛4的第一层网筛的输出口通过第一输送带6、第二输送带7和第三输送带8与 反式破碎机2的输入口相连接，三层滚筒筛4的第二层网筛的输出口与第四输送带8相连 接，三层滚筒筛4的第三层网筛的输出口与螺旋洗沙机11的输入口相连接，螺旋洗沙机11 的溢流孔12通过溢流水管10与带式压滤机13相连接，引风除尘器14与螺旋洗沙机11相 连接。[0012]优选地，三层滚筒筛4的第一层的网筛的网孔直径为28mm。[0013]优选地，三层滚筒筛4的第二层的网筛的网孔直径为5mm。[0014]本建筑废弃物再生骨料生产线系统工作过程如下[0015]建筑废弃物分类后的混凝土块、砖块、石块、废渣，经振动给料机I送入大型反击 式破碎机2破碎，破碎后的骨料由密封式大型倾角输送带3送入三层滚筒筛4，压力水管5 注水冲洗，筛选的大于28mm骨料经第一输送带6、第二输送带7和第三输送带8送回反击式 破碎机2重新破碎；下层经水洗筛出的5_至28_之间合格骨料由输送带9送至堆场。[0016]筛下的小于5mm细骨料落入螺旋洗沙机11,0. 08mm至5mm之间的合格骨料由于重 力沉淀通过振动给料机析出落入堆场，小于O. 08mm的泥水由溢流孔12排出，通过溢流水管 10流入带式压滤机13进行泥水分离，分离后的水流回蓄水池循环使用，固态泥送至再生土 生产线。[0017]反击式破碎机整体安装在地面以下，振动给料机平地给料，上部维修空间以密封 式砖砌房遮蔽，引风除尘器14将回收粉尘直接送入螺旋洗砂机，噪声及粉尘均在密封厂房 中。[0018]该系统时产100至300吨。[0019]其优点在于该系统同比其他系统具有无噪声，无粉尘，零排放占地面积小，生产 效率高。[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种建筑废弃物再生骨料生产线系统，其特征在于，包括振动给料机、反式破碎机、密封式大倾角输送带、三层滚筒筛、压力水管、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、溢流水管、螺旋洗沙机、带式压滤机和引风除尘器，振动给料机的输出口与反式破碎机的输入口相连接，反式破碎机的输出口通过密封式大倾角输送带与三层滚筒筛的输入口相连接，密封式大倾角输送带的上端连接有压力水管，三层滚筒筛的第一层网筛的输出口通过第一输送带、第二输送带和第三输送带与反式破碎机的输入口相连接，三层滚筒筛的第二层网筛的输出口与第四输送带相连接，三层滚筒筛的第三层网筛的输出口与螺旋洗沙机的输入口相连接，螺旋洗沙机的溢流孔通过溢流水管与带式压滤机相连接，引风除尘器与螺旋洗沙机相连接。
2.如权利要求1所述的建筑废弃物再生骨料生产线系统，其特征在于三层滚筒筛的第一层的网筛的网孔直径为28mm。
3.如权利要求1所述的建筑废弃物再生骨料生产线系统，其特征在于三层滚筒筛的第二层的网筛的网孔直径为5mm。
专利摘要本实用新型提供了一种建筑废弃物再生骨料生产线系统，其部件之间的连接关系如下振动给料机的输出口与反式破碎机的输入口相连接，反式破碎机的输出口通过密封式大倾角输送带与三层滚筒筛的输入口相连接，密封式大倾角输送带的上端连接有压力水管，三层滚筒筛的第一层网筛的输出口通过第一输送带、第二输送带和第三输送带与反式破碎机的输入口相连接，三层滚筒筛的第二层网筛的输出口与第四输送带相连接，三层滚筒筛的第三层网筛的输出口与螺旋洗沙机的输入口相连接，螺旋洗沙机的溢流孔通过溢流水管与带式压滤机相连接，引风除尘器与螺旋洗沙机相连接。其无噪声、无粉尘、零排放、占地面积小、生产效率高。
文档编号B02C23/08GK202823561SQ20122051924
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者鲁正友 申请人:鲁正友, 鲁璐