专利名称：应用水玻璃复配淀粉作为表面施胶剂提高纸和纸板的环压强度的制作方法
技术领域：
本发明涉及表面施胶剂的技术领域，具体地说是涉及一种用于提高纸和纸板环压 强度的表面施胶剂
背景技术：
瓦楞纸箱是一种优良的绿色包装材料，其可以纸代木、以纸代塑，纸材料可以回收 循环利用，受到了环保部门的重视和社会民众的青睐，具有良好的发展前景。瓦楞纸箱业的 未来发展趋势是瓦楞原纸向低定量、高强度、轻量化方向发展。国内高强度瓦楞原纸的消费 量很大，应大力发展本土的高强度瓦楞原纸，降低进口数量。目前用于纸和纸板的环压强度增强剂主要有淀粉类化学助剂、聚丙烯酰胺 (PAM)类增强剂、共聚乳液型增强剂，还有淀粉和丙烯酰胺接枝共聚物等。用于瓦楞原纸和箱板纸增强的淀粉类化学助剂主要有阴离子淀粉、阳离子淀粉和 喷雾淀粉；聚丙烯酰胺类增强剂有阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)；造纸用阳离子乳液型增强剂 有苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酰胺、季铵盐乳液聚合的阳离子共聚物；阴离子乳液有聚醋酸乙 烯醋；这些增强剂对纸和纸板的挺度和环压强度改善程度有限，而且添加在纸浆中，有一个 缺点，会增加纸浆废水对环境的污染负荷，而且系统封闭循环不断增加的胶粘物还会增加 纸机的断纸次数。对瓦楞原纸和箱板纸来说，要想获得较高的环压强度、表面强度和抗水性能，必须 采用表面施胶。用于增强的表面施胶剂可大致分为淀粉类表面施胶剂和合成表面施胶剂两 大类。目前我国常用的淀粉类表面施胶剂是氧化淀粉、磷酸酯淀粉，现在阳离子氧化淀粉和 羟丙基淀粉也开始作为表面施胶淀粉使用；合成表面施胶剂主要有聚乙烯醇(PVA)、羧甲 基纤维素(CMC)、氟丙烯基系高分子化合物；以及淀粉类表面施胶剂与合成表面施胶剂的 配合使用。这类表面施胶剂对提高纸张的表面强度、印刷适性和纸页形稳性更有效，这一方 面是因为淀粉的粘度受到限制，施胶量每面只能达到3 5g/m2，再往上提高施胶量比较困 难，另一方面是淀粉施胶干燥硬化以后淀粉胶层本身的挺硬性不够，大幅度提高纸和纸板 的环压强度受到限制。因此，提供一种专用的对提高纸和纸板环压强度非常有效的表面施 胶剂是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高纸和纸板环压强度的表面施胶剂，它可克服现有 表面施胶剂施胶后纸和纸板环压强度等不足的缺点。为了实现上述目的，本发明的技术方案是1、该表面施胶剂由水玻璃或水玻璃与固化剂复配之后再与表面施胶淀粉复配混 合而成。2、水玻璃与固化剂复配比例为99 1 1 99。
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3、该表面施胶剂与表面施胶淀粉的复配比例为99 1 1 99。4、水玻璃可选择不同模数、不同种类的水玻璃。5、纸和纸板的环压强度的测量。按照国标GB/T2679. 8-1995规定的纸板环压强度测试方法，测量纸和纸板的环压强度。环压强度按下式计算R = F/152式中R-环压强度，kN/m ；F-压溃试样力的平均值，N ；152-试样长度。环压指数按下式计算Rd = 1000R/g式中Rd-环压指数，N · m/g ；R-环压强度，kN/m ；g-定量，g/m2 ；152-试样长度。
具体实施例方式实例1 取10克玉米氧化淀粉糊化。淀粉糊化之后与5克模数为3. 25的水玻璃复配，混 合均勻。进行表面施胶，在105°C干燥数分钟。环压强度增加情况如下表 实例2
取10克玉米氧化淀粉糊化。淀粉糊化之后与10克模数为3. 25的水玻璃复配，混 合均勻。进行表面施胶，在105°C干燥数分钟。环压强度增加情况如下表
实例3
取5克玉米氧化淀粉糊化。淀粉糊化之后与10克模数为3. 25的水玻璃复配，混 合均勻。进行表面施胶，在105°C干燥数分钟。环压强度增加情况如下表
