专利名称：一种低蠕变耐火球的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种低蠕变耐火球，属于以MgO为基料的陶瓷组合物领域。
目前，在球式热风炉中，由于其上部温度高，其上部使用的传统硅球制品热稳性能较差，1100℃水冷只有1～2次，从而高温下蠕变率高且热容小，经常出现球与球之间相互粘结，甚至出现炸裂、剥落现象，严重影响球式热风炉的热交换效率。现有技术中有一种低蠕变耐火砖，其蠕变率比较低，但用于热风炉内热交换时，则因其单位表面积没有耐火球大，从而蓄热能力及热效率均不如耐火球。
本发明的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种蠕变率低、热稳性能优良、热容大、蓄热能力强的低蠕变耐火球。
本发明的目的是这样实现的本发明是一种低蠕变耐火球，其成分(重量百分比)包括电熔镁砂和优质镁砂40～65、电熔镁砂及优质镁砂和镁钙橄榄石的混合细粉35～45，亚硫酸纸浆废液和MgCl24～6；耐火球含MgO89～96％，含CaO＜3％。电熔镁砂为DMS-96以上，优质镁砂为MS-96b以上。
所述的电熔镁砂及优质镁砂和镁钙橄榄石的混合细粉的粒度为0.088mm以下的占90％以上。
所述的耐火球的直径为60～200mm。
下面对本发明做进一步详细说明低蠕变耐火球与低蠕变耐火砖相比，其表面积大，用于热风炉上部，其蓄热能力强、热效率高，节能效果显著；此外，由于球的表面属于曲面结构，增大了气体流动性，对防止煤气尘灰阻塞而引起材料渣化起了很好的作用。与传统硅球相比，它的高温蠕变率低，在0.2MPa×1400～1550℃×0～50h条件下蠕变率为0～0.5％；其热稳性能优良，1100℃水冷可达20～30次。当它与另外一种高强度耐火球结合使用时效果更为显著。低蠕变耐火球使用在球式热风炉一段横顶上部，高强度耐火球使用在二段下部，合理的分配高度，有利于热风炉蓄热和热传递，更解决了粘球的问题，能长期在高温负荷作用下保持结构稳定，而不发生脆化和软化，大大提高了热风炉的工作性能和热交换效率。
本发明相比于现有技术具有如下优点(1)该耐火球蠕变率低、热稳性能优良、热容大，保证了热交换效率。(2)与耐火砖相比，蓄热能力强，热效率高，节能效果显著。
下面介绍本发明的一个实施例。
一种低蠕变耐火球，包括(重量百分比)DMS-98电熔镁砂39和MS-98优质镁砂24、电熔镁砂及优质镁砂和镁钙橄榄石的混合细粉33、亚硫酸纸浆废液和MgCl24，上述的的混合细粉的粒度为0.088mm以下的占90％以上。耐火球含MgO95.8％，含CaO2.16％。耐火球的直径为90mm。其耐火度＞1790℃，显气孔率为17％，体积密度为3.30g/cm3其常温耐压强度可达160MPa，0.2MPa荷重软化开始温度为1680℃，其高温蠕变率为0.36％(0.2MPa×1550℃×50h)，1100℃水冷可达20次，可很好地用于球式热风炉上部和各种工业炉蓄热室。
权利要求
1.一种低蠕变耐火球，其特征在于该耐火球的成分(重量百分比)包括电熔镁砂和优质镁砂40～65、电熔镁砂及优质镁砂和镁钙橄榄石的混合细粉35～45，亚硫酸纸浆废液和MgCl24～6；耐火球含MgO89～96％，含CaO＜3％。
2.根据权利要求1所述的耐火球，其特征在于所述的电熔镁砂及优质镁砂和镁钙橄榄石的混合细粉的粒度为0.088mm以下的占90％以上。
3.根据权利要求1所述的耐火球，其特征在于所述的耐火球的直径为60～200mm。
全文摘要
本发明涉及一种低蠕变耐火球,属于以MgO为基料的陶瓷组合物领域。该耐火球的成分(重量百分比)包括电熔镁砂和优质镁砂40～65、电熔镁砂及优质镁砂和镁钙橄榄石的混合细粉35～45,亚硫酸纸浆废液和MgCl
文档编号C04B35/03GK1270942SQ9810134
公开日2000年10月25日 申请日期1998年4月10日 优先权日1998年4月10日
发明者任建军 申请人:任建军