专利名称：下驱动式环形灯管弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯制设备，特别是一种下驱动式环形灯管弯管机。
一般日光灯灯管及圆环形日光灯管的生产均使用一种弯管机，这种弯管机的结构如
图1所示，基座5活动套置在与底座9相固定的滑杆6上，基座5由动力系统驱动并沿底座9前后方向移动，基座5上部连接有支持导杆2和支持架3，支持架3和支持导杆2上端设置有托架4，液压机构7设置在托架4上并呈上探状，液压机构7的下部与活动套置在支持导杆2上的夹头座8相连接，夹头座8前侧设置有夹头1，液压机构7驱动夹头座8沿支持导杆2上下滑动。
这种驱动装置的不足点是由于液压机构7是设置在夹头座8的上部并上凸于托架4上部，因此，使弯管机的整体高度增加，对于机器的搬运、安装及对厂房的高度设计均有不便利或不经济之处。
另外，由于机器较高，且头重脚轻，加之其液压驱动装置置于托架上部，因而弯管机在工作中的稳定性较差，而且常因振颤而造成夹头1的作业精度下降，进而影响产品质量。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种工作稳定、液压驱动装置置于夹头座下部的下驱动式环形灯管弯管机。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的基座由动力系统驱动并沿底座前后方向移动，基座上部竖直连接有导杆和支持架，托架与导杆和支持架的上端固定，导杆上活动套装有夹头座，夹头座前侧设置有夹头，液压机构设置在基座上端面并位于基座与托架之间，液压机构驱动夹头座沿导杆纵向滑动并通过与夹头座连动的夹头运动来完成灯管的弯制。
由上可见本实用新型的显著效果是1.液压机构设置在基座和托架之间不仅降低了机器的高度，便得厂房设计，机器的搬运和安装都较为便利，而且比较经济合理。
2.液压机构设置在下部，既可避免因重心过高而引起的机器的振颤，又提高了机器运动精度和工作的平稳性。
3.使机器的整体设计更为合理和美观。
本实用新型的具体结构是由下面的实施例及其附图实现的。
图1是现有弯管机的立体结构图。
图2是本实用新型的立体结构图。
图3是图2的A向视图。
下面将结合附图2～3对本实用新型的具体结构进行详细地说明底座9上设置有滑杆6，基座5活动套置在滑杆6上并由传动机构驱动，基座5与其上方的托架4之间竖直撑连有导杆2和支持架3，夹头座8活动套装在导杆2上，夹头座8前侧有一夹头1，其特征在于液压机构7设置在基座5上端并位于基座5与托架4之间的空间内，液压机构7与夹头座8相驱连。参见图2和图3本实用新型的结构特征还在于液压机构7设置在夹头座8的中部后侧内并位于托架4的下方。参见图3本实用新型的工作原理是液压机构7驱动夹头座8沿导杆2上下滑动，其夹头座前部的夹头1将灯管弯制成圆环形，而另一传动机构则驱动基座5沿滑杆6前后移动并与上下移动相协调共同完成灯管弯制过程。
权利要求1.下驱动式环形灯管弯管机，其特征在于底座(9)上设置有滑杆(6)，基座(5)活动套置在滑杆(6)上并由传动机构驱动，基座(5)与其上方的托架(4)之间竖直撑连有导杆(2)和支持架(3)，夹头座(8)活动套装在导杆(2)上，夹头座(8)前侧有一夹头(1)，其特征在于液压机构(7)设置在基座(5)上端并位于基座(5)与托架(4)之间的空间内，液压机构(7)与夹头座(8)相驱连。
2.按照权利要求1所述的下驱动式环形灯管弯管机，其特征在于液压机构(7)设置在夹头座(8)的中部后侧内并位于托架(4)的下方。
专利摘要本实用新型提供了一种下驱动式环形灯管弯管机，基座由动力装置驱动并沿底座前后方向移动，基座上部竖直连接有导杆和支持架，托架与导杆和支持架的上端固定，导杆上活动套装有夹头座，夹头座前侧设置有夹头，液压机构设置在基座上端面并位于基座与托架之间，液压机构驱动夹头座沿导杆纵向滑动并通过与夹头座连动的夹头运动来完成灯管的弯制。
文档编号C03B23/049GK2149685SQ93200959
公开日1993年12月15日 申请日期1993年1月20日 优先权日1993年1月20日
发明者彭文华 申请人:彭文华