实例4 取5克玉米氧化淀粉糊化。收10克模数为3. 25的水玻璃，1克氟硅酸钠复配混 合均勻，之后再与上述已糊化的淀粉复配，混合均勻。进行表面施胶，在105°C干燥数分钟。 环压强度增加情况如下表 实例5 取10克玉米氧化淀粉糊化。取10克模数为3. 25的水玻璃，1克氟硅酸钠复配混 合均勻，之后再与上述已糊化的淀粉复配，混合均勻。进行表面施胶，在105°C干燥数分钟。
环压强度增加情况如下表 实例6
取10克玉米氧化淀粉糊化。取5克模数为3. 25的水玻璃，1克氟硅酸钠复配混 合均勻，之后再与上述已糊化的淀粉复配，混合均勻。进行表面施胶，在105°C干燥数分钟。
环压强度增加情况如下表
实例7 取5克玉米氧化淀粉糊化。取5克模数为3. 25的水玻璃，1克氟硅酸钠复配混合 均勻，之后再与上述已糊化的淀粉复配，混合均勻。进行表面施胶，在105°C干燥数分钟。环
权利要求
一种用于提高纸和纸板环压强度的表面施胶剂，其特征在于该表面施胶剂是由水玻璃或水玻璃与其重量百分比为0～100％的固化剂和表面施胶淀粉复配混合而成。
2.根据权利要求1所述的表面施胶剂，其特征在于水玻璃与表面施胶淀粉的复配比 例为99 1 1 99。
3.根据权利要求1所述的表面施胶剂，其特征在于水玻璃模数范围包括1 100。
4.根据权利要求1所述的表面施胶剂，其特征在于水玻璃包括钠水玻 璃(Na20 nSi02)、钾水玻璃(k20 nSi02)、锂水玻璃(Li20 nSi02)、钾纳水玻璃 (k20 Na20 nSi02)。
5.根据权利要求1所述的表面施胶剂，其特征在于表面施胶淀粉包括原淀粉、酶转化 淀粉、酸变性淀粉、氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、预糊化淀粉中的一种或一种以上的混合 物。
6.根据权利要求5所述氧化淀粉，其特征在于氧化淀粉包括次氯酸钠氧化淀粉和过氧化氢氧化淀粉。
7.根据权利要求5所述酯化淀粉，其特征在于酯化淀粉包括淀粉磷酸单酯、淀粉醋酸 酯、淀粉黄原酸酯、淀粉烯基琥珀酸酯。
8.根据权利要求5所述醚化淀粉，其特征在于醚化淀粉包括羟烷基淀粉、羧甲基淀粉、 阳离子淀粉。
9.根据权利要求1所述的表面施胶剂，其特征在于固化剂包括缩合磷酸盐、无机酸、 金属氧化物、可溶性的金属盐、有机化合物、氟硅化物中的一种或一种以上的混合物。
10.根据权利要求9所述的缩合磷酸盐固化剂，其特征在于缩合磷酸盐固化剂特定包 括聚合磷酸铝、磷酸铝、磷酸锌和磷酸镁中的一种或一种以上的混合物。
11.根据权利要求9所述的无机酸固化剂，其特征在于无机酸固化剂特定包括盐酸、 硫酸、硝酸、磷酸、醋酸中的一种或一种以上的混合物。
12.根据权利要求9所述的金属氧化物固化剂，其特征在于金属氧化物固化剂特定包 括氧化锌、氧化镁、氧化钙中的一种或一种以上的混合物。
13.根据权利要求9所述的可溶性的金属盐固化剂，其特征在于可溶性的金属盐固化 剂特定包括锌、钙、镁、铝等多价金属的碳酸盐、硫酸盐和氯化物中的一种或一种以上的混 合物。
14.根据权利要求9所述的可溶性的有机化合物固化剂，其特征在于有机化合物特 定包括乙二醛、乙二醇二醋酸纤维素、三醋酸甘油酯、乙酸乙酯中的一种或一种以上的混合 物。
15.根据权利要求9所述的可溶性的氟硅化物固化剂，其特征在于氟硅化物固化剂特 定包括氟硅酸钠、氟硅酸钾、氟硅酸镁、氟硅酸钙中的一种或一种以上的混合物。
全文摘要
本发明涉及一种用于提高纸和纸板环压强度的表面施胶剂，其特征在于该表面施胶剂是由水玻璃或水玻璃和固化剂复配之后与表面施胶淀粉按不同比例复配而成。水玻璃与固化剂的复配比例为水玻璃重量百分比为0～100％；水玻璃与表面施胶淀粉的复配比例为99∶1～1∶99。该表面施胶剂对纸和纸板表面施胶，可大幅提高纸和纸板的环压强度。一方面可提高产品的档次，另一方面在不改变产品质量的同时，降低产品的定量和降低成本。
文档编号D21H19/10GK101899800SQ201010180
公开日2010年12月1日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者吴伟兵, 周小凡, 彭鹏杰, 马金霞 申请人:南京林业大学