专利名称：高强度彩色薄波瓦制作法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制作波形瓦，特别是用氧化镁矿物加助剂及多层玻纤布制作高强度彩色薄波瓦的方法。
目前市场上用水泥或氧化镁矿物制作的波形瓦，其缺点是苯重、强度低、使用及运输均不方便。用树脂加玻纤布制作的波形瓦，树脂原料贵，刚性差，易老化脆化，使用寿命短。
本发明的任务是要提供一种用廉价原料，制作重量轻、强度高、刚性好、防水耐风化、色彩漂亮、加工、使用、运输方便的薄波瓦的方法，消除现有波瓦的上述诸多缺点。
本发明以疏孔玻纤布为基体，用廉价的氧化镁与六水氯化镁生成的胶凝物质作粘结剂，外加滑石粉或石英粉作物性缓冲填料，磷酸三钠为分散剂，硫酸亚铁作内部防水剂，氢氧化钠和碳酸钠的混合水溶液作成品表面的防水保色处理剂，无机矿物质颜料作调色剂，用压力成形及热处理提高产品的物理性能和耐气候性能。
实施例1取氧化镁粉100重量份，滑石粉或石英粉20重量份，大红粉3重量份，三者拌匀成混合粉料。取六水氯化镁100重量份，水50重量份，磷酸三钠3重量份，硫酸亚铁3重量份，四者搅拌成溶液。将该溶液全部倒入上述混合粉料中搅拌为粘性浆料，放在宽口浅槽内待用。
取疏孔玻纤布3米，与玻纤布等宽长1米的聚酯薄膜2块，一块先铺在平板玻璃上。然后将玻纤布在上述沾性浆料中浸透后，放在聚酯薄膜上折叠为三层。再拿另一块聚酯薄膜覆盖其上，用一直径5公分的塑料管或玻璃管在聚酯薄膜上滚压，驱除薄膜下的气泡。最后将该素坯移至一块玻璃钢瓦或波形瓦模上，使两者密切吻合成形。静放固化24小时后，去掉聚酯薄膜，得一双面有美丽光泽的红色薄波瓦。老化一星期后，放入浓度各为25%的(氢氧化钠+碳酸钠)混合处理液内，浸泡5分钟后转入清水池内漂洗5分钟，用强风吹干或晾干后，再重复处理一次，晾干后即得一块日晒雨淋不褪色、光泽持久不变，重量轻，性能好的彩色薄波瓦样品。产品四周毛边用砂轮修整。
实施例2仍用实施例1中的配方，在按高度分布的上、中、下三个贮料槽中配制好浆料，用三块疏孔玻纤布分别缓慢通过上、中、下三个浆料槽后，会合在塑料板做的平台上被辊筒压成一体后，进入80℃密闭炉内予热到半固化或半干状态，送到瓦模上用0～50公斤/cm2的压力，将其压制成波形瓦。由于化学反应，此时瓦体内的温度会上升到200℃以上。脱模后用强冷风或冷水，将瓦体温度急冷到100℃以下。24小时后，仍用实施例1中的表面处理方法，对成形的波瓦进行两次防水保色处理，晾干后即得高强度、高质量的彩色薄波瓦产品，四周毛边用砂轮修整。
用本发明制作的彩色波瓦，重量轻，彩色和光泽持久不变，日晒雨淋不破不裂，强度与装饰性均超过其它波瓦。由于用多层玻纤布作基体，钢性、韧性特好，产品经久耐用，施工和运输安全，还可作活动工房、临时住房等多种用途。
权利要求
1.一种由氧化镁矿物制作的彩色波形瓦，其特征是用多层玻璃纤维布作基体，在氧化镁粘结剂中添加物性缓冲料、分散剂、防水剂，模压成形后，再经过热处理，表面处理而成产品。
2.按权利要求1所述的物性缓冲料，其特征是滑石粉或石英粉，或两者的混合物。
3.按权利要求1所述的分散剂，其特征是磷酸三钠或其它分散剂。
4.按权利要求1所述的防水剂，其特征是硫酸亚铁，或其它化学防水剂。
5.按权利要求1所述的热处理，其特征是素坯首先在50℃～100℃，较好是80℃环境中予热到半固化或半干状态，然后模压成形，脱模后用强冷风或冷水激冷到100℃以下。
6.按权利要求1所述的表面处理，其特征是将波形瓦在氢氧化钠和碳酸钠混合液中浸泡5分钟，然后在清水中漂洗5分钟，强风吹干或晾干后，再如法重复处理一次。
7.按权利要求1中所述的彩色波形瓦，其特征是在通常大气压下，不经过模压和热处理，也可自然凝固成形。
全文摘要
本发明公开了一种高强度彩色薄波瓦制作法。它以氧化镁，六水氯化镁、滑石粉、石英粉、分散剂、防水剂、矿物质颜料，玻纤布及水作原料，经过压力成型，热处理，表面防水保色处理，制成轻量、高强度、刚性韧性卓越、耐风化、色泽漂亮、加工、使用、运输方便的薄型波瓦，还可以做活动工房，临时住房等多种用途，各种性能指标优于水泥石棉瓦、树脂玻璃钢瓦等。
文档编号B28B3/02GK1091353SQ9310169
公开日1994年8月31日 申请日期1993年2月25日 优先权日1993年2月25日
发明者庞桐柏, 金国樵, 胡锦珂 申请人:庞桐柏, 金国樵, 胡锦珂