一种用于陶瓷材料3d打印的雕刻装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷材料的3D打印技术领域中，传统设备为激光焊接，激光焊接的系统较复杂，精度控制与激光器相关的附属配件较多，而且均需要高精度装配；与此同时，对于采用其他技术实现3D打印的研究一直在继续；陶瓷材料的分层打印技术中，原理是将石蜡铺设后，在石蜡表面雕刻模型，然后在模型内铺设陶瓷材料，层层堆积，最终烧结排出石蜡后制得产品；雕刻装置是陶瓷分层打印技术中的重要部件，传统雕刻机在雕刻时存在结构复杂，运动平顺性差等缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置，该装置可应用于陶瓷材料的分层打印，能够精确平顺的实现三维雕刻，非常适合用于陶瓷材料的3D打印。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:包括底座和垂直安装在底座上的支架，其特征在于:所述底座上安装有X向驱动机构，所述支架上安装有Y向驱动机构和Z向驱动机构，所述X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构均由驱动电机、与驱动电机连接的丝杠和套装在丝杠上的丝套组成，所述X向驱动机构中的丝套上固定安装有X向移动板，Y向驱动机构中的丝套上固定安装有Y向移动板，Z向驱动机构的丝套上固定安装有Z向移动板，所述底座、支架和Y向移动板上均安装有两个平行设置的导轨底座，导轨底座上固定安装有T型导轨，X向移动板的两端滑动安装在X向驱动机构两侧的T型导轨上，X向移动板沿T型导轨在垂直于支架所在平面的方向上来回运动，Y向移动板的两端滑动安装在Y向驱动机构两侧的T型导轨上，Y向移动板沿T型导轨在平行于底座所在平面的方向上来回运动，Z向移动板的两端滑动安装在Z向驱动机构两侧的T型导轨上，Z向移动板沿T型导轨在垂直于底座所在平面的工作平面内运动，Z向移动板上固定安装有雕刻头。
[0005]上述的一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置，其特征在于:所述支架安装在底座的一端。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0007]1、本发明的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
[0008]2、本发明雕刻装置，通过设置在X、Y、Z三个方向运动的移动板最终实现雕刻装置过程中的三维运动，与此同时，每个方向的驱动装置中均包含有使移动板能够平顺滑动的T型导轨，丝杠丝套的驱动方式保证了驱动装置的精度。
[0009]3、本发明可以精确平顺的实现三维雕刻，非常适合用于陶瓷材料的3D打印。
[0010]4、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0011]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的整体结构示意图。
[0013]图2为本发明X向驱动机构(Y向驱动机构、Z向驱动机构)的结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]I一底座； 2 —X向驱动机构；3 —X向移动板；
[0016]4一Y向驱动机构； 5 —Y向移动板；6—支架；
[0017]7 —Z向驱动机构； 8 —Z向移动板；9一雕刻头；
[0018]10—驱动电机； 11—丝杠；12—丝套；
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2所示的一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置，包括底座I和垂直安装在底座I 一端的支架6，所述底座I上安装有X向驱动机构2，所述支架6上安装有Y向驱动机构4和Z向驱动机构7，所述X向驱动机构2、Y向驱动机构4和Z向驱动机构7均由驱动电机10、与驱动电机10连接的丝杠11和套装在丝杠11上的丝套12组成，所述X向驱动机构2中的丝套12上固定安装有X向移动板3，Y向驱动机构4中的丝套12上固定安装有Y向移动板5，Z向驱动机构7的丝套12上固定安装有Z向移动板8，所述底座1、支架6和Y向移动板5上均安装有两个平行设置的导轨底座，导轨底座上固定安装有T型导轨，X向移动板3的两端滑动安装在X向驱动机构2两侧的T型导轨上，X向移动板3沿T型导轨在垂直于支架6所在平面的方向上来回运动，Y向移动板5的两端滑动安装在Y向驱动机构4两侧的T型导轨上，Y向移动板5沿T型导轨在平行于底座I所在平面的方向上来回运动，Z向移动板8的两端滑动安装在Z向驱动机构7两侧的T型导轨上，Z向移动板8沿T型导轨在垂直于底座I所在平面的工作平面内运动，Z向移动板8上固定安装有雕刻头9。
[0020]使用时，同时启动X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构中的驱动电机10，三个丝杠11开始旋转运动，带动三个丝套12的开始直线运动，三个丝套12分别带动的X向移动板3、Y向移动板5和Z向移动板8沿T型导轨开始运动，同时Z向移动板8带动雕刻头9运动，如此按照3D打印机的程序设计协调配合操作，将实现雕刻装置过程中三维方向的精确运动，完成连续物理图层的打印作业，创建出完整的三维立体模型。
[0021]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置，包括底座(I)和垂直安装在底座(I)上的支架(6)，其特征在于:所述底座(I)上安装有X向驱动机构(2)，所述支架(6)上安装有Y向驱动机构(4)和Z向驱动机构(7)，所述X向驱动机构(2)、Y向驱动机构(4)和Z向驱动机构(7 )均由驱动电机(10 )、与驱动电机(10 )连接的丝杠(11)和套装在丝杠(11)上的丝套(12)组成，所述X向驱动机构(2)中的丝套(12)上固定安装有X向移动板(3)，Y向驱动机构(4)中的丝套(12)上固定安装有Y向移动板(5)，Z向驱动机构(7)的丝套(12)上固定安装有Z向移动板(8)，所述底座(I)、支架(6)和Y向移动板(5)上均安装有两个平行设置的导轨底座，导轨底座上固定安装有T型导轨，X向移动板(3)的两端滑动安装在X向驱动机构(2)两侧的T型导轨上，X向移动板(3)沿T型导轨在垂直于支架(6)所在平面的方向上来回运动，Y向移动板(5)的两端滑动安装在Y向驱动机构(4)两侧的T型导轨上，Y向移动板(5)沿T型导轨在平行于底座(I)所在平面的方向上来回运动，Z向移动板(8)的两端滑动安装在Z向驱动机构(7)两侧的T型导轨上，Z向移动板(8)沿T型导轨在垂直于底座(I)所在平面的工作平面内运动，Z向移动板(8)上固定安装有雕刻头(9)。
2.按照权利要求1所述的一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置，其特征在于:所述支架(6)安装在底座(I)的一端。
【专利摘要】本发明公开了一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置，包括底座和垂直安装在底座上的支架，所述底座上安装有X向驱动机构，所述支架上安装有Y向驱动机构和Z向驱动机构，所述X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构均由驱动电机、丝杠和丝套组成，所述X向驱动机构中的丝套上固定安装有X向移动板，Y向驱动机构中的丝套上固定安装有Y向移动板，Z向驱动机构的丝套上固定安装有Z向移动板，所述底座、支架和Y向移动板上均安装有两个平行设置的导轨底座，导轨底座上固定安装有T型导轨，Z向移动板上固定安装有雕刻头。本发明可以精确平顺的实现三维雕刻，非常适合用于陶瓷材料的3D打印。
【IPC分类】B28B1-00
【公开号】CN104552555
【申请号】CN201310518268
【发明人】蒲维新
【申请人】西安中科麦特电子技术设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月27日