的保温层6以及贴敷在保温层另一面的卷材I。
[0023]无机装饰面材采用大理石饰面板，其生产工艺具体操作步骤为:
采用包括高/低压发泡机系统7、前输送台3、双履带层压机系统5、卷材开卷机构、浇注平台组成的连续生产线，设定前输送台3、双履带层压机系统5、卷材开卷机构的联动速度为15m/s，将0.695mX0.540m的大理石饰面板置于前输送台3上，调节枪头2压力为13MPa，流量为280g/s，A料与B料比例为1:1.4，将料温311的聚氨酯保温组合料均匀布于大理石饰面板上，此时聚氨酯保温组合料渗入大理石微孔内并开始起发，由前输送台3带入上下链板高度差为3cm、温度为30°C的双履带层压机系统5后完成整个发泡过程。在发泡过程中，聚氨酯保温组合料通过其自身的反应完成保温层6的成型，通过其自身的渗透性、粘接性实现与大理石饰面板、卷材I的复合，最终一体化板在双履带层压机系统所提供的压力和温度双重作用下，完成成型和熟化并由后输送台9导出。
[0024]实施例2:
本实施例与实施例1不同之处在于，无机装饰面材采用铝塑板饰面板，其生产工艺具体操作步骤为:
设定前输送台3、双履带层压机系统5、卷材开卷机构的联动速度为4.5m/s，将1.2mX 0.6m的铝塑板饰面板置于前输送台3上，调节枪头2压力为16MPa，流量为208g/s，A料与B料比例为1:2.1将料温24°C的聚氨酯保温组合料均匀布于铝塑板饰面板上，此时聚氨酯保温组合料渗入铝塑板饰面板微孔并开始起发，由前输送台3带入上下链板高度差为4cm、温度为45°C的双履带层压机系统5后完成整个发泡过程。在发泡过程中，聚氨酯保温组合料通过其自身的反应完成保温层6的成型，通过其自身的渗透性、粘接性实现与铝塑板饰面板、卷材I的复合，最终一体化板在双履带层压机系统所提供的压力和温度双重作用下，完成成型和熟化并由后输送台9导出。
[0025]实施例3:
本实施例与实施例1不同之处在于，无机装饰面材采用柔性石材，其生产工艺具体操作步骤为:
设定前输送台3、双履带层压机系统5、卷材开卷机构的联动速度为30m/s，将
0.9mX 0.73m的柔性石材置于前输送台3上，调节枪头2压力为lOMPa，流量为1500g/s，A料与B料比例为1:4.3，将料温40°C的聚氨酯保温组合料均匀布于柔性石材上，此时聚氨酯保温组合料渗入柔性石材微孔并开始起发，由前输送台3带入上下链板高度差为9cm、温度为55°C的双履带层压机系统5后完成整个发泡过程。在发泡过程中，聚氨酯保温组合料通过其自身的反应完成保温层6的成型，通过其自身的渗透性、粘接性实现与柔性石材、卷材I的复合，最终一体化板在双履带层压机系统所提供的压力和温度双重作用下，完成成型和熟化并由后输送台9导出。
【主权项】
1.一种无机饰面保温装饰板，其特征在于包括起装饰及防火作用的无机装饰面材(4)、贴敷在无机装饰面材背面与无机装饰面材结合为一体的保温层(6)以及贴敷在保温层另一面的卷材(I)。
2.按照权利要求1所述一种无机饰面保温装饰板，其特征在于所述无机装饰面材(4)为石材、硅钙板、软瓷、柔性石材、高压水泥纤维板、陶板、金属板、金属复合板中的任一种。
3.按照权利要求1或2所述一种无机饰面保温装饰板，其特征在于所述卷材(I)为以无纺布、玻纤、丙纶、涤纶中的任一种为基材的水泥复合卷材。
4.一种无机饰面保温装饰板的连续化生产方法，其特征在于采用包括高/低压发泡机系统(7)、前输送台(3)、后输送台(9)、双履带层压机系统(5)、卷材开卷机构、浇注平台组成的连续生产线； 具体操作步骤: I )、将聚氨酯保温组合料的A料和B料加入相应的料罐进行控温，备用； 2)、将卷材(I)安装在卷材开卷机构上，再将需复合保温层的无机装饰面材(4)置于前输送台(3)上，由前输送台运行传递，送入布料系统； 3)、无机装饰面材送入布料系统时，混合好的聚氨酯保温组合料由高/低压发泡机系统的枪头(2 )直接在装饰面材(4 )上布料； 4)、布料工序结束后，前输送台(3)将布有聚氨酯保温组合料的装饰面材送入双履带层压机系统(5)，并在双履带层压机系统中完成聚氨酯保温组合料成型与熟化、保温层与装饰面材以及卷材复合、一体化板的定型过程，制成无机饰面保温装饰板并由后输送台(9)导出。
5.按照权利要求4所述一种无机饰面保温装饰板的连续化生产方法，其特征在于所述步骤3)中聚氨酯保温组合料布料时浇筑量为10-2000g/s。
6.按照权利要求4或5所述一种无机饰面保温装饰板的连续化生产方法，其特征在于所述聚氨酯保温组合料布料时温度控制在10_40°C。
7.按照权利要求4或5所述一种无机饰面保温装饰板的连续化生产方法，其特征在于步骤3)中所述混合后的聚氨酯保温组合料经高/低压发泡机系统的枪头(2 )布料时，枪头压力控制在3-20MPa。
8.按照权利要求4或5所述一种无机饰面保温装饰板的连续化生产方法，其特征在于步骤4)中所述双履带层压机系统(5)的链板温度控制在15-80°C。
9.按照权利要求4或5所述一种无机饰面保温装饰板的连续化生产方法，其特征在于步骤4)中所述聚氨酯保温组合料的熟化温度控制在35°C _65°C，熟化时间控制在5-60min。
10.按照权利要求4或5所述一种无机饰面保温装饰板的连续化生产方法，其特征在于所述前输送台(3 )、双履带层压机系统(5 )、卷材开卷机构的联动速度控制为l_60m/s。
【专利摘要】本发明涉及一种无机饰面保温装饰板及其连续化生产方法，属建筑材料技术领域。其采用包括高/低压发泡机系统、前输送台、后输送台、双履带层压机系统、卷材开卷机构、浇注平台组成的连续生产线，先将聚氨酯保温组合料按需加入料罐进行控温，将卷材安装在卷材开卷机构上，再将无机装饰面材置于前输送台上运行传递，混合好的组合料由高/低压发泡机系统的枪头在无机装饰面材上布料，布料结束，将无机装饰面材送入双履带层压机系统，并在其中完成保温组合料成型与熟化、保温层与无机装饰面材以及卷材复合定型，成品由后输送台导出。本工艺改变了传统工艺，首创在聚氨酯板材连续生产线上实现聚氨酯保温装饰板的连续化生产，工艺简单，生产效率高，产品质量稳定，成本与能耗大大降低。
【IPC分类】B32B39-00, B32B27-40, E04F13-075, B32B27-06
【公开号】CN104631738
【申请号】CN201410845952
【发明人】杜纯宝, 王浩臻, 马壮, 刘访艺, 王耀西, 王炳凯, 刘长江, 何文龙, 钟云
【申请人】万华节能科技集团股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月31日