锆材复合板的加工工艺的制作方法

文档序号:2416267阅读:446来源:国知局
专利名称:锆材复合板的加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种锆材的加工工艺,尤其是一种锆材复合板的加工工艺。
背景技术
目前,锆材复合板普通采用的加工工艺是下料(等离子切割)一锆材表面涂耐高 温油漆一加热(> 700°C )—热冲压一坡口一检查、入库。这样所带来的问题是锆材料无 法得到很好的保温效果,这样就需要很高的温度进行热冲压,从而会影响锆材的耐腐蚀性 能;而现有的这种加工工艺是直接将冲压模具与冲压材料相接触,因此,在冲压的过程中, 模具和材料之间会有相对位移,这样比较容易在材料的表面形成划痕,从而影响成品的美 观度。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提出一种加工工艺简单,并且能够有效提高锆材耐 腐蚀性的一种锆材复合板的加工工艺。本发明所采用的技术方案为一种锆材复合板的加工工艺,包括以下步骤1)等离子切割锆材,在锆材的四周表面均勻涂布耐高温油漆;2)耐高温油漆干后,再在其上面覆盖铁素体钢板作为锆材的垫板,以此形成共4 层的复合板;3)对复合板加热,并对其进行热冲压;4)去除锆材的垫板,对复合板进行坡口。进一步的说,为了增加锆材的保温效果,本发明步骤2)中的铁素体钢板的厚度至 少为8mm。更进一步的说,本发明所述的步骤3)中的加热温度为650°C 680°C。本发明的有益效果是1、加了垫板以后,对锆材料起到保温的作用,能有效降低降 温的速度,同样的冲压温度时,可以降低加热温度,而降低了加热温度可以有效提高锆材料 的耐腐蚀性能;2、在冲压过程中,模具和冲压的材料之间有相对滑移,加了垫板以后,锆材 表面就没有滑移物,例如模具,从而防止了锆表面的划伤;3、由于垫板和锆层相对静止,并 且表面均涂有耐高温油漆,也就防止了锆和铁素体的直接接触,有效了防止了铁离子的污
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具体实施例方式本发明为一种锆材复合板的加工工艺,具体结合实施例加以说明。实施例一1)等离子切割锆材,在锆材的四周表面均勻涂布耐高温油漆;2)耐高温油漆干后,再在其上面覆盖一层厚度为8mm的铁素体钢板作为锆材的垫 板,以此形成共4层的复合板;
3)对复合板加热,加热温度为650°C,并对其进行热冲压;4)去除锆材的垫板,对复合板进行坡口。实施例二1)等离子切割锆材,在锆材的四周表面均勻涂布耐高温油漆;2)耐高温油漆干后,再在其上面覆盖一层厚度为IOmm的铁素体钢板作为锆材的 垫板,以此形成共4层的复合板;3)对复合板加热,加热温度为680°C,并对其进行热冲压;4)去除锆材的垫板,对复合板进行坡口。通过上述实施例所述的加工工艺,所得到的锆材复合板不仅耐腐蚀性好,而且外 形美观,没有划痕,经济实用。以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式

,各种举例说明不对本发明的实 质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体 实施方式做修改或变形,而不背离发明的实质和范围。
权利要求
一种锆材复合板的加工工艺,其特征在于包括以下步骤1)等离子切割锆材,在锆材的四周表面均匀涂布耐高温油漆;2)耐高温油漆干后,再在其上面覆盖铁素体钢板作为锆材的垫板,以此形成共4层的复合板;3)对复合板加热,并对其进行热冲压;4)去除锆材的垫板,对复合板进行坡口。
2.如权利要求1所述的锆材复合板的加工工艺,其特征在于所述的步骤2)中铁素体 钢板的厚度至少为8mm。
3.如权利要求1所述的锆材复合板的加工工艺,其特征在于所述的步骤3)中的加热 温度为650°C 680°C。
全文摘要
本发明涉及一种锆材复合板的加工工艺,主要步骤包括下料(等离子切割)→锆材表面涂耐高温油漆,油漆干了以后,再在其上面覆盖一层厚度≥8mm的铁素体钢板(垫板),该钢板与锆接触的面也涂耐高温油漆,形成了共4层的复合板→加热(650℃~680℃)→热冲压→去除垫板→坡口→检查、入库。本发明所述的加工工艺可以有效提高锆材料的耐腐蚀性能,而且外形美观,没有划痕,经济实用。
文档编号B32B37/00GK101954772SQ20101017240
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者李立娟, 王健, 陈时东 申请人:常州威诺德机械制造有限公司
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